CN207044098U - 一种对轴类零件安装轴承的装置 - Google Patents

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Abstract

一种对轴类零件安装轴承的装置,属于机械维修工具技术领域,用于对轴类零件进行轴承安装。其技术方案是:两条导轨平行焊接在机架的上板面表面,两个V型铁平行放置在导轨上,限位端块固定在机架长度方向的一端,箱体固定在机架长度方向的另一端,箱体内部装有滑块,滑块上有齿条孔,齿条杆位于在齿条孔内,齿条杆的前端伸出滑块,滑块的齿条孔上方安装齿轮,齿轮与齿条杆相啮合,齿轮轴在水平方向穿出箱体侧壁,操作手轮安装在齿轮轴的外端,齿条杆的前端安装套筒,套筒的前端圆周端面与轴类零件的端面相对。本实用新型结构简单、使用方便、安装快速、不会对轴承造成损坏,同时还节约了人力,减少了劳动强度,提高了工作效率,节约了维修时间。

Description

一种对轴类零件安装轴承的装置
技术领域
本实用新型涉及一种对轴类零件进行轴承安装的装置,属于机械维修工具技术领域。
技术背景
在机械行业中,在轴类零件上安装轴承的传统方法有冷装法和热装法,冷装法是在不对轴承进行加热的情况下对轴承进行安装,热装法是对轴承进行加热后进行安装。冷装法主要采用液压法和机械法,但是需要一定的机械设备,热装法装配牢固,但是需要对轴承进行加热,比较麻烦。而通常的维修工作中,常用的方法是使用手锤及套筒,或者铜棒对轴承进行安装,这种方法容易对轴承造成损伤,浪费人力也不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对轴类零件安装轴承的装置,这种装置结构简单、使用方便,不用采用机械设备和加热轴承,特别适用于日常维修工作中对轴类零件进行轴承安装。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种对轴类零件安装轴承的装置,它包括机架、导轨、限位端块、V型铁总成、箱体、滑块、齿条杆、套筒、操作手轮,机架为长方形钢板结构,机架由上板面和两侧板组成,两条导轨平行焊接在机架的上板面表面,导轨沿着机架上板面的长度方向,两个V型铁总成平行放置在导轨上,在导轨上安装有限位端块,限位端块与导轨为滑动配合,箱体固定在机架长度方向的另一端,箱体内部装有滑块,滑块上有齿条孔,齿条孔沿着机架的长度方向,齿条杆位于在齿条孔内,齿条杆的前端伸出滑块,齿条杆与齿条孔为滑动配合,滑块的齿条孔上方安装齿轮,齿轮与齿条杆相啮合,齿轮轴与齿条杆相垂直,齿轮轴在水平方向穿出箱体侧壁,操作手轮安装在齿轮轴的外端,齿条杆的前端安装套筒,套筒的前端圆周端面与轴类零件的端面相对。
上述对轴类零件安装轴承的装置,它还有丝杠和升降手轮,箱体的上顶面有丝杠孔,丝杠下端穿过丝杠孔与滑块的上顶面垂直连接,升降手轮安装在箱体上顶面,升降手轮内孔有螺纹与丝杠相啮合。
上述对轴类零件安装轴承的装置,所述限位端块的底面与导轨为滑动配合,机架上板面的中心有沿着机架长度方向限位槽,限位端块的中心有垂直的限位孔,限位孔与限位槽相对,螺纹套管穿过限位槽和限位孔,螺纹套管的下端有螺纹与双孔长螺母配合,螺纹套管的侧壁有长孔,限位杆通过销轴安装在螺纹套管的上端,限位杆与销轴为摆动配合,销轴与螺纹套管的长孔为滑动配合。当限位杆与螺纹套管同轴时限位杆可以下落到螺纹套管内部。当逆时针转动限位杆时,螺杆与螺母松开,限位端块可以沿导轨滑动,当顺时针转动限位杆时,螺杆与螺母预紧,限位端块固定在机架上,不会滑动。
上述对轴类零件安装轴承的装置,所述V型铁总成的底面与导轨为滑动配合,可以停留在导轨的任意位置。V型铁总成由高度调节螺杆、高度调节旋钮、滑道座、V型块及锁母组成,滑道座的底面与导轨为滑动配合,V型块嵌在滑道座中,V型块的侧壁与滑道座为滑动配合,V型块的中心位置上有垂直的高度调节孔,高度调节内设有高度调节螺杆,高度调节旋钮套装在高度调节螺杆上,高度调节旋钮的顶面与V型块的底面相接触。
上述对轴类零件安装轴承的装置,所述套筒有多个,多个套筒的内径分别与不同轴类零件的轴径相匹配,套筒的后端通过顶丝与齿条杆的前端相连接,套筒的中心轴线与放置在V型铁总成上的轴类零件的中心轴线相对,套筒的内孔径与轴类零件的外径相匹配。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型在机架的一端设置箱体,箱体中安装有齿轮、齿条杆结构,齿条杆可以向外伸出,通过套筒将轴承顶入安装到轴类零件上;机架的一端安装活动式限位端块,可以适应不同轴类的长度;轴类零件下方由可调高度式V型铁支撑,可以适应不同的轴径,并且可以保证轴线与导轨的平行;采用不同孔径的套筒可以对不同轴径的轴类零件安装轴承。本实用新型结构设计简单、使用方便、安装快速、不会对轴承造成损坏,同时还节约了人力,减少了劳动强度,提高了工作效率,节约了维修时间,值得推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态示意图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是V型铁总成4的结构示意图。
图中标记如下:机架1、导轨2、限位端块3、V型铁总成4、高度调节旋钮5、操作手轮、6丝杠7、升降手轮8、箱体9、滑块10、齿条杆11、顶丝12、套筒13、限位杆14、螺纹套管15、限位槽16、双孔长螺母17、V型块18、滑道座19、锁母20、高度调节螺杆21。
具体实施方式
本实用新型由机架1、导轨2、限位端块3、V型铁总成4、高度调节旋钮5、操作手轮6、丝杠7、升降手轮8、箱体9、滑块10、齿条杆11、顶丝12、套筒13、限位杆14、螺纹套管15组成。
图中显示,机架1为长方形钢板结构,机架1由上板面和两侧板组成,两条导轨2平行焊接在机架1的上板面表面,导轨2沿着机架1上板面的长度方向。
图中显示,两个V型铁总成4平行放置在导轨2上,V型铁总成4的底面与导轨2为滑动配合。V型铁总成4的作用是支撑轴类零件,同时调节轴类零件的高度,以适应不同的轴径,并且可以保证轴线与导轨2的平行。V型铁总成4由高度调节螺杆21、高度调节旋钮5、滑道座19、V型块18及锁母20组成。滑道座19的底面与导轨2为滑动配合,V型块18嵌在滑道座19中,V型块18可以沿着滑道座19上下滑动,V型块18的中心位置上有垂直的高度调节孔,高度调节内设有高度调节螺杆21,高度调节旋钮5套装在高度调节螺杆21上,高度调节旋钮5的顶面与V型块18的底面相接触。当顺时针拨动高度调节旋钮5时,V型块18的高度增加;当逆时针拨动高度调节旋钮5时,V型块18的高度减小。
图中显示,箱体9固定在机架1长度方向的一端,箱体9内部装有滑块10,滑块10上有齿条孔,齿条孔沿着机架1的长度方向,齿条杆11位于在齿条孔内,齿条杆11的前端伸出滑块10,齿条杆11与齿条孔为滑动配合,滑块10的齿条孔上方安装齿轮,齿轮与齿条杆11相啮合,齿轮轴与齿条杆11相垂直,齿轮轴在水平方向穿出箱体9侧壁,操作手轮6安装在齿轮轴的外端,齿条杆11安装套筒13,套筒13的前端圆周端面与轴类零件的端面相对。
转动操作手轮6,齿轮带动齿条杆11进行直线移动,齿条杆11前端安装的套筒13即可将轴承前顶套装在轴类零件上。
图中显示,滑块10除了安装齿轮、齿条杆11的作用外,还有调整齿轮、齿条杆11高度的作用。其结构是,在箱体9的上顶面有丝杠孔,丝杠7下端穿过丝杠孔与滑块10的上顶面垂直连接,升降手轮8安装在箱体9上顶面,升降手轮9内孔有螺纹与丝杠7相啮合。
转动升降手轮8,丝杠7即可带动滑块10上移或下移,滑块10上安装的齿轮、齿条杆11一起上移或下移,达到调整轮、齿条杆11高度的目的。
图中显示,套筒13的后端通过顶丝12与齿条杆11的前端相连接,套筒13在使用时,套筒的中心轴线与放置在V型铁总成上的轴类零件的中心轴线相对,套筒的内孔径与轴类零件的外径相匹配。套筒13有多个,多个套筒13的内径分别与不同轴类零件的轴径相匹配,通过顶丝12更换不同孔径的套筒13可以对不同轴径的轴类零件安装轴承。
图中显示,限位端块3的底面与导轨2为滑动配合,机架1上板面的中心有沿着机架1长度方向限位槽16,限位端块3的中心有垂直的限位孔,限位孔与限位槽16相对,螺纹套管15穿过限位槽16和限位孔,螺纹套管15的下端有螺纹与双孔长螺母17配合,螺纹套管15的侧壁有长孔,限位杆14通过销轴安装在螺纹套管15的上端,限位杆14可以以销轴为中心摆动,销轴可以在螺纹套管15的长孔中滑动,当限位杆14与螺纹套管15同轴时限位杆14可以下落到螺纹套管15内部。当逆时针转动限位杆14时,螺纹套管15与双孔长螺母17松开,限位端块3可以沿导轨2滑动,当顺时针转动限位杆时,螺纹套管15与双孔长螺母17预紧,限位端块3固定在机架1上,不会滑动。限位端块3在机架1上的滑动移位,可以适应不同长度的轴类零件安装轴承的操作。

Claims (5)

1.一种对轴类零件安装轴承的装置,其特征在于:它包括机架(1)、导轨(2)、限位端块(3)、V型铁总成(4)、箱体(9)、滑块(10)、齿条杆(11)、套筒(13)、操作手轮(6),机架(1)为长方形钢板结构,机架(1)由上板面和两侧板组成,两条导轨(2)平行焊接在机架(1)的上板面表面,导轨(2)沿着机架(1)上板面的长度方向,两个V型铁总成(4)平行放置在导轨(2)上,在导轨(2)上安装有限位端块(3),限位端块(3)与导轨(2)为滑动配合,箱体(9)固定在机架(1)长度方向的另一端,箱体(9)内部装有滑块(10),滑块(10)上有齿条孔,齿条孔沿着机架(1)的长度方向,齿条杆(11)位于在齿条孔内,齿条杆(11)的前端伸出滑块(10),齿条杆(11)与齿条孔为滑动配合,滑块(10)的齿条孔上方安装齿轮,齿轮与齿条杆(11)相啮合,齿轮轴与齿条杆(11)相垂直,齿轮轴在水平方向穿出箱体(9)侧壁,操作手轮(6)安装在齿轮轴的外端,齿条杆(11)前端安装套筒(13),套筒(13)的前端圆周端面与轴类零件的端面相对。
2.根据权利要求1所述的对轴类零件安装轴承的装置,其特征在于:它还有丝杠(7)和升降手轮(8),箱体(9)的上顶面有丝杠孔,丝杠(7)下端穿过丝杠孔与滑块(10)的上顶面垂直连接,升降手轮(8)安装在箱体(9)上顶面,升降手轮(8)内孔有螺纹与丝杠(7)相啮合。
3.根据权利要求2所述的对轴类零件安装轴承的装置,其特征在于:所述限位端块(3)的底面与导轨(2)为滑动配合,机架(1)上板面的中心有沿着机架(1)长度方向限位槽(16),限位端块(3)的中心有垂直的限位孔,限位孔与限位槽(16)相对,螺纹套管(15)穿过限位槽(16)和限位孔,螺纹套管(15)的下端有螺纹与双孔长螺母(17)配合,螺纹套管(15)的侧壁有长孔,限位杆(14)通过销轴安装在螺纹套管(15)的上端,限位杆(14)与销轴为摆动配合,销轴与螺纹套管(15)的长孔为滑动配合。
4.根据权利要求3所述的对轴类零件安装轴承的装置,其特征在于:所述两个V型铁总成(4)平行放置在导轨(2)上,V型铁总成(4)由高度调节螺杆(21)、高度调节旋钮(5)、滑道座(19)、V型块(18)及锁母(20)组成,滑道座(19)的底面与导轨(2)为滑动配合, V型块(18)嵌在滑道座(19)中,V型块(18)的侧壁与滑道座(19)为滑动配合,V型块(18)的中心位置上有垂直的高度调节孔,高度调节孔内设有高度调节螺杆(21),高度调节旋钮(5)套装在高度调节螺杆(21)上,高度调节旋钮(5)的顶面与V型块(18)的底面相接触。
5.根据权利要求4所述的对轴类零件安装轴承的装置,其特征在于:所述套筒(13)有多个,多个套筒(13)的内径分别与不同轴类零件的轴径相匹配,的套筒(13)的后端通过顶丝(12)与齿条杆(11)的前端相连接,套筒(13)的中心轴线与放置在V型铁总成(4)上的轴类零件的中心轴线相对,套筒(13)的内孔径与轴类零件的外径相匹配。
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