CN205966757U - 一种门板冷轧机 - Google Patents

一种门板冷轧机 Download PDF

Info

Publication number
CN205966757U
CN205966757U CN201620933141.3U CN201620933141U CN205966757U CN 205966757 U CN205966757 U CN 205966757U CN 201620933141 U CN201620933141 U CN 201620933141U CN 205966757 U CN205966757 U CN 205966757U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
compression roller
pivot
rolling mill
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620933141.3U
Other languages
English (en)
Inventor
宋磊明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUICHANG TIANXIN STEEL DOOR MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
RUICHANG TIANXIN STEEL DOOR MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUICHANG TIANXIN STEEL DOOR MANUFACTURING Co Ltd filed Critical RUICHANG TIANXIN STEEL DOOR MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201620933141.3U priority Critical patent/CN205966757U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205966757U publication Critical patent/CN205966757U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种门板冷轧机,包括底架,所述底架上设有能转动的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴均设有上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊,所述上压辊设置在下压辊的上面,所述上支承辊设置在上压辊的上面,所述下支承辊设置在下压辊的下面,所述上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊位于同一垂直平面内,所述第一转轴的一侧设有传送台,所述第一转轴和第二转轴下面安装有轴承座。本实用新型第一转轴和第二转轴上均设有相同的冷轧装置,第一转轴和第二转轴上的冷轧装置可以对同一个门板进行轧机,使得冷轧机在工作运转的时候稳定性更高,位置不会发生偏移,使得轧出来的门板形状更加标准和规范。

Description

一种门板冷轧机
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域,尤其涉及一种门板冷轧机。
背景技术
冷轧是以热轧提供的坯料为轧制原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧等,经冷轧工序的产品特点主要是表面光洁、尺寸精度高,经冷变形后的金属材料,金属内部存在加工硬化的现象,使轧件的强度、硬度上升、韧塑指标下降。当冷轧的原料较大时,单个冷轧机需要承受的力较大,冷轧机机易于变形,影响冷轧。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门板冷轧机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种门板冷轧机,包括底架,所述底架上设有能转动的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴均设有上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊,所述上压辊设置在下压辊的上面,所述上支承辊设置在上压辊的上面,所述下支承辊设置在下压辊的下面,所述上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊位于同一垂直平面内,所述第一转轴的一侧设有传送台,所述第一转轴和第二转轴下面安装有轴承座,所述轴承座与底架可拆卸。
优选的,所述上压辊和下压辊之间设有弯辊液压缸和弯辊缸块。
优选的,所述轴承座通过螺钉固定在底架上。
优选的,所述第一转轴与第二转轴规格相同。
优选的,所述第一转轴与第二转轴上设有上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊规格相同,且在同一水平面上。
本实用新型中,第一转轴和第二转轴均可以转动,使门板在冷轧机上冷轧更加方便,操作易于进行;第一转轴和第二转轴上均设有相同的冷轧装置,第一转轴和第二转轴上的冷轧装置可以对同一个门板进行轧机,使得冷轧机在工作运转的时候稳定性更高,位置不会发生偏移,使得轧出来的门板形状更加标准和规范。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门板冷轧机的结构示意图;
图中:1-底架、2-轴承座、3-下支承辊、4-下压辊、5-上压辊、6-上支承辊、7-第二转轴、8-第一转轴、9-螺钉、10-传送台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种门板冷轧机,包括底架1,底架1上设有能转动的第一转轴8和第二转轴7,第一转轴8和第二转轴7均设有上压辊5、下压辊4、上支承辊6和下支承辊3,上压辊5设置在下压辊4的上面,上支承辊6设置在上压辊5的上面,下支承辊6设置在下压辊4的下面,上压辊5、下压辊4、上支承辊6和下支承辊3位于同一垂直平面内,第一转轴8的一侧设有传送台10,第一转轴8和第二转轴7下面安装有轴承座2,轴承座2与底架1可拆卸,上压辊5和下压辊4之间设有弯辊液压缸和弯辊缸块,轴承座2通过螺钉9固定在底架1上,第一转轴8与第二转轴7规格相同,第一转轴8与第二转轴7上设有上压辊5、下压辊4、上支承辊6和下支承辊3规格相同,且在同一水平面上。
冷轧机在使用时,具体过程是,冷轧时,将待冷轧的门板放在传送台10上,通过控制台控制传送台10把需要冷轧的门板传送到冷轧机上,通过上压辊5和下压辊4进行轧制,且第一转轴8与第二转轴7上的上压辊5和下压辊4可以同时对一个门板进行轧制,使的冷轧机在工作运转的时候稳定性更高,位置不会发生偏移,使得轧出来的门板形状更加标准和规范,并且第一转轴8与第二转轴7均可以转动,可以调节不同方向对门板进行轧制,使门板在冷轧机上冷轧更加方便,操作易于进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种门板冷轧机,包括底架,其特征在于:所述底架上设有能转动的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴均设有上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊,所述上压辊设置在下压辊的上面,所述上支承辊设置在上压辊的上面,所述下支承辊设置在下压辊的下面,所述上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊位于同一垂直平面内,所述第一转轴的一侧设有传送台,所述第一转轴和第二转轴下面安装有轴承座,所述轴承座与底架可拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种门板冷轧机,其特征在于:所述上压辊和下压辊之间设有弯辊液压缸和弯辊缸块。
3.根据权利要求1所述的一种门板冷轧机,其特征在于:所述轴承座通过螺钉固定在底架上。
4.根据权利要求1所述的一种门板冷轧机,其特征在于:所述第一转轴与第二转轴规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种门板冷轧机,其特征在于:所述第一转轴与第二转轴上设有上压辊、下压辊、上支承辊和下支承辊规格相同,且在同一水平面上。
CN201620933141.3U 2016-08-25 2016-08-25 一种门板冷轧机 Expired - Fee Related CN205966757U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620933141.3U CN205966757U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种门板冷轧机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620933141.3U CN205966757U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种门板冷轧机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205966757U true CN205966757U (zh) 2017-02-22

Family

ID=58033781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620933141.3U Expired - Fee Related CN205966757U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种门板冷轧机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205966757U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941219A (zh) * 2018-06-29 2018-12-07 贵州大学 一种铝合金电缆生产用连轧机
CN111318569A (zh) * 2020-03-24 2020-06-23 沈飞 一种钢板冷轧设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941219A (zh) * 2018-06-29 2018-12-07 贵州大学 一种铝合金电缆生产用连轧机
CN111318569A (zh) * 2020-03-24 2020-06-23 沈飞 一种钢板冷轧设备
CN111318569B (zh) * 2020-03-24 2021-08-24 河北东海特钢集团有限公司 一种钢板冷轧设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203751057U (zh) 一种卷板机的下托料机构
CN204320849U (zh) 一种带有限位装置的钢板矫平机
CN205966757U (zh) 一种门板冷轧机
CN207044098U (zh) 一种对轴类零件安装轴承的装置
CN202021238U (zh) 一种整平机
CN203919001U (zh) 一种长轴件支撑架
CN206276746U (zh) 一种曲轴轴颈校直设备
CN106378836A (zh) 一种吊柜面板辊压机
CN203417936U (zh) 自动轧管机的钢管旋转装置
CN206316167U (zh) 一种金属板调直装置
CN206997404U (zh) 一种用于钢带粗轧加工的钢带导向装置
CN202367006U (zh) 一种型钢轧矫机
CN208437425U (zh) 一种连轧机
CN204321861U (zh) 一种新型圆弧砂轮修整装置
CN203955708U (zh) 轧辊在线修磨装置
CN103898301B (zh) 全尺寸回转支承热处理设备
CN203900119U (zh) 辊道内嵌式升降转料装置
CN202742835U (zh) 圆柱形接头滚字装置
CN203778514U (zh) 一种电动校平装置
CN207823678U (zh) 一种应用于管类零件的自动冲压设备
CN203508654U (zh) 一种钣金件校平装置
CN202752342U (zh) 用于角钢冷床输入辊道的防倾翻装置
CN205932080U (zh) 一种铝卷提升平移机构
CN206084622U (zh) 一种轧辊磨床托瓦手动盘动装置
CN206240934U (zh) 一种钢棒轧制用脱头速度控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170222

Termination date: 20170825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee