CN208437425U - 一种连轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连轧机，包括主电机与电机支撑座，所述电机支撑座位于主电机的下端，且电机支撑座与主电机活动连接，所述主电机的一侧设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有齿轮座，所述齿轮座的一侧设置有两组连轴，所述两组连轴的下端设置有连轴托座。本实用新型所述的一种连轧机，设有连接凹头、减震底座和压下螺母，能够对工作辊进行固定连接，同时便于对其进行安装与拆卸，能够在工作辊碾压坯料的过程中进行减震缓冲，便于保持加工过程稳定进行，有利于提高轧件的精度，能够对压下丝杠的旋转运动起到限位的作用，便于保护压下丝杠，提高使用寿命，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及连轧机领域，特别涉及一种连轧机。
背景技术
连轧机是工业机械连续式轧机的简称，以轧机为主体，将金属坯料轧延成材的成套设备，轧机是直接轧延金属的主机，它利用旋转的轧辊辗压坯料,使金属按规定的要求产生塑性变形，现有的连轧机无法满足人们的使用；现有的连轧机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对工作辊进行固定连接，不便于对其进行安装与拆卸，其次，不能够在工作辊碾压坯料的过程中进行减震缓冲，不便于保持加工过程稳定进行，不利于提高轧件的精度，最后，不能够对压下丝杠的旋转运动起到限位的作用，不便于保护压下丝杠，使用寿命受到影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种连轧机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种连轧机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种连轧机，包括主电机与电机支撑座，所述电机支撑座位于主电机的下端，且电机支撑座与主电机活动连接，所述主电机的一侧设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有齿轮座，所述齿轮座的一侧设置有两组连轴，所述两组连轴的下端设置有连轴托座，所述两组连轴的一侧设置有机架，所述机架的上设置有两组支撑辊与两组工作辊，且两组工作辊位于两组支撑辊之间，所述机架的一侧设置有换辊器，所述两组连轴的一侧均固定安装有连接凹头，所述连接凹头的内部贯穿设置有连接凸头，所述两组工作辊与两组连接凸头固定连接，所述两组工作辊之间设置有工作口，所述机架的上端内部贯穿设置有容腔，所述容腔的内部设置有蜗轮副，所述蜗轮副的下端固定安装有压下丝杠，所述压下丝杠的圆周外表面贯穿设置有压下螺母，所述机架的下端固定安装有减震底座。
优选的，所述连接凹头与连接凸头的连接处设置有连接螺栓，且连接凹头与连接凸头通过连接螺栓固定连接。
优选的，所述压下丝杠位于压下螺母的内部中心处，且压下丝杠与压下螺母活动连接。
优选的，所述机架的上端固定安装有液压缸，液压缸与蜗轮副机械连接，所述电机支撑座的一侧固定安装有电控箱，电控箱的上端固定安装有电源线与控制面板，电源线位于控制面板的一侧。
优选的，所述主电机的一侧设置有转轴，转轴与联轴器固定连接，所述电机支撑座与转轴活动连接，且齿轮座与转轴活动连接。
优选的，所述两组支撑辊与两组工作辊均与机架活动连接，所述减震底座与机架的连接处设置有若干组减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该连轧机，通过设置的连接凹头，能够对工作辊进行固定连接，同时便于对其进行安装与拆卸，通过设置的减震底座，能够在工作辊碾压坯料的过程中进行减震缓冲，便于保持加工过程稳定进行，有利于提高轧件的精度，通过设置的压下螺母，能够对压下丝杠的旋转运动起到限位的作用，便于保护压下丝杠，提高使用寿命，整个连轧机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种连轧机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种连轧机的图1中A的放大图；
图3为本实用新型一种连轧机的机架的侧视图；
图4为本实用新型一种连轧机的图3中B的剖视图。
图中：1、主电机；2、电机支撑座；3、联轴器；4、齿轮座；5、连轴；6、连轴托座；7、机架；8、支撑辊；9、换辊器；10、连接凹头；11、连接凸头；12、工作辊；13、工作口；14、容腔；15、蜗轮副；16、压下丝杠；17、压下螺母；18、减震底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种连轧机，包括主电机1与电机支撑座2，电机支撑座2位于主电机1的下端，且电机支撑座2与主电机1活动连接，主电机1的一侧设置有联轴器3，联轴器3的一侧设置有齿轮座4，齿轮座4的一侧设置有两组连轴5，两组连轴5的下端设置有连轴托座6，两组连轴5的一侧设置有机架7，机架7的上设置有两组支撑辊8与两组工作辊12，且两组工作辊12位于两组支撑辊8之间，机架7的一侧设置有换辊器9，两组连轴5的一侧均固定安装有连接凹头10，连接凹头10的内部贯穿设置有连接凸头11，两组工作辊12与两组连接凸头11固定连接，两组工作辊12之间设置有工作口13，机架7的上端内部贯穿设置有容腔14，容腔14的内部设置有蜗轮副15，蜗轮副15的下端固定安装有压下丝杠16，压下丝杠16的圆周外表面贯穿设置有压下螺母17，压下螺母17与机架7的内壁固定连接，能够对压下丝杠16的旋转运动起到限位的作用，便于保护压下丝杠16，提高使用寿命，机架7的下端固定安装有减震底座18。
实施例1
如图1-4所示，连接凹头10与连接凸头11的连接处设置有连接螺栓，且连接凹头10与连接凸头11通过连接螺栓固定连接，连接凹头10能够对工作辊12进行固定连接，同时便于对其进行安装与拆卸，压下丝杠16位于压下螺母17的内部中心处，且压下丝杠16与压下螺母17活动连接，机架7的上端固定安装有液压缸，液压缸与蜗轮副15机械连接，电机支撑座2的一侧固定安装有电控箱，电控箱的上端固定安装有电源线与控制面板，电源线位于控制面板的一侧，主电机1的一侧设置有转轴，转轴与联轴器3固定连接，电机支撑座2与转轴活动连接，且齿轮座4与转轴活动连接，两组支撑辊8与两组工作辊12均与机架7活动连接，减震底座18与机架7的连接处设置有若干组减震弹簧，减震底座18能够在工作辊12碾压坯料的过程中进行减震缓冲，便于保持加工过程稳定进行，有利于提高轧件的精度。
需要说明的是，本实用新型为一种连轧机，在使用时，首先，将该连轧机的电机支撑座2、连轴托座6、机架7与换辊器9放置在水平地面上，并进行整体组装，将电源线与外接电源连接，将待碾压的坯料通过工作口13放置在两组工作辊12之间，操控控制面板使主电机1工作，转轴带动联轴器3运转，齿轮座4对转轴的转动进行传动，带动两组连轴5进行转动，从而带动两组工作辊12对坯料进行碾压加工，液压缸带动压下丝杠16来调节工作辊12的压下量，以此来控制坯料的厚度而获得最佳板型，连接凹头10与连接凸头11的配合使用，能够对工作辊12进行固定连接，同时便于对其进行安装与拆卸，压下螺母17与机架7的内壁固定连接，能够对压下丝杠16的旋转运动起到限位的作用，便于保护压下丝杠16，提高使用寿命，减震底座18与机架7的连接处设置有若干组减震弹簧，减震底座18能够在工作辊12碾压坯料的过程中进行减震缓冲，便于保持加工过程稳定进行，有利于提高轧件的精度，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种连轧机，包括主电机(1)与电机支撑座(2)，其特征在于：所述电机支撑座(2)位于主电机(1)的下端，且电机支撑座(2)与主电机(1)活动连接，所述主电机(1)的一侧设置有联轴器(3)，所述联轴器(3)的一侧设置有齿轮座(4)，所述齿轮座(4)的一侧设置有两组连轴(5)，所述两组连轴(5)的下端设置有连轴托座(6)，所述两组连轴(5)的一侧设置有机架(7)，所述机架(7)的上设置有两组支撑辊(8)与两组工作辊(12)，且两组工作辊(12)位于两组支撑辊(8)之间，所述机架(7)的一侧设置有换辊器(9)，所述两组连轴(5)的一侧均固定安装有连接凹头(10)，所述连接凹头(10)的内部贯穿设置有连接凸头(11)，所述两组工作辊(12)与两组连接凸头(11)固定连接，所述两组工作辊(12)之间设置有工作口(13)，所述机架(7)的上端内部贯穿设置有容腔(14)，所述容腔(14)的内部设置有蜗轮副(15)，所述蜗轮副(15)的下端固定安装有压下丝杠(16)，所述压下丝杠(16)的圆周外表面贯穿设置有压下螺母(17)，所述机架(7)的下端固定安装有减震底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种连轧机，其特征在于：所述连接凹头(10)与连接凸头(11)的连接处设置有连接螺栓，且连接凹头(10)与连接凸头(11)通过连接螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连轧机，其特征在于：所述压下丝杠(16)位于压下螺母(17)的内部中心处，且压下丝杠(16)与压下螺母(17)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连轧机，其特征在于：所述机架(7)的上端固定安装有液压缸，液压缸与蜗轮副(15)机械连接，所述电机支撑座(2)的一侧固定安装有电控箱，电控箱的上端固定安装有电源线与控制面板，电源线位于控制面板的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种连轧机，其特征在于：所述主电机(1)的一侧设置有转轴，转轴与联轴器(3)固定连接，所述电机支撑座(2)与转轴活动连接，且齿轮座(4)与转轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种连轧机，其特征在于：所述两组支撑辊(8)与两组工作辊(12)均与机架(7)活动连接，所述减震底座(18)与机架(7)的连接处设置有若干组减震弹簧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110076201A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-02 | 杭州柔晴电子商务有限公司 | 一种电池极片轧机的结构 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201821002361.XU patent/CN208437425U/zh not_active Expired - Fee Related
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