CN210655576U

CN210655576U - 一种码布机的压紧装置

Info

Publication number: CN210655576U
Application number: CN201921673272.2U
Authority: CN
Inventors: 王越标; 王超群
Original assignee: Shaoxing Keqiao Yuda Weaving And Dyeing Co ltd
Current assignee: Shaoxing Keqiao Yuda Weaving And Dyeing Co ltd
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

本实用新型涉及一种码布机的压紧装置，涉及布料设备的技术领域，包括机架、设于机架上的码布台以及用于压紧折叠完成的布匹的压布组件，所述压布组件包括支撑架、安装在支撑架上的两根相同的压杆以及若干转动连接在压杆上且用于压紧布匹的压块，所述支撑架有两组，两组所述支撑架分别设置在机架长度方向的两端；两所述压杆分别竖直滑移设置在两组所述支撑架上，所述机架上设置有用于驱动压杆上下滑移的驱动机构。本实用新型在工作时,当前后两次所码的布匹厚度差距较大时，通过驱动机构驱动压杆上下滑移以适应不同厚度布匹的工作需求。

Description

一种码布机的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及布料设备的技术领域，尤其是涉及一种码布机的压紧装置。

背景技术

码布机主要用于布机工厂，将刷布刷尽的胚布或经过验布机的印染布按照定长折叠成匹的机器，码布机采用机电结合，运转平稳，运动可靠，噪声小，操作方便的特征。

目前，申请号为CN203545292U的中国专利公开了一种码布机, 包括机体，机体上设有倾斜的展布台，该机体上还设有码布台，码布台一端设有旋转杆，旋转杆将旋转板与码布台连接,旋转板下方与气动支架连接；该实用新型通过旋转杆下降可以方便布匹取出,提供了一种结构简单、具有自停功能的码布机。

上述中的技术方案存在以下缺陷：压杆固定设置在码布台两端，使得压杆无法上下调节，一旦前后两次所码的布匹厚度差距较大时，则能叠的布的量大大减少，影响码布效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种码布机的压紧装置，能适应不同的布匹厚度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种码布机的压紧装置，包括机架、设于机架上的码布台以及用于压紧折叠完成的布匹的压布组件，所述压布组件包括支撑架、安装在支撑架上的两根相同的压杆以及若干转动连接在压杆上且用于压紧布匹的压块，所述支撑架有两组，两组所述支撑架分别设置在机架长度方向的两端；

两所述压杆分别竖直滑移设置在两组所述支撑架上，所述机架上设置有用于驱动压杆上下滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时, 布匹折叠在码布台上，当前后两次所码的布匹厚度差距较大时，需要通过驱动机构来调节压杆在支撑架上竖向滑移，以适应不同厚度的布匹。

优选的，每组支撑架包括两个支撑座，两个支撑座分别位于布匹输送方向的两侧的机架上，所述支撑座上开设有竖向的滑槽，所述压杆两端滑移设置在所述滑槽上，且所述压杆两端伸出所述支撑座，所述压杆伸出所述支撑座的两端设置有连接块；

所述驱动机构包括四根螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在机架上，所述螺纹杆竖直设置且与所述连接块螺纹连接，所述螺纹杆穿过机架，螺纹杆位于机架下方的一端设置有第一齿轮；

所述机架下方转动安装有呈水平的第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆两端均设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮为相互啮合的锥齿轮，所述第二驱动杆两端均设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮也为相互啮合的锥齿轮。

通过采用上述技术方案，压杆滑移安装在滑槽中，当驱动第一驱动杆和第二驱动杆转动时，由于齿轮的作用，从而带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接块螺纹连接，从而带动压杆在支撑座内上下滑移。

优选的，所述机架上设置有驱动第一驱动杆和第二驱动杆转动的驱动组件；

所述驱动组件包括安装在第一驱动杆上的驱动齿轮、安装在第二驱动杆上的传动齿轮以及固定安装在第一驱动杆一端的旋转手轮，所述驱动齿轮和传动齿轮通过链条连接传动。

通过采用上述技术方案，通过链条传动，旋转手轮可以实现压杆的同步竖向滑移，调节高度更加方便。

优选的，所述压杆两端周向设置有引导压杆竖向滑移的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽起导向作用，能防止压杆左右晃动，引导压杆在支撑架上竖向滑移。

优选的，所述支撑架顶部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与支撑架螺纹连接，且所述锁紧螺栓可抵紧压杆。

通过采用上述技术方案，当压杆高度到达要求后，锁紧螺栓可以将压杆锁紧，不让其晃动，起到限位的作用。

优选的，所述螺纹杆通过轴承与机架相连。

通过采用上述技术方案，轴承内圈与螺纹杆转动连接，轴承外圈与机架固定连接，保证螺纹杆自身不移动的情况下转动，保证了压杆能上下滑移。

优选的，所述压块靠近码布台的一端固定连接有平行于所述压杆的压板。

通过采用上述技术方案，压板能增大与布匹的接触面积，进一步起到压紧的作用。

优选的，所述压块与所述压杆之间固定连接有用于给压块提供压布预紧力的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，有一布匹存在一定张力，仅靠压块自身重力不易压住布匹，当布匹折叠越来越高时，拉伸弹簧的预紧力越来越大，能更好的压紧布匹。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能根据布匹厚度的不同，调节压杆的高度;

2、能同步实现两压杆的上下滑移，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动机构的局部示意图；

图3是本实用新型的驱动机构和驱动组件的示意图。

附图标记：1、机架；2、码布台；3、压布组件；31、支撑架；311、支撑座；312、连接块；32、压杆；33、压块；4、滑槽；5、凹槽；6、锁紧螺栓；7、压板；8、拉伸弹簧；9、驱动机构；91、螺纹杆；10、轴承；11、第一齿轮；12、第一驱动杆；13、第二驱动杆；14、第二齿轮；15、第三齿轮；161、驱动齿轮；162、传动齿轮；163、旋转手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，一种码布机的压紧装置，包括机架1，机架1上固定设置有码布台2，机架1上还固定设置有用于压紧折叠完成的布匹的压布组件3。

参照图2和图3，压布组件3包括支撑架31、压杆32和若干个压块33，支撑架31有两组，两组支撑架31分别设置在机架1长度方向的两端；每组支撑架31包括两个支撑座311，两个支撑座311分别位于布匹输送方向的两侧的机架1上。支撑座311开设有竖向的滑槽4，压杆32有两根，压杆32分别滑移在同组的两个支撑座311的滑槽4上，压杆32两端穿过支撑座311，压杆32两端周向设置有引导压杆32竖向滑移的凹槽5，且压杆32上的凹槽5与支撑架31上的滑槽4滑移连接。支撑架31顶部螺纹连接有一锁紧螺栓6，锁紧螺栓6可用于抵紧压杆32。

压块33一端转动安装在压杆32上，所有压块33另一端码布台2的一端固定连接有平行于压杆32的压板7，压块33与压杆32之间固定连接有用于给压板7提供压布预紧力的拉伸弹簧8,拉伸弹簧8一端与压杆32固定连接,拉伸弹簧8的另一端与压块33固定连接, 随着拉伸弹簧8被拉长,拉伸弹簧8的预紧力越来越大，能更好的压紧布匹。

参照图1和图3，机架1上设置有用于驱动压杆32上下滑移的驱动机构9，驱动机构9包括四根螺纹杆91，螺纹杆91竖直设置且通过轴承10转动连接在机架1上，压杆32伸出支撑座311的两端设置有连接块312（参照图2），螺纹杆91与连接块312螺纹连接，螺纹杆91穿过机架1且位于机架1下方的一端均固定设置有第一齿轮11。

机架1下方转动安装有呈水平的第一驱动杆12和第二驱动杆13，第一驱动杆12两端固定设置有第二齿轮14，第一驱动杆12两端上的第二齿轮14与机架1同侧的螺纹杆91上的第一齿轮11为相互啮合的锥齿轮；第二驱动杆13两端固定设置有第三齿轮15，第二驱动杆13两端上的第三齿轮15与机架1同侧的螺纹杆91上的第一齿轮11为相互啮合的锥齿轮，且第二齿轮14和第三齿轮15相同。

参照图2和图3，机架1上设置有驱动第一驱动杆12和第二驱动杆13转动的驱动组件，驱动组件包括驱动齿轮161、传动齿轮162以及旋转手轮163，驱动齿轮161固定安装在第一驱动杆12上，传动齿轮162固定安装在第二驱动杆13上，旋转手轮163固定安装在第一驱动杆12上，驱动齿轮161和传动齿轮162通过链条连接传动，且驱动齿轮161和传动齿轮162也相同。

本实施例的工作原理：

工作时，当前后两次所码的布匹厚度差距较大时，转动旋转手轮163，第一驱动杆12随之转动并带动上面的驱动齿轮161转动，驱动齿轮161通过链条带动传动齿轮162转动从而带动第二驱动杆13转动，由于第二齿轮14与第一齿轮11为相互啮合的锥齿轮，第三齿轮15与第一齿轮11为相互啮合的锥齿轮，因此四根螺纹杆91也开始转动，由于螺纹杆91通过轴承10连接在机架1上，自身不发生移动，从而能带动压杆32上下滑移，并且由于驱动齿轮161和传动齿轮162相同，第二齿轮14和第三齿轮15也相同，因此实现了压杆32的同步上下滑移。通过此方式调节压杆高度，从而能适应不同布匹厚度的码布工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种码布机的压紧装置，包括机架（1）、设于机架（1）上的码布台（2）以及用于压紧折叠完成的布匹的压布组件（3），其特征在于：所述压布组件（3）包括支撑架（31）、安装在支撑架（31）上的两根相同的压杆（32）以及若干转动连接在压杆（32）上且用于压紧布匹的压块（33），所述支撑架（31）有两组，两组所述支撑架（31）分别设置在机架（1）长度方向的两端；

两所述压杆（32）分别竖直滑移设置在两组所述支撑架（31）上，所述机架（1）上设置有用于驱动压杆（32）上下滑移的驱动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：每组支撑架（31）包括两个支撑座（311），两个支撑座（311）分别位于布匹输送方向的两侧的机架（1）上，所述支撑座（311）上开设有竖向的滑槽（4），所述压杆（32）两端滑移设置在所述滑槽（4）上，且所述压杆（32）两端伸出所述支撑座（311），所述压杆（32）伸出所述支撑座（311）的两端设置有连接块（312）；

所述驱动机构（9）包括四根螺纹杆（91），所述螺纹杆（91）转动安装在机架（1）上，所述螺纹杆（91）竖直设置且与所述连接块（312）螺纹连接，所述螺纹杆（91）穿过机架（1），螺纹杆（91）位于机架（1）下方的一端设置有第一齿轮（11）；

所述机架（1）下方转动安装有呈水平的第一驱动杆（12）和第二驱动杆（13），所述第一驱动杆（12）两端均设置有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）与第一齿轮（11）为相互啮合的锥齿轮，所述第二驱动杆（13）两端均设置有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）与第一齿轮（11）也为相互啮合的锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有驱动第一驱动杆（12）和第二驱动杆（13）转动的驱动组件；

所述驱动组件包括安装在第一驱动杆（12）上的驱动齿轮（161）、安装在第二驱动杆（13）上的传动齿轮（162）以及固定安装在第一驱动杆（12）一端的旋转手轮（163），所述驱动齿轮（161）和传动齿轮（162）通过链条连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：所述压杆（32）两端周向设置有引导压杆（32）竖向滑移的凹槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：所述支撑架（31）顶部设置有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）与支撑架（31）螺纹连接，且所述锁紧螺栓（6）可抵紧压杆（32）。

6.根据权利要求2所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：所述螺纹杆（91）通过轴承（10）与机架（1）相连。

7.根据权利要求1所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：所述压块（33）靠近码布台（2）的一端固定连接有平行于所述压杆（32）的压板（7）。

8.根据权利要求7所述的一种码布机的压紧装置，其特征在于：所述压块（33）与所述压杆（32）之间固定连接有用于给压块（33）提供压布预紧力的拉伸弹簧（8）。