CN219169364U - 一种晾衣杆冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种晾衣杆冲孔装置，包括：基座以及设置于所述基座上的冲孔单元和驱动单元；所述冲孔单元包括两个活动冲孔组件和多个固定冲孔组件，两个所述活动冲孔组件分别位于所述冲孔单元的头尾两端，且可沿左右方向滑动地连接于所述基座，多个所述固定冲孔组件沿所述左右方向依次固定设置于两个所述活动冲孔组件之间；所述活动冲孔组件上设置有嵌入模和第一冲头，所述嵌入模用于嵌入至晾衣杆的内腔。本申请实施例的晾衣杆冲孔装置结构设计巧妙，使用方便，利用本申请的晾衣杆冲孔装置可一次性完成晾衣杆的管状结构和片状结构的孔位加工，无需使用额外的冲孔装置，可以减少晾衣杆的冲孔工序，有效地提高生产效率。

Description

一种晾衣杆冲孔装置

技术领域

本申请涉及晾衣器材技术领域，特别是涉及一种晾衣杆冲孔装置。

背景技术

随着生活水平的日益提高，自动晾衣杆、折叠晾衣架、伸缩晾衣杆等晾衣设备层出不穷，如图1所示，现有晾衣设备的晾衣杆4一般包括管状结构41以及连接在管状结构41外壁的片状结构42，管状结构的设置可以增强整体结构强度，此种晾衣杆的管状结构的两端设有吊孔，以连接升降吊绳，片状结构上排列设有多个挂孔，以悬挂衣架。

吊孔和挂孔都需要通过冲孔设备冲孔成型，由于冲孔位置结构的不同，例如管状结构的冲孔需要将模具嵌入管内，片状结构的冲孔则只需平放在模具表面上，因此，在现有技术中，通常采用两套冲孔装置分别冲压吊孔和挂孔，即一套装置一次性冲压吊孔，另一套装置一次性冲压挂孔，然而这样无法使得吊孔和挂孔一起成型，生产效率也无法有效提高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种晾衣杆冲孔装置，以解决现有技术中的缺点与不足。

本申请的一种晾衣杆冲孔装置，包括：基座以及设置于所述基座上的冲孔单元和驱动单元；

所述冲孔单元包括两个活动冲孔组件和多个固定冲孔组件，两个所述活动冲孔组件分别位于所述冲孔单元的头尾两端，且可沿左右方向滑动地连接于所述基座，多个所述固定冲孔组件沿所述左右方向依次固定设置于两个所述活动冲孔组件之间，所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均可对晾衣杆的片状结构进行冲孔加工；

所述活动冲孔组件上还设置有嵌入模和第一冲头，所述嵌入模用于嵌入至晾衣杆的管状结构内，所述嵌入模上设置有匹配于所述第一冲头的第一冲孔；所述驱动单元用于驱动所述活动冲孔组件滑动，以使所述嵌入模嵌入或脱离晾衣杆的管状结构。

相对于现有技术，本申请实施例的晾衣杆冲孔装置结构设计巧妙，使用方便，利用本申请的晾衣杆冲孔装置可一次性完成晾衣杆的管状结构和片状结构的孔位加工，无需使用额外的冲孔装置，可以减少晾衣杆的冲孔工序，有效地提高生产效率。

在一优选或可选实施例中，所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均包括压块、模座、导向杆以及第二冲头；所述压块和模座呈上下布置，所述模座连接于所述基座，所述模座上形成有承载晾衣杆的片状结构的支撑面，所述导向杆设置于所述压块和模座之间，用于引导所述压块沿竖直方向运动，所述第二冲头设置于所述压块的下侧，所述模座的支撑面上设置有匹配于所述第二冲头的第二冲孔；所述嵌入模和第一冲头分别设置于所述活动冲孔组件的模座和压块上。

在一优选或可选实施例中，所述活动冲孔组件的模座设置有位于所述支撑面前侧的凹槽，所述嵌入模设置于所述凹槽内，所述第一冲头位于所述活动冲孔组件的第二冲头的前侧。

在一优选或可选实施例中，所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述压块和模座之间，用于对所述压块提供使其远离所述模座的弹性复位力。

在一优选或可选实施例中，所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均还包括脱料板以及第二弹性件，所述脱料板设置于所述压块和模座之间，并套设在所述导向杆上，所述脱料板上设置有供冲头穿过的通孔，所述第二弹性件设置于所述脱料板和压块之间，用于对所述脱料板提供使其远离所述压块的弹性复位力。

在一优选或可选实施例中，所述基座上对应所述活动冲孔组件的位置设置有滑轨，所述基座通过所述滑轨与所述活动冲孔组件沿左右方向滑动连接。

在一优选或可选实施例中，所述嵌入模与所述活动冲孔组件的模座可拆卸连接。

在一优选或可选实施例中，所述基座具有下料空间，所述第一冲孔和第二冲孔贯通至所述下料空间。

在一优选或可选实施例中，所述基座包括上基板、下基板以及垫块，所述上基板通过若干个所述垫块连接于所述下基板，所述冲孔单元和驱动单元设置于所述上基板上，所述上基板和下基板之间形成所述下料空间。

在一优选或可选实施例中，所述基座的头尾两端设置有用于固定所述驱动单元的固定块。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为现有技术中晾衣杆的结构示意图；

图2为本申请实施例中晾衣杆冲孔装置装入晾衣杆后的结构示意图；

图3为本申请实施例中晾衣杆冲孔装置的局部结构示意图；

图4为本申请实施例中晾衣杆冲孔装置装入晾衣杆后的局部结构示意图；

图5为本申请实施例中晾衣杆冲孔装置冲孔后的局部结构示意图；

图6为本申请实施例中活动冲孔组件和固定冲孔组件一视角的结构示意图；

图7为本申请实施例中活动冲孔组件和固定冲孔组件另一视角的结构示意图；

图8为本申请实施例中活动冲孔组件的侧面结构示意图；

附图标记：

1、基座；101、滑轨；102、下料空间；103、固定块；11、上基板；12、下基板；13、垫块；2、冲孔单元；201、活动冲孔组件；202、固定冲孔组件；203、嵌入模；204、第一冲头；205、第一冲孔；21、压块；22、模座；221、第二冲孔；23、导向杆；24、第二冲头；25、第一弹性件；26、脱料板；27、第二弹性件；3、驱动单元；4、晾衣杆；41、管状结构；42、片状结构；A、孔位；B、孔位。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-8，本申请实施例提供一种晾衣杆冲孔装置，该晾衣杆冲孔装置适用于具有管状结构41和片状结构42的晾衣杆4或其他相同结构零件的孔位冲压加工，其包括：基座1以及设置于基座1上的冲孔单元2和驱动单元3。

如图2所示，冲孔单元2包括两个活动冲孔组件201和多个固定冲孔组件202，两个活动冲孔组件201分别位于冲孔单元2的头尾两端，且可沿左右方向滑动地连接于基座1，多个固定冲孔组件202沿左右方向依次固定设置于两个活动冲孔组件201之间。

上述活动冲孔组件201和固定冲孔组件202均可以连接在一联动压杆(图未示)上，联动压杆可以连接外部的冲压机构(图未示)，通过冲压机构动作以驱动活动冲孔组件201和固定冲孔组件202同步进行冲孔动作，活动冲孔组件201和固定冲孔组件202均可承载晾衣杆4，并在晾衣杆4上冲孔成型至少一孔位，本实施例活动冲孔组件201和固定冲孔组件202均可对晾衣杆4的片状结构42上的孔位进行冲孔加工。

其中，如图3所示，本实施例活动冲孔组件201上还设置有嵌入模203和第一冲头204，嵌入模203用于嵌入至晾衣杆4的管状结构41内，嵌入模203上设置有匹配于第一冲头204的第一冲孔205，在嵌入后，嵌入模203可以起到固定晾衣杆4以及支撑晾衣杆4的内壁的作用，防止晾衣杆4在冲孔时发生变形，第一冲头204和嵌入模203的第一冲孔205配合以在晾衣杆4上加工出孔位A，由此实现了在晾衣杆4的管状结构41上孔位的加工。驱动单元3用于驱动活动冲孔组件201滑动，以使嵌入模203嵌入或脱离晾衣杆4的管状结构41。

本申请的晾衣杆冲孔装置的使用过程如下：

1、将晾衣杆4放在活动冲孔组件201和固定冲孔组件202上，此时晾衣杆4的两端分别位于两活动冲孔组件201上(此时状态如图4所示)；

2、启动驱动单元3，驱动两活动冲孔组件201朝向固定冲孔组件202滑动，使得两活动冲孔组件201上的嵌入模203逐步进入晾衣杆4的管状结构41直至完全进入，驱动单元3停止工作，由此实现晾衣杆4的固定和支撑(此时状态如图5所示)；

3、启动外部冲压机构，驱动活动冲孔组件201和固定冲孔组件202同步进行冲孔动作，由此完成孔位A和其余孔位(例如孔位B)的加工(此时状态如图5所示)；

4、启动驱动单元3，驱动两活动冲孔组件201背向固定冲孔组件202滑动，使得两活动冲孔组件201上的嵌入模203逐步脱离晾衣杆4的管状结构41直至完全脱离，驱动单元3停止工作，由此便可取出晾衣杆4。

本申请实施例的晾衣杆冲孔装置结构设计巧妙，使用方便，通过上述方案可知，利用本申请的晾衣杆冲孔装置可一次性完成晾衣杆4的管状结构41和片状结构42的孔位加工，无需使用额外的冲孔装置，可以减少晾衣杆4的冲孔工序，有效地提高生产效率。

其中，活动冲孔组件201和固定冲孔组件202的具体结构可以有多种设置方式，优选地，如图6-8所示，在本实施例中，活动冲孔组件201和固定冲孔组件202均包括压块21、模座22、导向杆23以及第二冲头24；压块21和模座22呈上下布置，模座22连接于基座1，模座22上形成有承载晾衣杆4的片状结构42的支撑面220，以方便晾衣杆4的固定，导向杆23设置于压块21和模座22之间，导向杆23用于引导压块21沿竖直方向运动，第二冲头24设置于压块21的下侧，模座22的支撑面220上设置有匹配于第二冲头24的第二冲孔221，第二冲头24和模具的第二冲孔221配合以在晾衣杆4上加工出孔位B，由此实现了在晾衣杆4的片状结构42上孔位的加工。其中，嵌入模203和第一冲头204分别设置于活动冲孔组件201的模座22和压块21上。

两活动冲孔组件201和多个固定冲孔组件202的压块21连接于联动压杆上，通过外部冲压机构驱动联动压杆，从而同时带动多个压块21朝向对应的模座22运动，由此使得第一冲头204和第二冲头24分别与第一冲孔205和第二冲孔221配合，实现孔位A和孔位B的同步加工。

在本实施例中，所述活动冲孔组件201的模座22设置有位于所述支撑面220前侧的凹槽222，所述嵌入模203设置于所述凹槽222内，第一冲头204位于活动冲孔组件201的第二冲头24的前侧。

为了便于压块21在朝下运动后可以快速复位，优选地，活动冲孔组件201和固定冲孔组件202均还包括第一弹性件25，第一弹性件25设置于压块21和模座22之间，用于对压块21提供使其远离模座22的弹性复位力。第一弹性件25具体为弹簧，其两端分别抵接压块21和模座22，当压块21下压时，弹簧被压缩并产生弹性复位力，从而迫使压块21远离模座22。

优选地，本实施例活动冲孔组件201和固定冲孔组件202均还包括脱料板26以及第二弹性件27，脱料板26设置于压块21和模座22之间，并套设在导向杆23上，脱料板26上设置有供冲头穿过的通孔(图未示)，可以理解的是，活动冲孔组件201中脱料板26的通孔可供第一冲头204和第二冲头24穿过，固定冲孔组件202中脱料板26的通孔可供第二冲头24穿过，第二弹性件27设置于脱料板26和压块21之间，用于对脱料板26提供使其远离压块21的弹性复位力。第二弹性件27具体为弹簧，其两端分别抵接于压块21和脱料板26。

由此设置，在压块21向下运动过程中，脱料板26先抵接在晾衣杆4上，随后朝靠近压块21的方向移动，使得第二弹性件27被压缩产生弹性复位力，并使得第一冲头204和/或第二冲头24穿过脱料板26接触晾衣杆4完成冲孔；在压块21向上运动过程中，脱料板26在第二弹性件27的弹性复位力作用下朝远离压块21的方向移动，使得第一冲头204和/或第二冲头24快速脱离晾衣杆4。脱料板26和第二弹性件27的设置，一方面能够在冲孔时压紧晾衣杆4，避免晾衣杆4在冲压时发生位移而影响冲孔的精确度，提高晾衣杆4的成品质量，另一方面还能在压块21复位时，快速使得冲头与晾衣杆4分离，防止冲头与晾衣杆4因摩擦力粘在一起。在本实施例中，当压块21处于初始位置时，第一冲头204朝下伸出于脱料板26，第二冲头24内嵌于脱料板26的通孔中。

需要说明的是，活动冲孔组件201和固定冲孔组件202的主要部件构成基本一致，但是部件具体使用的数量可以不同，例如，在本实施例中，活动冲孔组件201的第一弹性件25和第二弹性件27均设置为两个，第二冲头24设置为一个，固定冲孔组件202的第一弹性件25和第二弹性件27分别设置为三个和四个，第二冲头24设置为两个。各冲孔组件具体使用的第二冲头24数量和形状可根据孔位数量和形状需求来决定，再此不做限制。

优选地，在本实施例中，基座1上对应活动冲孔组件201的位置设置有滑轨101，基座1通过滑轨101与活动冲孔组件201沿左右方向滑动连接。具体地，滑轨101布置于活动冲孔组件201的模座22相对两侧，并沿左右方向延伸设置。

为了便于适配不同晾衣杆4的管状结构41的形状，优选地，嵌入模203与活动冲孔组件201的模座22可拆卸连接，以便于更换相适配的嵌入模203。

优选地，基座1具有下料空间102，第一冲孔205和第二冲孔221贯通至下料空间102。下料空间102的设置，使冲孔时产生的废料能直接掉落，而不需要进行人工拾取，进一步提高生产效率。

具体地，本实施例基座1包括上基板11、下基板12以及垫块13，上基板11通过若干个垫块13连接于下基板12，冲孔单元2和驱动单元3设置于上基板11上，上基板11和下基板12之间形成下料空间102。

具体地，本实施例驱动单元3为气缸，气缸的输出轴连接于活动冲孔组件201，通过气缸来带动活动冲孔组件201的滑动，方便快捷，每个活动冲孔组件201的模座22对应连接一气缸的输出轴。为了便于固定气缸，在本实施例中，基座1的头尾两端设置有用于固定气缸的固定块103。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种晾衣杆冲孔装置，其特征在于，包括：

基座以及设置于所述基座上的冲孔单元和驱动单元；

所述冲孔单元包括两个活动冲孔组件和多个固定冲孔组件，两个所述活动冲孔组件分别位于所述冲孔单元的头尾两端，且可沿左右方向滑动地连接于所述基座，多个所述固定冲孔组件沿所述左右方向依次固定设置于两个所述活动冲孔组件之间，所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均可对晾衣杆的片状结构进行冲孔加工；

所述活动冲孔组件上还设置有嵌入模和第一冲头，所述嵌入模用于嵌入至晾衣杆的管状结构内，所述嵌入模上设置有匹配于所述第一冲头的第一冲孔；所述驱动单元用于驱动所述活动冲孔组件滑动，以使所述嵌入模嵌入或脱离晾衣杆的管状结构。

2.根据权利要求1所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均包括压块、模座、导向杆以及第二冲头；所述压块和模座呈上下布置，所述模座连接于所述基座，所述模座上形成有承载晾衣杆的片状结构的支撑面，所述导向杆设置于所述压块和模座之间，用于引导所述压块沿竖直方向运动，所述第二冲头设置于所述压块的下侧，所述模座的支撑面上设置有匹配于所述第二冲头的第二冲孔；所述嵌入模和第一冲头分别设置于所述活动冲孔组件的模座和压块上。

3.根据权利要求2所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述活动冲孔组件的模座设置有位于所述支撑面前侧的凹槽，所述嵌入模设置于所述凹槽内，所述第一冲头位于所述活动冲孔组件的第二冲头的前侧。

4.根据权利要求2所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述压块和模座之间，用于对所述压块提供使其远离所述模座的弹性复位力。

5.根据权利要求2所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述活动冲孔组件和固定冲孔组件均还包括脱料板以及第二弹性件，所述脱料板设置于所述压块和模座之间，并套设在所述导向杆上，所述脱料板上设置有供冲头穿过的通孔，所述第二弹性件设置于所述脱料板和压块之间，用于对所述脱料板提供使其远离所述压块的弹性复位力。

6.根据权利要求1所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述基座上对应所述活动冲孔组件的位置设置有滑轨，所述基座通过所述滑轨与所述活动冲孔组件沿左右方向滑动连接。

7.根据权利要求2所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述嵌入模与所述活动冲孔组件的模座可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述基座具有下料空间，所述第一冲孔和第二冲孔贯通至所述下料空间。

9.根据权利要求8所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述基座包括上基板、下基板以及垫块，所述上基板通过若干个所述垫块连接于所述下基板，所述冲孔单元和驱动单元设置于所述上基板上，所述上基板和下基板之间形成所述下料空间。

10.根据权利要求1-9任一项所述的晾衣杆冲孔装置，其特征在于：

所述基座的头尾两端设置有用于固定所述驱动单元的固定块。

Images