CN221809378U - 一种pp板材加工的板材定量切除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材定量切除技术领域，具体为一种PP板材加工的板材定量切除装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部中间位置的前后两端分别设置有后侧压紧板以及前侧压紧板，所述活塞杆远离前侧压紧板的一侧连接有压紧气缸，所述第二限位挡板的下方还设置有调节压紧结构，所述支撑架的后侧中间位置设置有固定柱，所述固定柱的前侧通过阻尼铰接座连接有调节架，所述调节架远离阻尼铰接座的一侧连接有切割齿，利用红外测距接收端、红外测距发射端之间的配合测量出整个pp板的长度，由于切割齿和第二限位挡板之间的水平距离是不变的，因此就可以将PP板切割后的两块板的长度进行检测出来，从而以实现定量切除的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材定量切除技术领域，具体为一种PP板材加工的板材定量切除装置。
背景技术
家具，在人们日常生活中非常常见，而对于家具的生产也是非常的普遍，家具的生产离不开板材，而板材在进行制作过程中，需要进行覆膜工作，而覆膜完成后，板材的边缘会有多余的覆膜，需要对其进行定量切除，因此对于家具板材加工的板材定量切除装置则有着一定的需求。
经检索，在申请号为CN202320018828.4中提到一种PP板材加工的板材定量切除装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部左端前后侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部分别固定连接在顶板的底部左端前后侧。本实用新型中，将板材放置在固定板和顶板之间，配合电机带动对应的螺纹杆转动，从而使移动块带动对应的连接片进行移动，在移动过程中带动标注尺在对应的测量尺上测量出移动的距离，此时移动的距离等于板材右端延伸的长度，配合伸缩杆的输出端伸缩挤压固定，双手扶持推拉杆，第二电机带动刀片转动进行切割，从而能够对板材进行精准切除，提高了生产质量。
上述方案虽然解决了背景技术中提到的问题，但是仍存在以下不足：上述方案中主要通过观察测量尺的长度来实现定量切除，但是该种方式需要工作人员长期盯着测量尺观察，避免长度的不准确，这无疑增加了工作人员的劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP板材加工的板材定量切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PP板材加工的板材定量切除装置,包括支撑架，所述支撑架的顶部中间位置的前后两端分别设置有后侧压紧板以及前侧压紧板，所述前侧压紧板的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离前侧压紧板的一侧连接有压紧气缸，位于所述后侧压紧板以及前侧压紧板之间压紧有PP板，所述PP板的左右两侧分别设置有第二限位挡板以及第一限位挡板，所述第二限位挡板的下方还设置有调节压紧结构，所述支撑架的后侧中间位置设置有固定柱，所述固定柱的前侧通过阻尼铰接座连接有调节架，所述调节架远离阻尼铰接座的一侧连接有切割齿，所述支撑架上还固定安装有控制器。
作为本实用新型优选的方案，所述调节压紧结构包括位于一侧的驱动元件，所述驱动元件的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹块，且该螺纹块固定安装于第二限位挡板的底部中间位置。
作为本实用新型优选的方案，所述第二限位挡板的底板左右两侧连接有限位块，所述支撑架的顶部还设置有和限位块配合使用的导向杆，所述导向杆和限位块滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第二限位挡板以及第一限位挡板的上端分别嵌入安装有红外测距发射端以及红外测距接收端，所述红外测距发射端以及红外测距接收端在同一水平线上，使得红外测距发射端发出的测距信号可以被红外测距接收端接收。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的右侧且位于第一限位挡板的底部还设置有移动轨道，所述第一限位挡板和移动轨道左右滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述后侧压紧板的连接有滑动块，所述滑动块和位于支撑架顶部开设的滑动槽进行前后滑动连接，位于所述滑动槽的内部后侧固定连接有复位弹簧。
作为本实用新型优选的方案，所述调节架的顶部和阻尼铰接座的内部转动连接，所述切割齿的输入端还连接有切割电机。
作为本实用新型优选的方案，所述切割电机的外侧还套设安装有一个防护罩，且位于该防护罩的一侧还固定安装有调节握把。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的顶部且位于PP板的下方还开设有切割槽，且所述切割齿可位于该切割槽内部进行转动以实现切割任务。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的一种PP板材加工的板材定量切除装置，在使用该板材定量切除装置时，首先利用压紧气缸、前侧压紧板和后侧压紧板的结构来将pp板进行限制，之后再分别调节第一限位挡板以及第二限位挡板的位置，以将PP板的左右两侧进行压紧，之后利用红外测距接收端、红外测距发射端之间的配合测量出整个pp板的长度，由于切割齿和第二限位挡板之间的水平距离是不变的，因此就可以将PP板切割后的两块板的长度进行检测出来，从而以实现定量切除的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图；
图2为本实用新型前侧压紧板以及后侧压紧板的三维结构示意图；
图3为图1中A点放大结构示意图；
图4为本实用新型第二限位挡板以及第一限位挡板的三维结构示意图；
图5为本实用新型固定柱、调节架以及切割齿的三维结构示意图。
图中：1、支撑架；2、后侧压紧板；21、滑动块；22、滑动槽；23、复位弹簧；24、切割电机；25、调节握把；26、切割槽；3、前侧压紧板；4、活塞杆；5、压紧气缸；6、PP板；7、第二限位挡板；8、第一限位挡板；9、调节压紧结构；91、驱动元件；92、述螺纹杆；93、螺纹块；94、限位块；95、导向杆；10、固定柱；11、阻尼铰接座；12、调节架；13、切割齿；14、控制器；15、红外测距发射端；16、红外测距接收端；17、移动轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种PP板材加工的板材定量切除装置,包括支撑架1，支撑架1的顶部中间位置的前后两端分别设置有后侧压紧板2以及前侧压紧板3，来对板材进行限位压紧，前侧压紧板3的一侧固定连接有活塞杆4，活塞杆4远离前侧压紧板3的一侧连接有压紧气缸5，位于后侧压紧板2以及前侧压紧板3之间压紧有PP板6，PP板6的左右两侧分别设置有第二限位挡板7以及第一限位挡板8，第二限位挡板7的下方还设置有调节压紧结构9，支撑架1的后侧中间位置设置有固定柱10，固定柱10的前侧通过阻尼铰接座11连接有调节架12，调节架12远离阻尼铰接座11的一侧连接有切割齿13，支撑架1上还固定安装有控制器14，通过控制器14可以对该切除装置进行电控。
具体的，调节压紧结构9包括位于一侧的驱动元件91，驱动元件91可以为手动的把手或者电动的电机系统，驱动元件91的一侧连接有螺纹杆92，螺纹杆92的外侧通过螺纹连接有螺纹块93，且该螺纹块93固定安装于第二限位挡板7的底部中间位置；第二限位挡板7的底板左右两侧连接有限位块94，支撑架1的顶部还设置有和限位块94配合使用的导向杆95，导向杆95和限位块94滑动连接；第二限位挡板7以及第一限位挡板8的上端分别嵌入安装有红外测距发射端15以及红外测距接收端16，红外测距发射端15以及红外测距接收端16在同一水平线上，使得红外测距发射端15发出的测距信号可以被红外测距接收端16接收；支撑架1的右侧且位于第一限位挡板8的底部还设置有移动轨道17，第一限位挡板8和移动轨道17左右滑动连接；
在该实施例中，通过驱动元件91带动螺纹杆92进行转动，随之在限位块94和导向杆95左右滑动的限制下，可以带动第二限位挡板7进行左右移动，以使得第二限位挡板7和PP板的一侧接触，之后再通过移动轨道17移到和PP板的另一侧进行接触，从而达到夹紧的过程中进行检测，之后利用红外测距接收端16、红外测距发射端15之间的配合测量出整个pp板6的长度，由于切割齿13和第二限位挡板7之间的水平距离是不变的，因此就可以将PP板6切割后的两块板的长度进行检测出来，从而以实现定量切除的目的。
进一步的，后侧压紧板2的连接有滑动块21，滑动块21和位于支撑架1顶部开设的滑动槽22进行前后滑动连接，位于滑动槽22的内部后侧固定连接有复位弹簧23，利用压紧气缸5带动前侧压紧板3进行移动，进而将其和后侧压紧板2进行配合以对PP板6进行限制，同时在压紧气缸5推动的过程中带动复位弹簧23进行压缩，从而可以带动PP板6进行移动，进而以实现切割的过程；
进一步的，调节架12的顶部和阻尼铰接座11的内部转动连接，切割齿13的输入端还连接有切割电机24；切割电机24的外侧还套设安装有一个防护罩，且位于该防护罩的一侧还固定安装有调节握把25；支撑架1的顶部且位于PP板6的下方还开设有切割槽26，且切割齿13可位于该切割槽26内部进行转动以实现切割任务；由于阻尼铰接座11的设置，从而工作人员通过握持调节握把25带动切割齿13向下移动到切割位置，通过切割电机24带动切割齿13转动来进行切割作业。
本实用新型工作流程：在使用该PP板材加工的板材定量切除装置时，首先工作人员将待切割的PP板6置于支撑架1上，之后利用压紧气缸5带动前侧压紧板3进行移动，进而将其和后侧压紧板2进行配合以对PP板6进行限制，然后通过驱动元件91带动螺纹杆92进行转动，随之在限位块94和导向杆95左右滑动的限制下，可以带动第二限位挡板7进行左右移动，以使得第二限位挡板7和PP板的一侧接触，之后再通过移动轨道17移到和PP板的另一侧进行接触，从而达到夹紧的过程中进行检测，之后利用红外测距接收端16、红外测距发射端15之间的配合测量出整个pp板6的长度，由于切割齿13和第二限位挡板7之间的水平距离是不变的，因此就可以将PP板6切割后的两块板的长度进行检测出来，之后，工作人员通过握持调节握把25带动切割齿13向下移动到切割位置，通过切割电机24带动切割齿13转动来进行切割作业，在切割的过程中，压紧气缸5在推动的过程中带动复位弹簧23进行压缩，从而可以带动PP板6进行移动，以完成整块pp板6的切割。
值得注意的是，本实用新型所用红外测距发射端15和红外测距接收端16均为现有已知电气设备，并且均可在市场上直接购买使用，其结构、电路以及控制原理均为现有已知技术，因此，关于红外测距发射端15和红外测距接收端16的结构、电路以及控制原理在此不赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种PP板材加工的板材定量切除装置,包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部中间位置的前后两端分别设置有后侧压紧板(2)以及前侧压紧板(3)，所述前侧压紧板(3)的一侧固定连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)远离前侧压紧板(3)的一侧连接有压紧气缸(5)，位于所述后侧压紧板(2)以及前侧压紧板(3)之间压紧有PP板(6)，所述PP板(6)的左右两侧分别设置有第二限位挡板(7)以及第一限位挡板(8)，所述第二限位挡板(7)的下方还设置有调节压紧结构(9)，所述支撑架(1)的后侧中间位置设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的前侧通过阻尼铰接座(11)连接有调节架(12)，所述调节架(12)远离阻尼铰接座(11)的一侧连接有切割齿(13)，所述支撑架(1)上还固定安装有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述调节压紧结构(9)包括位于一侧的驱动元件(91)，所述驱动元件(91)的一侧连接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)的外侧通过螺纹连接有螺纹块(93)，且该螺纹块(93)固定安装于第二限位挡板(7)的底部中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述第二限位挡板(7)的底板左右两侧连接有限位块(94)，所述支撑架(1)的顶部还设置有和限位块(94)配合使用的导向杆(95)，所述导向杆(95)和限位块(94)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述第二限位挡板(7)以及第一限位挡板(8)的上端分别嵌入安装有红外测距发射端(15)以及红外测距接收端(16)，所述红外测距发射端(15)以及红外测距接收端(16)在同一水平线上，使得红外测距发射端(15)发出的测距信号可以被红外测距接收端(16)接收。
5.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述支撑架(1)的右侧且位于第一限位挡板(8)的底部还设置有移动轨道(17)，所述第一限位挡板(8)和移动轨道(17)左右滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述后侧压紧板(2)的连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)和位于支撑架(1)顶部开设的滑动槽(22)进行前后滑动连接，位于所述滑动槽(22)的内部后侧固定连接有复位弹簧(23)。
7.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述调节架(12)的顶部和阻尼铰接座(11)的内部转动连接，所述切割齿(13)的输入端还连接有切割电机(24)。
8.根据权利要求7所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述切割电机(24)的外侧还套设安装有一个防护罩，且位于该防护罩的一侧还固定安装有调节握把(25)。
9.根据权利要求1所述的一种PP板材加工的板材定量切除装置,其特征在于：所述支撑架(1)的顶部且位于PP板(6)的下方还开设有切割槽(26)，且所述切割齿(13)可位于该切割槽(26)内部进行转动以实现切割任务。
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