CN208930474U - 一种线条开槽抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线条开槽抛光机,包括液压缸、第一丝杆、第一电机、刀具、转杆、第一导轨、第二电机、抛光轮、第三电机、气动伸缩管和除尘装置,利用第四电机带动第二丝杆转动,从而控制固定基台的位置,利用第三电机带动转杆转动,从而对板材进行开槽,利用气泵带动气动伸缩管伸缩,从而控制刀具移动,利用除尘装置在开槽和抛光的同时将废屑吸入,利用液压缸控制抛光轮在竖直方向上的移动,利用第一电机带动抛光轮转动,对开槽好的板材进行抛光,本装置集开槽、抛光和废屑处理与一体,降低工作强度,提高工作效率,降低成本,避免环境污染,且能对不同尺寸的板材进行固定。

Description

一种线条开槽抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种开槽机,具体是一种线条开槽抛光机。
背景技术
开槽机是用于对板材进行开槽的设备,但是市面上的开槽机一次只能开出一条槽,一块板材需要重复多次加工,而且工人需要手持板材进行加工,有一定的危险性,工作效率较低,且市面上使用的开槽机不具有抛光功能,需要另外使用抛光机进行处理,降低工作效率,提高成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线条开槽抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线条开槽抛光机,包括液压缸、第一丝杆、第一电机、刀具、转杆、第一导轨、第二导轨、固定基台、第二丝杆、第一支架、第二电机、抛光轮、第三电机、第三导轨、第四电机、第二支架、气泵和气动伸缩管,第二支架两侧纵向支板顶面纵向开设有对称的条形凹槽,所述条形凹槽里面设置有第二导轨,第二支架两侧支板正上方纵向设置有第一支架,第一支架底面和第二导轨连接,两侧第一支架下部对称开设有竖向的条形凹槽,所述第一支架的条形凹槽里面设置有第一导轨,两侧第一支架之间下部位置横向设置有转杆,转杆上面均匀设置有若干个刀具,转杆一端固定在一侧固定板侧面下部开设的凹槽里面,所述固定板用滑块和一侧第一导轨连接,转杆另一端用联轴器和第三电机的转轴固定连接,所述第三电机一侧固定在另一侧固定板侧面下部位置,所述固定板用滑块和另一侧第一导轨连接,两侧第一支架之间上部位置横向设置有第一丝杆,第一丝杆一端固定在一侧第一支架内侧开设的螺纹凹槽里面,所述第一丝杆和一侧第一支架同向螺纹连接,第一丝杆另一端穿过另一侧第一支架用联轴器和第二电机的转轴固定连接,第一丝杆上设置有移动块,第一丝杆和移动块中部反向螺纹连接,移动块背面设置有液压缸,液压缸竖向设置,液压缸的活塞杆和第一电机顶部固定连接,第一电机竖向设置,第一电机的转轴用联轴器和抛光轮的转轴连接,一侧第一支架背面下部和气动伸缩管的伸缩端固定连接,气动伸缩管纵向设置,气动伸缩管的固定端和气泵的输出端连通,气泵固定在第二支架背面,第二支架的支撑板的横向中心轴正上方横向设置有第二丝杆,第二丝杆位于第二支架的两侧支板之间,第二丝杆一端固定在第二支架一侧支板内侧面的螺纹凹槽里面,第二丝杆一端和所述支板同向螺纹连接,第二丝杆另一端穿过第二支架另一侧的支板用联轴器和第四电机的转轴固定连接,第二丝杆正下方位于第二支架的支撑板顶面上横向设置有第三导轨,所述第三导轨上面设置有滑块,所述滑块顶面设置有固定基台,固定基台竖向设置,固定基台下部横向开设有螺纹通孔,固定基台的螺纹通孔和第二丝杆反向螺纹连接,固定基台上部靠近第四电机一侧开设有方形凹槽,且第二支架靠近第四电机一侧的支板的内侧面开设有和上述方形凹槽尺寸相等位置对应的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一丝杆的竖向中心轴和转杆的竖向中心轴呈并列关系。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支架的支撑板正面设置有安装板,安装板上开设有通孔,所述通孔的尺寸和除尘装置的输入端的尺寸相同,除尘装置固定在安装板正面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用多个刀具一次开设多个凹槽,利用第四电机带动第二丝杆转动,从而控制固定基台的位置,利用第三电机带动转杆转动,从而对板材进行开槽,利用气泵带动气动伸缩管伸缩,从而控制第一支架移动,从而控制刀具移动,利用除尘装置在开槽和抛光的同时将废屑吸入,利用液压缸控制抛光轮在竖直方向上的移动,利用第一电机带动抛光轮转动,对开槽好的板材进行抛光,本装置集开槽、抛光和废屑处理与一体,降低工作强度,提高工作效率,降低成本,避免环境污染,且能对不同尺寸的板材进行固定,实用性强。
附图说明
图1为线条开槽抛光机主视图的结构示意图。
图2为线条开槽抛光机后视图的结构示意图。
图3为线条开槽抛光机左视图的结构示意图。
图中:液压缸1、第一丝杆2、第一电机3、刀具4、转杆5、第一导轨6、第二导轨7、固定基台8、第二丝杆9、第一支架10、第二电机11、抛光轮12、第三电机13、第三导轨14、第四电机15、第二支架16、气泵17、气动伸缩管18和除尘装置19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种线条开槽抛光机,包括液压缸1、第一丝杆2、第一电机3、刀具4、转杆5、第一导轨6、第二导轨7、固定基台8、第二丝杆9、第一支架10、第二电机11、抛光轮12、第三电机13、第三导轨14、第四电机15、第二支架16、气泵17、气动伸缩管18和除尘装置19,第二支架16两侧纵向支板顶面纵向开设有对称的条形凹槽,所述条形凹槽里面设置有第二导轨7,第二支架16两侧支板正上方纵向设置有第一支架10,第一支架10底面和第二导轨7连接,两侧第一支架10下部对称开设有竖向的条形凹槽,所述第一支架10的条形凹槽里面设置有第一导轨6,两侧第一支架10之间下部位置横向设置有转杆5,转杆5上面均匀设置有若干个刀具4,转杆5一端固定在一侧固定板侧面下部开设的凹槽里面,所述固定板用滑块和一侧第一导轨6连接,转杆5另一端用联轴器和第三电机13的转轴固定连接,所述第三电机13一侧固定在另一侧固定板侧面下部位置,所述固定板用滑块和另一侧第一导轨6连接,两侧第一支架10之间上部位置横向设置有第一丝杆2,所述第一丝杆2的竖向中心轴和转杆5的竖向中心轴呈并列关系,第一丝杆2一端固定在一侧第一支架10内侧开设的螺纹凹槽里面,所述第一丝杆2和一侧第一支架10同向螺纹连接,第一丝杆2另一端穿过另一侧第一支架10用联轴器和第二电机11的转轴固定连接,第一丝杆2上设置有移动块,第一丝杆2和移动块中部反向螺纹连接,移动块背面设置有液压缸1,液压缸1竖向设置,液压缸1的活塞杆和第一电机3顶部固定连接,第一电机3竖向设置,第一电机3的转轴用联轴器和抛光轮12的转轴连接,一侧第一支架10背面下部和气动伸缩管18的伸缩端固定连接,气动伸缩管18纵向设置,气动伸缩管18的固定端和气泵17的输出端连通,气泵17固定在第二支架16背面,第二支架16的支撑板的横向中心轴正上方横向设置有第二丝杆9,第二丝杆9位于第二支架16的两侧支板之间,第二丝杆9一端固定在第二支架16一侧支板内侧面的螺纹凹槽里面,第二丝杆9一端和所述支板同向螺纹连接,第二丝杆9另一端穿过第二支架16另一侧的支板用联轴器和第四电机15的转轴固定连接,第二丝杆9正下方位于第二支架16的支撑板顶面上横向设置有第三导轨14,所述第三导轨14上面设置有滑块,所述滑块顶面设置有固定基台8,固定基台8竖向设置,固定基台8下部横向开设有螺纹通孔,固定基台8的螺纹通孔和第二丝杆9反向螺纹连接,固定基台8上部靠近第四电机15一侧开设有方形凹槽,且第二支架16靠近第四电机15一侧的支板的内侧面开设有和上述方形凹槽尺寸相等位置对应的凹槽,第二支架16的支撑板正面设置有安装板,安装板上开设有通孔,所述通孔的尺寸和除尘装置19的输入端的尺寸相同,除尘装置19固定在安装板正面,利用第四电机15带动第二丝杆9转动,从而控制固定基台8的位置,利用第三电机13带动转杆5转动,从而对板材进行开槽,利用气泵17带动气动伸缩管18伸缩,从而控制第一支架10移动,从而控制刀具4移动,利用除尘装置19在开槽和抛光的同时将废屑吸入,利用液压缸1控制抛光轮12在竖直方向上的移动,利用第一电机3带动抛光轮12转动,对开槽好的板材进行抛光。
本实用新型的工作原理是:将待开槽的板材两端分别放置在一侧支板的凹槽和固定基台的方形凹槽里面,打开第四电机,利用第四电机带动第二丝杆转动,从而控制固定基台的位置,将板材固定,避免工人手持开槽设备进行开槽,提高安全性能,移动转杆下降,至刀具底面和板材顶面接触,然后用固定螺栓将两侧固定板固定,打开气泵和第三电机,利用第三电机带动转杆转动,从而对板材进行开槽,利用气泵带动气动伸缩管伸缩,从而控制第一支架移动,从而控制刀具移动,打开除尘装置,在开槽的同时将废屑吸入,然后打开第一电机和液压缸,利用液压缸控制抛光轮在竖直方向上的移动,利用第一电机带动抛光轮转动,对开槽好的板材进行抛光,本装置集开槽、抛光和废屑处理与一体,降低工作强度,提高工作效率,降低成本,避免环境污染,且能对不同尺寸的板材进行固定,实用性强。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线条开槽抛光机,包括液压缸、第一丝杆、第一电机、刀具、转杆、第一导轨、第二导轨、第一支架、第二电机、抛光轮、第三电机、第二支架、气泵和气动伸缩管,其特征在于,第二支架两侧纵向支板顶面纵向开设有对称的条形凹槽,所述条形凹槽里面设置有第二导轨,第二支架两侧支板正上方纵向设置有第一支架,第一支架底面和第二导轨连接,两侧第一支架下部对称开设有竖向的条形凹槽,所述第一支架的条形凹槽里面设置有第一导轨,两侧第一支架之间下部位置横向设置有转杆,转杆上面均匀设置有若干个刀具,转杆一端固定在一侧固定板侧面下部开设的凹槽里面,所述固定板用滑块和一侧第一导轨连接,转杆另一端用联轴器和第三电机的转轴固定连接,所述第三电机一侧固定在另一侧固定板侧面下部位置,所述固定板用滑块和另一侧第一导轨连接,两侧第一支架之间上部位置横向设置有第一丝杆,第一丝杆一端固定在一侧第一支架内侧开设的螺纹凹槽里面,所述第一丝杆和一侧第一支架同向螺纹连接,第一丝杆另一端穿过另一侧第一支架用联轴器和第二电机的转轴固定连接,第一丝杆上设置有移动块,第一丝杆和移动块中部反向螺纹连接,移动块背面设置有液压缸,液压缸竖向设置,液压缸的活塞杆和第一电机顶部固定连接,第一电机竖向设置,第一电机的转轴用联轴器和抛光轮的转轴连接,一侧第一支架背面下部和气动伸缩管的伸缩端固定连接,气动伸缩管纵向设置,气动伸缩管的固定端和气泵的输出端连通,气泵固定在第二支架背面。
2.根据权利要求1所述的线条开槽抛光机,其特征在于,所述第二支架的支撑板的横向中心轴正上方横向设置有第二丝杆,第二丝杆一端固定在第二支架一侧支板内侧面的螺纹凹槽里面,第二丝杆一端和所述支板同向螺纹连接,第二丝杆另一端穿过第二支架另一侧的支板用联轴器和第四电机的转轴固定连接,第二丝杆正下方位于第二支架的支撑板顶面上横向设置有第三导轨,所述第三导轨上面设置有滑块,所述滑块顶面设置有固定基台,固定基台竖向设置,固定基台下部横向开设有螺纹通孔,固定基台的螺纹通孔和第二丝杆反向螺纹连接,固定基台上部靠近第四电机一侧开设有方形凹槽,且第二支架靠近第四电机一侧的支板的内侧面开设有和上述方形凹槽尺寸相等位置对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的线条开槽抛光机,其特征在于,所述第一丝杆的竖向中心轴和转杆的竖向中心轴呈并列关系。
4.根据权利要求2所述的线条开槽抛光机,其特征在于,所述第二丝杆位于第二支架的两侧支板之间。
5.根据权利要求1所述的线条开槽抛光机,其特征在于,所述第二支架的支撑板正面设置有安装板,安装板上开设有通孔,所述通孔的尺寸和除尘装置的输入端的尺寸相同,除尘装置固定在安装板正面。
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