CN110861245A - 一种纱网生产线加工设备工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纱网生产线加工设备工作台，包括工作台，工作台的一侧端设置有转动支架。本发明在纱网生产后，旋转转动支架使得转动杆和工作板上端面相贴合，将纱网的一端部压紧在第一避让槽上，驱动第一直线电缸和电机，电机带动锯轮快速转动，锯轮在转动和移动过程中对纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，避免人工操作，提高了工作效率；同时，将纱网的另一端放置在矩形盲槽上，驱动气缸，矩形压块和矩形盲槽配合将纱网的另一端压紧，转动螺杆，橡胶垫对整平台上的纱网进行压紧，驱动第二直线电缸，整平台整体向远离转动支架的方向移动，对纱网进行拉直，在切割前对其进行整平拉直，切割和拉直通过一个设备完成，操作简单。

Description

一种纱网生产线加工设备工作台

技术领域

本发明涉及纱网的生产领域，具体的是一种纱网生产线加工设备工作台。

背景技术

纱网，韧性好，耐腐蚀，广泛用于家居办公宾馆等的防蚊防虫。纱网的分类有：蓝白钝化，涂漆，涂塑窗纱，不锈钢窗纱，铝合金丝窗纱，玻璃纤维窗纱，隐形窗纱，塑料窗纱等。

在塑料纱网的生产过程中，纱网由于拉扯、折叠等之后容易起皱，起皱之后会影响其美感，且起皱之后需要对其进行单独整平才能恢复原状，整平所需时间长，批量整平时，增加了操作人员的疲劳强度，浪费了时间。

塑料纱网生产之后，纱网的端部还残留有多余的线头，线头需要对其一一剪去才能进行下一步的包装加工，人工操作增加了劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种纱网生产线加工设备工作台，本发明设置有转动支架，纱网生产后，旋转转动支架使得转动杆和工作板上端面相贴合，将纱网的一端部压紧在第一避让槽上，驱动第一直线电缸和电机，第一电缸滑块带动电机在导杆方向上水平移动，同时，电机带动锯轮快速转动，锯轮在转动和移动过程中对纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，使其端部整齐，完成工作，避免人工操作，提高了工作效率；

同时，本发明设计有整平台，将纱网的另一端放置在矩形盲槽上，驱动气缸，矩形压块和矩形盲槽配合将纱网的另一端压紧，通过滑块和贯穿槽的配合，调整位置再转动螺杆，橡胶垫对整平台上的纱网进行压紧，驱动第二直线电缸，整平台整体向远离转动支架的方向移动，对纱网进行拉直，在切割前对其进行整平拉直，切割和拉直通过一个设备完成，操作简单。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纱网生产线加工设备工作台，包括工作台，所述工作台包括工作支架，工作支架内部设置有横梁，工作支架底端安装有脚轮，工作支架上端固定连接有工作板。

所述工作台的一侧端设置有转动支架，转动支架包括设置在两端的转动板，转动板的一侧端开有和限位柱转动连接的限位孔，转动板的另一侧端通过螺钉固定有转动杆，转动杆设置在转动板之间。

所述工作台底端一侧设置有驱动机构，驱动机构包括第一直线电缸，第一直线电缸两端固定在支撑板上，支撑板之间设置有两根平行分布的导杆，支撑板固定在工作支架上。

所述第一直线电缸上设置有第一电缸导轨，第一电缸导轨上设置有和第一电缸导轨滑动设置的第一电缸滑块，第一电缸滑块侧端固定有移动部件，移动部件侧端设置有连接件。

所述移动部件包括固定在第一电缸滑块上的移动块，移动块上开有和导杆滑动适配的导孔，移动部件上端固定有连接板，连接板的侧端开有连接孔。

所述连接板的侧端设置有电机，电机固定在连接板的侧端，电机上的主动轴贯穿连接孔，主动轴的端部固定有锯轮。

所述工作台的上端一侧设置有整平台，整平台底端设置有平行分布的两个第二直线电缸，第二直线电缸固定在工作台上。

所述整平台的上端部分别开有呈T型的贯穿槽和矩形盲槽，矩形盲槽的侧端设置有支撑立柱，支撑立柱上分别固定有第一横板和第二横板，第二横板上开有限位通孔。

所述第二横板上端固定有气缸，气缸上的气压杆的底部固定有和矩形盲槽相适配的矩形压块，气压杆分别贯穿第一横板和第二横板。

所述整平台上端设置有夹紧机构，夹紧机构包括和贯穿槽滑动适配的呈T型的滑块，滑块上端设置有连接支板，连接支板的两端均开有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺杆，螺杆的底部设置有橡胶垫。

进一步地，所述工作板靠近端部的上端面开有贯穿的第一避让槽，工作板的侧端设置有对称设置的限位柱。

进一步地，所述转动杆的底端设置有第二避让槽，当所述转动杆转动至和工作板上端面相贴合时，第二避让槽和第一避让槽相连通且槽口重合，转动杆的上端还设置有把手。

进一步地，所述连接件包括固定在移动部件侧端的第一连接块，第一连接块之间设置有第一连接杆。

进一步地，所述锯轮的顶部贯穿第一避让槽，当转动杆转动至和工作板上端面相贴合时，锯轮的顶部设置在第二避让槽内。

进一步地，所述工作台底端设置有摆动部件，摆动部件包括第一摆动杆，第一摆动杆的一端部和第一连接杆转动连接，第一摆动杆的另一端通过缓冲弹簧连接有第二摆动杆，第二摆动杆端部转动连接有第二连接杆，第二连接杆侧端固定有第二连接块，第二连接块固定在横梁上。

进一步地，所述第二直线电缸上设置有第二直线导杆，第二直线导杆上滑动设置有第二电缸滑块，第二电缸滑块固定在整平台的底端。

进一步地，所述贯穿槽设置在整平台的中间位置，矩形盲槽设置在整平台的边缘位置。

一种纱网生产线加工设备工作台的使用方法，包括以下步骤：

一、将纱网的一端放置在工作台上，纱网的另一端放置在整平台上；

二、旋转转动支架使得转动杆和工作板上端面相贴合，将纱网的一端部压紧在第一避让槽上；

三、将纱网的另一端放置在矩形盲槽上，驱动气缸，矩形压块和矩形盲槽配合将纱网的另一端压紧；

四、通过滑块和贯穿槽的配合，调整位置再转动螺杆，橡胶垫对整平台上的纱网进行压紧；

五、驱动第二直线电缸，整平台整体向远离转动支架的方向移动，对纱网进行拉直；

六、驱动第一直线电缸和电机，第一电缸滑块带动电机在导杆方向上水平移动，同时，电机带动锯轮快速转动，锯轮在转动和移动过程中对转动杆压在工作板上的纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，使其端部整齐，完成工作。

本发明的有益效果：

1、本发明设置有转动支架，纱网生产后，旋转转动支架使得转动杆和工作板上端面相贴合，将纱网的一端部压紧在第一避让槽上，驱动第一直线电缸和电机，第一电缸滑块带动电机在导杆方向上水平移动，同时，电机带动锯轮快速转动，锯轮在转动和移动过程中对纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，使其端部整齐，完成工作，避免人工操作，提高了工作效率；

2、本发明设计有整平台，将纱网的另一端放置在矩形盲槽上，驱动气缸，矩形压块和矩形盲槽配合将纱网的另一端压紧，通过滑块和贯穿槽的配合，调整位置再转动螺杆，橡胶垫对整平台上的纱网进行压紧，驱动第二直线电缸，整平台整体向远离转动支架的方向移动，对纱网进行拉直，在切割前对其进行整平拉直，切割和拉直通过一个设备完成，操作简单。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明工作台结构示意图；

图3是本发明图2中A处结构示意图；

图4是本发明转动支架结构示意图；

图5是本发明整体结构示意图；

图6是本发明图5中B处放大结构示意图；

图7是本发明驱动机构示意图；

图8是本发明连接件结构示意图；

图9是本发明部分结构爆炸示意图；

图10是本发明摆动件示意图

图11是本发明整平台结构示意图；

图12是本发明气缸结构示意图；

图13是本发明夹紧机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种纱网生产线加工设备工作台，如图1所示，包括工作台1，工作台1包括工作支架11，工作支架11内部设置有横梁12，工作支架11底端安装有脚轮13，方便移动，工作支架11上端固定连接有工作板14。

如图2和3所示，工作板14靠近端部的上端面开有贯穿的第一避让槽1401，工作板14的侧端设置有对称设置的限位柱1402。

如图1和4所示，工作台1的一侧端设置有转动支架2，转动支架2包括设置在两端的转动板21，转动板21的一侧端开有和限位柱1402转动连接的限位孔2101，转动板21的另一侧端通过螺钉固定有转动杆22，转动杆22设置在转动板21之间。转动杆22的底端设置有第二避让槽2201，当转动杆22转动至和工作板14上端面相贴合时，第二避让槽2201和第一避让槽1401相连通且槽口重合，同时，在转动杆22的上端还设置有把手23，便于工作人员手握旋转转动杆22，进而对纱网进行压紧。

如图5和6所示，工作台1底端一侧设置有驱动机构3，驱动机构3包括第一直线电缸31，第一直线电缸31两端固定在支撑板32上，支撑板32之间设置有两根平行分布的导杆3201，支撑板32固定在工作支架11上。

如图7所示，第一直线电缸31上设置有第一电缸导轨3101，第一电缸导轨3101上设置有和第一电缸导轨3101滑动设置的第一电缸滑块3102，第一电缸滑块3102侧端固定有移动部件33，移动部件33侧端设置有连接件34，连接件34包括固定在移动部件33侧端的第一连接块3401，第一连接块3401之间设置有第一连接杆3402，如图8所示。

如图9所示，移动部件33包括固定在第一电缸滑块3102上的移动块3301，移动块3301上开有和导杆3201滑动适配的导孔3302。移动部件33上端固定有连接板35，连接板35的侧端开有连接孔3501。

如图6和9所示，连接板35的侧端设置有电机4，电机4固定在连接板35的侧端，电机4上的主动轴41贯穿连接孔3501，主动轴41的端部固定有锯轮42，锯轮42的顶部贯穿第一避让槽1401，当转动杆22转动至和工作板14上端面相贴合时，锯轮42的顶部设置在第二避让槽2201内。

使用时，将纱网放置在工作板14上，使纱网端部设置在第一避让槽1401上端，将转动杆22转动至和工作板14上端面相贴合，驱动第一直线电缸31和电机4，第一电缸滑块3102带动电机4在导杆3201方向上水平移动，同时，电机4带动锯轮42快速转动，锯轮42在转动和移动过程中对转动杆22压在工作板14上的纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，使其端部整齐。

如图5和10所示，工作台1底端设置有摆动部件5，摆动部件5包括第一摆动杆51，第一摆动杆51的一端部和第一连接杆3402转动连接，第一摆动杆51的另一端通过缓冲弹簧连接有第二摆动杆52，第二摆动杆52端部转动连接有第二连接杆53，第二连接杆53侧端固定有第二连接块54，第二连接块54固定在横梁12上，摆动部件5保证了在第一直线电缸31运动时的平稳性。

如图1和11所示，工作台1的上端一侧设置有整平台6，整平台6底端设置有平行分布的两个第二直线电缸61，第二直线电缸61固定在工作台1上。第二直线电缸61上设置有第二直线导杆62，第二直线导杆62上滑动设置有第二电缸滑块63，第二电缸滑块63固定在整平台6的底端。

整平台6的上端部分别开有呈T型的贯穿槽601和矩形盲槽602，贯穿槽601设置在整平台6的中间位置，矩形盲槽602设置在整平台6的边缘位置。矩形盲槽602的侧端设置有支撑立柱64，支撑立柱64上分别固定有第一横板65和第二横板66，第二横板66上开有限位通孔6601。

如图1和12所示，第二横板66上端固定有气缸7，气缸7上的气压杆71的底部固定有和矩形盲槽602相适配的矩形压块72，气压杆71分别贯穿第一横板65和第二横板。

如图1和13所示，整平台6上端设置有夹紧机构8，夹紧机构8包括和贯穿槽601滑动适配的呈T型的滑块81，滑块81上端设置有连接支板82，连接支板82的两端均开有螺纹孔8201，螺纹孔8201内连接有螺杆83，螺杆83的底部设置有橡胶垫8301，通过转动螺杆83，橡胶垫8301能够对整平台6上的纱网进行压紧。

对纱网端部使用转动杆压紧后，对纱网的另一端使用夹紧机构8和矩形压块72压紧，驱动第二直线电缸61使得整平台6向远离转动支架2的方向移动，对纱网进行拉直，拉直后再对其端部的线头进行切割。

一种纱网生产线加工设备工作台的使用方法，包括以下步骤：

一、将纱网的一端放置在工作台1上，纱网的另一端放置在整平台6上；

二、旋转转动支架2使得转动杆22和工作板14上端面相贴合，将纱网的一端部压紧在第一避让槽1401上；

三、将纱网的另一端放置在矩形盲槽602上，驱动气缸7，矩形压块72和矩形盲槽602配合将纱网的另一端压紧；

四、通过滑块81和贯穿槽601的配合，调整位置再转动螺杆83，橡胶垫8301对整平台6上的纱网进行压紧；

五、驱动第二直线电缸61，整平台6整体向远离转动支架2的方向移动，对纱网进行拉直；

六、驱动第一直线电缸31和电机4，第一电缸滑块3102带动电机4在导杆3201方向上水平移动，同时，电机4带动锯轮42快速转动，锯轮42在转动和移动过程中对转动杆22压在工作板14上的纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，使其端部整齐，完成工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种纱网生产线加工设备工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)包括工作支架(11)，工作支架(11)内部设置有横梁(12)，工作支架(11)底端安装有脚轮(13)，工作支架(11)上端固定连接有工作板(14)；

所述工作台(1)的一侧端设置有转动支架(2)，转动支架(2)包括设置在两端的转动板(21)，转动板(21)的一侧端开有和限位柱(1402)转动连接的限位孔(2101)，转动板(21)的另一侧端通过螺钉固定有转动杆(22)，转动杆(22)设置在转动板(21)之间；

所述工作台(1)底端一侧设置有驱动机构(3)，驱动机构(3)包括第一直线电缸(31)，第一直线电缸(31)两端固定在支撑板(32)上，支撑板(32)之间设置有两根平行分布的导杆(3201)，支撑板(32)固定在工作支架(11)上；

所述第一直线电缸(31)上设置有第一电缸导轨(3101)，第一电缸导轨(3101)上设置有和第一电缸导轨(3101)滑动设置的第一电缸滑块(3102)，第一电缸滑块(3102)侧端固定有移动部件(33)，移动部件(33)侧端设置有连接件(34)；

所述移动部件(33)包括固定在第一电缸滑块(3102)上的移动块(3301)，移动块(3301)上开有和导杆(3201)滑动适配的导孔(3302)，移动部件(33)上端固定有连接板(35)，连接板(35)的侧端开有连接孔(3501)；

所述连接板(35)的侧端设置有电机(4)，电机(4)固定在连接板(35)的侧端，电机(4)上的主动轴(41)贯穿连接孔(3501)，主动轴(41)的端部固定有锯轮(42)；

所述工作台(1)的上端一侧设置有整平台(6)，整平台(6)底端设置有平行分布的两个第二直线电缸(61)，第二直线电缸(61)固定在工作台(1)上；

所述整平台(6)的上端部分别开有呈T型的贯穿槽(601)和矩形盲槽(602)，矩形盲槽(602)的侧端设置有支撑立柱(64)，支撑立柱(64)上分别固定有第一横板(65)和第二横板(66)，第二横板(66)上开有限位通孔(6601)；

所述第二横板(66)上端固定有气缸(7)，气缸(7)上的气压杆(71)的底部固定有和矩形盲槽(602)相适配的矩形压块(72)，气压杆(71)分别贯穿第一横板(65)和第二横板；

所述整平台(6)上端设置有夹紧机构(8)，夹紧机构(8)包括和贯穿槽(601)滑动适配的呈T型的滑块(81)，滑块(81)上端设置有连接支板(82)，连接支板(82)的两端均开有螺纹孔(8201)，螺纹孔(8201)内连接有螺杆(83)，螺杆(83)的底部设置有橡胶垫(8301)。

2.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述工作板(14)靠近端部的上端面开有贯穿的第一避让槽(1401)，工作板(14)的侧端设置有对称设置的限位柱(1402)。

3.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述转动杆(22)的底端设置有第二避让槽(2201)，当所述转动杆(22)转动至和工作板(14)上端面相贴合时，第二避让槽(2201)和第一避让槽(1401)相连通且槽口重合，转动杆(22)的上端还设置有把手(23)。

4.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述连接件(34)包括固定在移动部件(33)侧端的第一连接块(3401)，第一连接块(3401)之间设置有第一连接杆(3402)。

5.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述锯轮(42)的顶部贯穿第一避让槽(1401)，当转动杆(22)转动至和工作板(14)上端面相贴合时，锯轮(42)的顶部设置在第二避让槽(2201)内。

6.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述工作台(1)底端设置有摆动部件(5)，摆动部件(5)包括第一摆动杆(51)，第一摆动杆(51)的一端部和第一连接杆(3402)转动连接，第一摆动杆(51)的另一端通过缓冲弹簧连接有第二摆动杆(52)，第二摆动杆(52)端部转动连接有第二连接杆(53)，第二连接杆(53)侧端固定有第二连接块(54)，第二连接块(54)固定在横梁(12)上。

7.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述第二直线电缸(61)上设置有第二直线导杆(62)，第二直线导杆(62)上滑动设置有第二电缸滑块(63)，第二电缸滑块(63)固定在整平台(6)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种纱网生产线加工设备工作台，其特征在于，所述贯穿槽(601)设置在整平台(6)的中间位置，矩形盲槽(602)设置在整平台(6)的边缘位置。

9.一种纱网生产线加工设备工作台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、将纱网的一端放置在工作台(1)上，纱网的另一端放置在整平台(6)上；

二、旋转转动支架(2)使得转动杆(22)和工作板(14)上端面相贴合，将纱网的一端部压紧在第一避让槽(1401)上；

三、将纱网的另一端放置在矩形盲槽(602)上，驱动气缸(7)，矩形压块(72)和矩形盲槽(602)配合将纱网的另一端压紧；

四、通过滑块(81)和贯穿槽(601)的配合，调整位置再转动螺杆(83)，橡胶垫(8301)对整平台(6)上的纱网进行压紧；

五、驱动第二直线电缸(61)，整平台(6)整体向远离转动支架(2)的方向移动，对纱网进行拉直；

六、驱动第一直线电缸(31)和电机(4)，第一电缸滑块(3102)带动电机(4)在导杆(3201)方向上水平移动，同时，电机(4)带动锯轮(42)快速转动，锯轮(42)在转动和移动过程中对转动杆(22)压在工作板(14)上的纱网进行切割，将纱网端部的线头切割掉，使其端部整齐，完成工作。

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