CN203751057U - 一种卷板机的下托料机构 - Google Patents

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李世平
申国庆
刘焕新
马春平
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Abstract

一种卷板机的下托料机构,属于卷板机技术领域,特别是涉及一种卷板机的托料装置,所要解决的技术问题是提供一种方便卷制薄壁大直径筒形工件的卷板机托料装置,所采用的技术方案:包括在卷板机机架两侧对称固定的机架支座、支撑件、托料架、液压油缸和在卷板机底座两侧对称固定的底座支座,所述机架支座均对应连接有托料架,所述底座支座均对应连接有液压油缸,所述托料架的一端与机架支座铰接,所述托料架的另一端设置有支撑件,在所述托料架上还固定有托料架支座,所述托料架支座与液压油缸的活塞杆铰接,所述液压油缸的缸体底部与底座支座铰接,本实用新型应用于板材的卷制成型。

Description

一种卷板机的下托料机构
技术领域
[0001] 本实用新型一种卷板机的下托料机构,属于卷板机技术领域,特别是涉及一种卷板机的托料装置。
背景技术
[0002] 卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。在社会生产中,卷板机的应用十分广泛,但是目前使用的卷板机,在卷制薄壁大直径筒形工件时,由于板材两端受重力的作用,板材重心与卷板机上工作辊中心线形成一弯矩,这时板材端部下垂导致筒形工件无法顺利成型,因此导致无法卷制薄壁大直径筒形工件;有的企业在卷制过程中借助于起吊设备来调整板材的自身下垂,虽然可以实现薄壁大直径筒形工件的卷制,但是卷制过程工作效率低、板材成型困难。
实用新型内容
[0003] 本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种方便卷制薄壁大直径筒形工件的卷板机托料装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种卷板机的下托料机构,包括在卷板机机架两侧对称固定的机架支座、支撑件、托料架、液压油缸和在卷板机底座两侧对称固定的底座支座,所述机架支座均对应连接有托料架,所述底座支座均对应连接有液压油缸,所述托料架的一端与机架支座铰接,所述托料架的另一端设置有支撑件,在所述托料架上还固定有托料架支座,所述托料架支座与液压油缸的活塞杆铰接,所述液压油缸的缸体底部与底座支座铰接。
[0005] 所述底座支座与机架支座设置在同一竖直直线上。
[0006] 所述的支撑件为滚轮。
[0007] 所述卷板机或为三辊卷板机,或为四辊卷板机。
[0008] 本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果。
[0009] 一、通过在卷板机的机架两侧对称固定机架支座,在卷板机的底座两侧对称固定底座支座,机架支座与托料架的一端铰接,液压油缸的缸体底部与底座支座铰接,液压油缸通过活塞杆与固定在托料架的托料架支座铰接,当卷板机卷制薄壁大直径筒形工件时,液压油缸通过伸缩及时调整托料架的位置,使得托料架另一端的支撑件与板材保持实时点接触,让板材始终处于被托料架托住的状态,从而避免板材两端在重力作用下自动下垂,也就进而避免了筒形工件无法顺利成型的情况发生。本装置结构简单,使用方便,提高了薄壁大直径筒形工件加工的工作效率,能够广泛的应用于卷板机的卷制工作。
[0010] 二、将支撑件设计为滚轮,使得支撑件与板材保持实时点接触的过程中,减少卷制过程支撑件对板材的阻力,同时也降低了支撑件对板材表面的磨损。
附图说明[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012] 图1为不安装下托料机构的卷板机的结构示意图。
[0013] 图2为安装下托料机构的卷板机的结构示意图。
[0014] 图中,I为机架支座,2为支撑件,3为托料架,4为托料架支座,5为液压油缸,6为底座支座,7为工件,8为上工作辊,9为下工作辊,10为右工作辊,11为左工作辊,12为卷板机。
具体实施方式
[0015] 如图1、图2所示,一种卷板机的下托料机构,包括在卷板机12机架两侧对称固定的机架支座1、支撑件2、托料架3、液压油缸5和在卷板机12底座两侧对称固定的底座支座6,所述机架支座I均对应连接有托料架3,所述底座支座6均对应连接有液压油缸5,所述托料架3的一端与机架支座I铰接,所述托料架3的另一端设置有支撑件2,在所述托料架3上还固定有托料架支座4,所述托料架支座4与液压油缸5的活塞杆铰接,所述液压油缸5的缸体底部与底座支座6铰接。
[0016] 所述底座支座6与机架支座I设置在同一竖直直线上。
[0017] 所述的支撑件2为滚轮。
[0018] 所述卷板机12或为三辊卷板机,或为四辊卷板机。
[0019] 所述液压油缸5与卷板机12的液压系统相连接。
[0020] 在卷制工件时,卷板机12的上工作辊8、下工作辊9将板材夹紧,两侧的左工作辊11和右工作辊10上升使板材产生变形,在左工作辊11和右工作辊10上升的同时,液压油缸5驱动托料架3随同板材运动,使得托料架3端部的支撑件2与板材保持实时点接触,让板材始终处于被托料架3托住的状态,然后板材在在上工作辊8和下工作辊9的旋转运动下顺利卷制成型为薄壁大直径的筒形工件。
[0021] 虽然本实用新型的实施例针对的是四辊卷板机对板材的卷制成型,但是同样适用于三辊卷板机对板材的卷制成型。同理,本实用新型中的支撑件2除了设计为滚轮,也可以设计为其他可以实现其减小阻力功能的结构。

Claims (4)

1.一种卷板机的下托料机构,其特征在于:包括在卷板机(12)机架两侧对称固定的机架支座(I)、支撑件(2 )、托料架(3 )、液压油缸(5 )和在卷板机(12 )底座两侧对称固定的底座支座(6 ),所述机架支座(I)均对应连接有托料架(3 ),所述底座支座(6 )均对应连接有液压油缸(5),所述托料架(3)的一端与机架支座(I)铰接,所述托料架(3)的另一端设置有支撑件(2 ),在所述托料架(3 )上还固定有托料架支座(4),所述托料架支座(4)与液压油缸(5)的活塞杆铰接,所述液压油缸(5)的缸体底部与底座支座(6)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机的下托料机构,其特征在于:所述底座支座(6)与机架支座(I)设置在同一竖直直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷板机的下托料机构,其特征在于:所述的支撑件(2)为滚轮。
4.根据权利要求1或2所述的一种卷板机的下托料机构,其特征在于:所述卷板机(12)或为三棍卷板机,或为四棍卷板机。
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