CN112139326B - 一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及计算机加工装置技术领域，尤其是一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，包括机架，所述机架的顶部竖直设有液压缸，所述液压缸的下端连接有竖直设置的压杆，所述压杆穿过与之滑动配合的连接板后端部固定连接有限位环，所述连接板水平设置，所述压杆的左侧设有插槽，所述插槽内插装有卡块，所述卡块固定连接第一滑块，所述第一滑块在连接板顶面沿左右方向设置的长条形的第一滑槽内滑动，所述连接板的下方设有与之平行的安装板；所述安装板的两侧与连接板之间固定连接有立柱，所述安装板上沿左右方向设有长条形的第二滑槽，本发明能够实现计算机机箱内板的一次冲压成型，且无需复杂的控制系统，便于操作。

Description

一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置

技术领域

本发明涉及计算机加工装置领域，尤其涉及一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置。

背景技术

网络环境的监控需要利用计算机来进行，计算机的加工生产过程中需要先对其外壳进行成型才能够进行后期的组装，现行的加工生产过程中申请人发现，计算机机箱内板的加工非常不便，需要对其设备进行改进，现有技术的加工过程如下：

计算机机箱内板如图1所示，包括中板63，中板63的前后两侧翻边形成下翻边64，中板63的左右两侧垂直折弯形成两个侧板67，侧板67的两侧翻边形成侧翻边69，侧板67的顶部翻边形成上翻边68，现有技术的加工过程为先对中板63一侧的下翻边64以及侧板67一侧的侧翻边69进行同时翻边，再对中板63另一侧的下翻边64以及侧板67另一侧的侧翻边69进行同时翻边，之后对两个侧板67上端的上翻边进行分别翻边，最后再分别对两个侧板67进行折弯，一共需要六次折弯才能够实现最终成型，在此过程中依靠的是人工手动操作折弯机进行折弯，不但每次折弯都需要人工上下料，而且需要人工调整折弯的正方方向，如果折反则只能进行报废处理，这就增加了较多的人力和设备成本，亟需进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在加工不便的缺点，而提出的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，包括机架，所述机架的顶部竖直设有液压缸，所述液压缸的下端连接有竖直设置的压杆，所述压杆穿过与之滑动配合的连接板后端部固定连接有限位环，所述连接板水平设置，所述压杆的左侧设有插槽，所述插槽内插装有卡块，所述卡块固定连接第一滑块，所述第一滑块在连接板顶面沿左右方向设置的长条形的第一滑槽内滑动，所述连接板的下方设有与之平行的安装板；

所述安装板的两侧与连接板之间固定连接有立柱，所述安装板上沿左右方向设有长条形的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑座，所述滑座的底部通过支杆固定连接有右下压板，所述右下压板上表面滑动配合有与之垂直的右侧压板，所述右侧压板的两侧垂直固定有沿左右方向设置的第二导杆，所述右下压板上部固定有滑套，所述第二导杆滑动安装在滑套内；

所述安装板的左侧底部垂直连接有两个第一导杆，所述第一导杆的中部固定有第一限位块，所述第一导杆的下端固定有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间设有与第一导杆滑动配合的顶板，所述顶板的左侧固定有左侧压板，所述左侧压板的底部垂直固定有左下压板，所述左下压板的右端面与右下压板贴合，所述左下压板与右下压板底面平齐；

所述右下压板和左下压板下方的机架的底部固定有水平设置的下模板，所述下模板的前后两侧垂直连接有下翻边模板，所述下模板的左右两侧设置有侧压台，所述侧压台上表面滑动有上翻边模板，所述上翻边模板的前后两侧垂直连接有侧翻边模板，所述机架的两侧设有随压杆的升降引导侧翻边模板、第一滑块、滑座和右侧压板沿左右方向滑动的引导结构。

优选的，所述引导结构包括分设在机架前后两侧的第一导板和第二导板以及分别固定在压杆左右两侧的连杆，所述第一导板和第二导板上均设有第一引导槽和第二引导槽，所述滑座的前后两侧固定连接有第一引导杆，两个所述第二导杆的端部均固定连接有第三引导杆，两个所述第一引导杆分别滑动安装在第一导板和第二导板上设置的第一引导槽内，两个所述第三引导杆分别滑动安装在第一导板和第二导板上设置的第二引导槽内，所述第一滑块的一侧固定连接有第四引导杆，所述第四引导杆滑动安装在第二导板上设置第三引导槽内，随着第一引导杆、第三引导杆和第四引导杆在第一引导槽、第二引导槽和第三引导槽内上下滑动，所述第一引导槽、第二引导槽和第三引导槽分别对第一引导杆、第三引导杆和第四引导杆的左右位置进行引导，所述连杆的端部固定连接有两个第二引导杆，所述第二引导杆的下端侧壁上固定有第二滑块，所述侧翻边模板的侧壁上固定有引导板，所述引导板上设有导槽，所述第二滑块进入导槽后推动引导板左右移动。

优选的，所述第一引导槽包括竖直设置的第一竖直线型槽和第四竖直线型槽，所述第一竖直线型槽的下端高于第四竖直线型槽的上端，所述第一竖直线型槽位于第四竖直线型槽的左侧，所述第一竖直线型槽的下端通过第一倾斜线型槽与第四竖直线型槽的上端连接，所述第二引导槽包括竖直设置的第二竖直线型槽和第三竖直线型槽，所述第二竖直线型槽的下端高于第三竖直线型槽的上端，所述第二竖直线型槽位于第三竖直线型槽的左侧，所述第二竖直线型槽的下端通过第二倾斜线型槽与第三竖直线型槽的上端连接，所述第三引导槽包括竖直设置的第五竖直线型槽，所述第五竖直线型槽的下端连接倾斜设置的第三倾斜线型槽的上端，所述第三倾斜线型槽下端位于其上端的左侧，所述导槽倾斜设置，所述导槽的上端靠近压杆设置，所述导槽上端为开放端。

优选的，所述第二限位块与顶板底面之间的第一导杆上套装有第一弹簧，所述第一导板和第二导板之间固定连接有限位杆，所述限位杆位于连接板的上方，所述连接板上升后抵住限位杆的底部。

优选的，所述侧压台的顶部沿左右方向开设有直线槽，所述上翻边模板的底面固定有凸块，所述凸块沿直线槽内部滑动。

优选的，所述压杆自最下方向上运动过程中引导结构的变化为：

S1、所述第二滑块、第一引导杆、第三引导杆和第四引导杆分别位于导槽、第四竖直线型槽、第三竖直线型槽和第三倾斜线型槽内，此时所述凸块位于直线槽内靠近下模板的一端，所述滑座位于第二滑槽的最右侧，所述左下压板的端面与右下压板的端面相抵，所述左下压板的底面与右下压板的底面平齐，所述右侧压板位于右下压板的最右侧，所述右侧压板右面与右下压板的右面平齐，所述第一滑块位于第一滑槽靠近下模板的一端，此时所述卡块与插槽分离，所述压杆与连接板发生相对滑动；

S2、所述压杆向上移动并带着第二引导杆下端的第二滑块在导槽内向上滑动，所述上翻边模板和侧翻边模板沿侧压台的表面向远离下模板的一侧滑动，之后所述第二滑块从导槽的上端脱离，而所述限位环与连接板底面相抵并带动连接板向上移动，所述连接板向上移动使得与第一滑块连接的第四引导杆在第三倾斜线型槽内向上滑动并进入第五竖直线型槽，从而使得第一滑块向右侧滑动并使得卡块卡入插槽内，所述第一引导杆和第三引导杆分别位于第四竖直线型槽、第三竖直线型槽内不变；

S3、所述压杆继续向上移动并带着连接板向上移动，直到所述第三引导杆进入第二倾斜线型槽内并沿着第二倾斜线型槽内部滑动，此过程中第三引导杆推动第二导杆沿滑套的内部向左侧滑动并带着右侧压板向左侧滑动，所述第一引导杆继续沿第四竖直线型槽滑动，所述第四引导杆继续沿第五竖直线型槽滑动；

S4、随着所述连接板继续向上移动，所述顶板顶面与限位杆相抵，所述第一弹簧受到压缩，所述左下压板保持原位，所述右下压板随安装板继续上升，所述右下压板与左下压板错开，之后所述第一引导杆进入第一倾斜线型槽中随后进入第一竖直线型槽，所述滑座沿第二滑槽向左移动，所述右下压板移动到左下压板上方，在此过程中所述第三引导杆和第四引导杆分别继续沿第二竖直线型槽和第五竖直线型槽滑动。

优选的，所述侧压台的顶部垂直固定有固定板，所述固定板的两侧插装有第三导杆，所述第三导杆的一端固定连接上翻边模板，所述第三导杆的另一端穿过固定板后固定连接有端块，所述端块与固定板之间的第三导杆上套装有第三弹簧。

优选的，所述下模板的两侧设有插孔，所述插孔内插装有与之滑动配合的导柱，所述导柱的上端共同连接有水平设置的支撑板，所述支撑板位于下模板上方，所述导柱的下端穿过下模板后通过弹性机构与机架的底部连接。

优选的，所述弹性机构包括设在机架底部的空腔，所述空腔内水平设置有滑板，所述滑板的两侧与导轨滑动配合，所述滑板的底部与底板之间连接有多个第二弹簧，所述底板的两侧固定连接空腔底部两侧内壁。

优选的，所述支撑板上设有多个定位柱，所述定位柱插装在计算机机箱内板上设置的与之形状匹配的定位孔内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明主要分为上模、下模和侧模三部分，上模分为左下压板、左侧压板、右下压板、右侧压板，其中左侧压板与左下压板垂直固定连接，右下压板和右侧压板之间滑动配合，下模分为下模板、侧压台和下翻边模板，侧模分为上翻边模板和侧翻边模板，当上模下移时，在引导结构的作用下右下压板与左下压板平齐，右侧压板与右下压板端面平齐，左下压板与右下压板配合下翻边模板对下翻边进行折弯成型，左侧压板和右侧压板配合侧压台对侧板进行折弯成型，同时引导结构作用下两侧的侧模向中间靠拢，上翻边模板与左侧压板和右侧压板配合对上翻边进行折弯成型，侧翻边模板与左侧压板和右侧压板配合对侧翻边进行折弯成型，上模上移之后，由于左下压板和左侧压板能够沿着第一导杆向下滑动，从而使得左下压板与右下压板上下错开，而引导结构能够使得右侧压板和右下压板向中间靠拢，从而能够方便对成型的计算机机箱内板进行取料，如此能够实现一道工序即可对计算机机箱内板进行完全成型，且引导结构为随压杆上下移动对相应的部件进行导向而使得相应的模具移动来实现折弯成型，无需人工控制，且只需要控制压杆上下移动即可，无需复杂的程序或者控制系统，便于维护操作和维护；

2、本发明进一步将引导结构设置为第一导板、第二导板以及引导板上设置的导槽，并且通过与导槽对应设置的引导杆和滑块结构来实现相应部件的移动，其中导槽均由竖直线型槽或者倾斜线型槽组成，通过控制竖直线型槽和倾斜线型槽端部的位置即可对各个部件的运动起始和结束位置进行精确的控制，通过上述设置使得本装置仅采用压杆的升降运动作为主要运动，其余结构运动均依靠机械结构传动来实现，避免了复杂了控制系统，且保证了加工的精确性；

3、本发明进一步在第一导杆上设置了第一弹簧，且在顶板的上方设置了限位杆，通过第一弹簧能够抵住顶板，使得底板在接触到限位杆之前随着压杆一起上升，从而方便控制左下压板与右下压板分离的时机；

4、本发明进一步还设置了固定板、第三导杆和第三弹簧来对侧模进行复位，使得第二滑块从导槽的上端脱离后侧模还能够保持原位；

5、本发明进一步还设置了能够升降的支撑板，支撑板上设置的定位柱能够配合计算机机箱内板上设置的定位孔在冲压成型前对计算机机箱内板的位置进行初步的定位，机架内设置的弹性机构推动支撑板向上，使得支撑板在冲压之前保持与上翻边模板平齐。

附图说明

图1为本发明需要加工的计算机机箱内板的结构示意图；

图2为本发明的状态一的结构示意图；

图3为本发明的状态一的局部剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为本发明的状态一的剖视图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为图6中D处的放大图；

图9为本发明的状态二的结构示意图；

图10为图9中E处的放大图；

图11为本发明的状态三的结构示意图；

图12为本发明的状态四的结构示意图；

图13为本发明的状态五的剖视图；

图14为本发明的状态五的结构示意图；

图15为本发明的状态六的结构示意图；

图16为本发明的状态七的结构示意图；

图17为本发明的上模的结构示意图；

图18为本发明的第二导板的结构示意图；

图19为本发明的第一导板的结构示意图；

图20为本发明的下模的结构示意图；

图21为本发明的侧模的结构示意图；

图22为本发明的位置关系示意图。

图中：机架1、连杆2、压杆3、第一竖直线型槽4、第一倾斜线型槽5、第一导板6、第一引导杆7、第二竖直线型槽8、第二倾斜线型槽9、第三竖直线型槽10、左下压板11、上翻边模板12、第二引导杆13、第四竖直线型槽14、卡块15、第一滑块16、第一滑槽17、立柱18、第二滑块19、安装板20、第一导杆21、第一限位块22、第一弹簧23、第二限位块24、第二滑槽25、支杆26、右下压板27、第三引导杆28、滑套29、第二导杆30、右侧压板31、第三导杆32、液压缸33、滑座34、连接板35、第四引导杆36、限位杆37、引导板38、侧压台39、导槽40、顶板41、左侧压板42、插槽43、滑板44、下翻边模板45、支撑板46、导柱47、第二弹簧48、底板49、空腔50、计算机机箱内板51、第二导板52、第五竖直线型槽53、限位环54、端块55、第三弹簧56、固定板57、下模板58、插孔59、第三倾斜线型槽60、侧翻边模板61、导轨62、中板63、下翻边64、定位孔65、定位柱66、侧板67、上翻边68、侧翻边69、凸块70、直线槽71。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2-图22所示的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，包括机架1，机架1的顶部竖直设有液压缸33，液压缸33的下端连接有竖直设置的压杆3，压杆3穿过与之滑动配合的连接板35后端部固定连接有限位环54，连接板35水平设置，压杆3的左侧设有插槽43，插槽43内插装有卡块15，卡块15固定连接第一滑块16，第一滑块16在连接板35顶面沿左右方向设置的长条形的第一滑槽17内滑动，连接板35的下方设有与之平行的安装板20；

液压缸33用于提供压杆3上下移动的动力，卡块15插装在插槽43内时，安装板20随压杆3上下移动，卡块15与插槽43分离时，连接板35与压杆3发生相对滑动，卡块15可选用三角形块。

安装板20的两侧与连接板35之间固定连接有立柱18，安装板20上沿左右方向设有长条形的第二滑槽25，第二滑槽25内滑动安装有滑座34，滑座34的底部通过支杆26固定连接有右下压板27，右下压板27上表面滑动配合有与之垂直的右侧压板31，右侧压板31的两侧垂直固定有沿左右方向设置的第二导杆30，右下压板27上部固定有滑套29，第二导杆30滑动安装在滑套29内；

滑座34随安装板20上下移动，滑座34通过支杆26带着右下压板27上下移动，并且滑座34沿第二滑槽25左右滑动能够带动右下压板27左右移动，右侧压板31在第二导杆30和滑套29的导向下能够沿着右下压板27的表面左右滑动。

安装板20的左侧底部垂直连接有两个第一导杆21，第一导杆21的中部固定有第一限位块22，第一导杆21的下端固定有第二限位块24，第一限位块22和第二限位块24之间设有与第一导杆21滑动配合的顶板41，顶板41的左侧固定有左侧压板42，左侧压板42的底部垂直固定有左下压板11，左下压板11的右端面与右下压板27贴合，左下压板11与右下压板27底面平齐；

压杆3向下移动时，第一限位块22带着顶板41向下挤压，压杆3向上移动时，第二限位块24使得顶板41不从第一导杆21的下端脱离。

右下压板27和左下压板11下方的机架1的底部固定有水平设置的下模板58，下模板58的前后两侧垂直连接有下翻边模板45，下模板58的左右两侧设置有侧压台39，侧压台39上表面滑动有上翻边模板12，上翻边模板12的前后两侧垂直连接有侧翻边模板61，机架1的两侧设有随压杆3的升降引导侧翻边模板61、第一滑块16、滑座34和右侧压板31沿左右方向滑动的引导结构。

上翻边模板12、侧翻边模板61和下翻边模板45分别用于形成上翻边68、侧翻边69和下翻边64。

引导结构包括分设在机架1前后两侧的第一导板6和第二导板52以及分别固定在压杆3左右两侧的连杆2，第一导板6和第二导板52上均设有第一引导槽和第二引导槽，滑座34的前后两侧固定连接有第一引导杆7，两个第二导杆30的端部均固定连接有第三引导杆28，两个第一引导杆7分别滑动安装在第一导板6和第二导板52上设置的第一引导槽内，两个第三引导杆28分别滑动安装在第一导板6和第二导板52上设置的第二引导槽内，第一滑块16的一侧固定连接有第四引导杆36，第四引导杆36滑动安装在第二导板52上设置第三引导槽内，随着第一引导杆7、第三引导杆28和第四引导杆36在第一引导槽、第二引导槽和第三引导槽内上下滑动，第一引导槽、第二引导槽和第三引导槽分别对第一引导杆7、第三引导杆28和第四引导杆36的左右位置进行引导，连杆2的端部固定连接有两个第二引导杆13，第二引导杆13的下端侧壁上固定有第二滑块19，侧翻边模板61的侧壁上固定有引导板38，引导板38上设有导槽40，第二滑块19进入导槽40后推动引导板38左右移动。

引导结构为随压杆上下移动对相应的部件进行导向而使得相应的模具移动来实现折弯成型，无需人工控制，且只需要控制压杆上下移动即可，无需复杂的程序或者控制系统，便于维护操作和维护。

第一引导槽包括竖直设置的第一竖直线型槽4和第四竖直线型槽14，第一竖直线型槽4的下端高于第四竖直线型槽14的上端，第一竖直线型槽4位于第四竖直线型槽14的左侧，第一竖直线型槽4的下端通过第一倾斜线型槽5与第四竖直线型槽14的上端连接，第二引导槽包括竖直设置的第二竖直线型槽8和第三竖直线型槽10，第二竖直线型槽8的下端高于第三竖直线型槽10的上端，第二竖直线型槽8位于第三竖直线型槽10的左侧，第二竖直线型槽8的下端通过第二倾斜线型槽9与第三竖直线型槽10的上端连接，第三引导槽包括竖直设置的第五竖直线型槽53，第五竖直线型槽53的下端连接倾斜设置的第三倾斜线型槽60的上端，第三倾斜线型槽60下端位于其上端的左侧，导槽40倾斜设置，导槽40的上端靠近压杆3设置，导槽40上端为开放端。

导槽均由竖直线型槽或者倾斜线型槽组成，通过控制竖直线型槽和倾斜线型槽端部的位置即可对各个部件的运动起始和结束位置进行精确的控制，通过上述设置使得本装置仅采用压杆3的升降运动作为主要运动，其余结构运动均依靠机械结构传动来实现，避免了复杂了控制系统，且保证了加工的精确性。

第二限位块24与顶板41底面之间的第一导杆21上套装有第一弹簧23，第一导板6和第二导板52之间固定连接有限位杆37，限位杆37位于连接板35的上方，连接板35上升后抵住限位杆37的底部。侧压台39的顶部沿左右方向开设有直线槽71，上翻边模板12的底面固定有凸块70，凸块70沿直线槽71内部滑动。通过第一弹簧能够抵住顶板，使得底板在接触到限位杆之前随着压杆一起上升，从而方便控制左下压板与右下压板分离的时机。直线槽71和凸块70配合能够方便控制上翻边模板12的移动方向。

压杆3自最下方向上运动过程中引导结构的变化为：

参照图2-图8：S1、第二滑块19、第一引导杆7、第三引导杆28和第四引导杆36分别位于导槽40、第四竖直线型槽14、第三竖直线型槽10和第三倾斜线型槽60内，此时凸块70位于直线槽71内靠近下模板58的一端，滑座34位于第二滑槽25的最右侧，左下压板11的端面与右下压板27的端面相抵，左下压板11的底面与右下压板27的底面平齐，右侧压板31位于右下压板27的最右侧，右侧压板31右面与右下压板27的右面平齐，第一滑块16位于第一滑槽17靠近下模板58的一端，此时卡块15与插槽43分离，压杆3与连接板35发生相对滑动；

参照图9-11：S2、压杆3向上移动并带着第二引导杆13下端的第二滑块19在导槽40内向上滑动，上翻边模板12和侧翻边模板61沿侧压台39的表面向远离下模板58的一侧滑动，之后第二滑块19从导槽40的上端脱离，而限位环54与连接板35底面相抵并带动连接板35向上移动，连接板35向上移动使得与第一滑块16连接的第四引导杆36在第三倾斜线型槽60内向上滑动并进入第五竖直线型槽53，从而使得第一滑块16向右侧滑动并使得卡块15卡入插槽43内，第一引导杆7和第三引导杆28分别位于第四竖直线型槽14、第三竖直线型槽10内不变；

侧压台39的顶部垂直固定有固定板57，固定板57的两侧插装有第三导杆32，第三导杆32的一端固定连接上翻边模板12，第三导杆32的另一端穿过固定板57后固定连接有端块55，端块55与固定板57之间的第三导杆32上套装有第三弹簧56。

下模板58的两侧设有插孔59，插孔59内插装有与之滑动配合的导柱47，导柱47的上端共同连接有水平设置的支撑板46，支撑板46位于下模板58上方，导柱47的下端穿过下模板58后通过弹性机构与机架1的底部连接。

弹性机构包括设在机架1底部的空腔50，空腔50内水平设置有滑板44，滑板44的两侧与导轨62滑动配合，滑板44的底部与底板49之间连接有多个第二弹簧48，底板49的两侧固定连接空腔50底部两侧内壁。支撑板46上设有多个定位柱66，定位柱66插装在计算机机箱内板51上设置的与之形状匹配的定位孔65内。

支撑板46上设置的定位柱66能够配合计算机机箱内板51上设置的定位孔65在冲压成型前对计算机机箱内板51的位置进行初步的定位，机架1内设置的弹性机构推动支撑板46向上，使得支撑板46在冲压之前保持与上翻边模板12平齐。

参照图12：S3、压杆3继续向上移动并带着连接板35向上移动，直到第三引导杆28进入第二倾斜线型槽9内并沿着第二倾斜线型槽9内部滑动，此过程中第三引导杆28推动第二导杆30沿滑套29的内部向左侧滑动并带着右侧压板31向左侧滑动，第一引导杆7继续沿第四竖直线型槽14滑动，第四引导杆36继续沿第五竖直线型槽53滑动；

参照图13-15：S4、随着连接板35继续向上移动，顶板41顶面与限位杆37相抵，第一弹簧23受到压缩，左下压板11保持原位，右下压板27随安装板20继续上升，右下压板27与左下压板11错开，之后第一引导杆7进入第一倾斜线型槽5中随后进入第一竖直线型槽4，滑座34沿第二滑槽25向左移动，右下压板27移动到左下压板11上方，在此过程中第三引导杆28和第四引导杆36分别继续沿第二竖直线型槽8和第五竖直线型槽53滑动。

以上S1-S4为冲压完成后的退模过程，参照图17，冲压过程为：

将未成形的计算机机箱内板51放置在支撑板46上，支撑板46上的定位柱66对应卡入计算机机箱内板51上设置的定位孔65内，定位孔65可以是添加的工艺孔；之后压杆3向下移动，此过程为S1-S4的反向过程，随着压杆3下移，引导机构使得右下压板27与左下压板11平齐，右侧压板31与右下压板27端面平齐，左下压板11与右下压板27配合下翻边模板45对下翻边64进行折弯成型，左侧压板42和右侧压板31配合侧压台39对侧板67进行折弯成型，同时引导结构作用下两侧的侧模向中间靠拢，具体为卡块15从插槽43内脱出，压杆3继续向下移动，第二滑块19自导槽40顶部进入导槽40内部，并推动两个引导板38向中间靠拢，上翻边模板12配合左侧压板42和右侧压板31对上翻边68进行折弯成型，侧翻边模板61配合左侧压板42和右侧压板31对侧翻边69进行折弯成型。

本发明的前后左右位置关系参照图22所示。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部竖直设有液压缸（33），所述液压缸（33）的下端连接有竖直设置的压杆（3），所述压杆（3）穿过与之滑动配合的连接板（35）后端部固定连接有限位环（54），所述连接板（35）水平设置，所述压杆（3）的左侧设有插槽（43），所述插槽（43）内插装有卡块（15），所述卡块（15）固定连接第一滑块（16），所述第一滑块（16）在连接板（35）顶面沿左右方向设置的长条形的第一滑槽（17）内滑动，所述连接板（35）的下方设有与之平行的安装板（20）；

所述安装板（20）的两侧与连接板（35）之间固定连接有立柱（18），所述安装板（20）上沿左右方向设有长条形的第二滑槽（25），所述第二滑槽（25）内滑动安装有滑座（34），所述滑座（34）的底部通过支杆（26）固定连接有右下压板（27），所述右下压板（27）上表面滑动配合有与之垂直的右侧压板（31），所述右侧压板（31）的两侧垂直固定有沿左右方向设置的第二导杆（30），所述右下压板（27）上部固定有滑套（29），所述第二导杆（30）滑动安装在滑套（29）内；

所述安装板（20）的左侧底部垂直连接有两个第一导杆（21），所述第一导杆（21）的中部固定有第一限位块（22），所述第一导杆（21）的下端固定有第二限位块（24），所述第一限位块（22）和第二限位块（24）之间设有与第一导杆（21）滑动配合的顶板（41），所述顶板（41）的左侧固定有左侧压板（42），所述左侧压板（42）的底部垂直固定有左下压板（11），所述左下压板（11）的右端面与右下压板（27）贴合，所述左下压板（11）与右下压板（27）底面平齐；

所述右下压板（27）和左下压板（11）下方的机架（1）的底部固定有水平设置的下模板（58），所述下模板（58）的前后两侧垂直连接有下翻边模板（45），所述下模板（58）的左右两侧设置有侧压台（39），所述侧压台（39）上表面滑动有上翻边模板（12），所述上翻边模板（12）的前后两侧垂直连接有侧翻边模板（61），所述机架（1）的两侧设有随压杆（3）的升降引导侧翻边模板（61）、第一滑块（16）、滑座（34）和右侧压板（31）沿左右方向滑动的引导结构。

2.根据权利要求1所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述引导结构包括分设在机架（1）前后两侧的第一导板（6）和第二导板（52）以及分别固定在压杆（3）左右两侧的连杆（2），所述第一导板（6）和第二导板（52）上均设有第一引导槽和第二引导槽，所述滑座（34）的前后两侧固定连接有第一引导杆（7），两个所述第二导杆（30）的端部均固定连接有第三引导杆（28），两个所述第一引导杆（7）分别滑动安装在第一导板（6）和第二导板（52）上设置的第一引导槽内，两个所述第三引导杆（28）分别滑动安装在第一导板（6）和第二导板（52）上设置的第二引导槽内，所述第一滑块（16）的一侧固定连接有第四引导杆（36），所述第四引导杆（36）滑动安装在第二导板（52）上设置第三引导槽内，随着第一引导杆（7）、第三引导杆（28）和第四引导杆（36）在第一引导槽、第二引导槽和第三引导槽内上下滑动，所述第一引导槽、第二引导槽和第三引导槽分别对第一引导杆（7）、第三引导杆（28）和第四引导杆（36）的左右位置进行引导，所述连杆（2）的端部固定连接有两个第二引导杆（13），所述第二引导杆（13）的下端侧壁上固定有第二滑块（19），所述侧翻边模板（61）的侧壁上固定有引导板（38），所述引导板（38）上设有导槽（40），所述第二滑块（19）进入导槽（40）后推动引导板（38）左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述第一引导槽包括竖直设置的第一竖直线型槽（4）和第四竖直线型槽（14），所述第一竖直线型槽（4）的下端高于第四竖直线型槽（14）的上端，所述第一竖直线型槽（4）位于第四竖直线型槽（14）的左侧，所述第一竖直线型槽（4）的下端通过第一倾斜线型槽（5）与第四竖直线型槽（14）的上端连接，所述第二引导槽包括竖直设置的第二竖直线型槽（8）和第三竖直线型槽（10），所述第二竖直线型槽（8）的下端高于第三竖直线型槽（10）的上端，所述第二竖直线型槽（8）位于第三竖直线型槽（10）的左侧，所述第二竖直线型槽（8）的下端通过第二倾斜线型槽（9）与第三竖直线型槽（10）的上端连接，所述第三引导槽包括竖直设置的第五竖直线型槽（53），所述第五竖直线型槽（53）的下端连接倾斜设置的第三倾斜线型槽（60）的上端，所述第三倾斜线型槽（60）下端位于其上端的左侧，所述导槽（40）倾斜设置，所述导槽（40）的上端靠近压杆（3）设置，所述导槽（40）上端为开放端。

4.根据权利要求3所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述第二限位块（24）与顶板（41）底面之间的第一导杆（21）上套装有第一弹簧（23），所述第一导板（6）和第二导板（52）之间固定连接有限位杆（37），所述限位杆（37）位于连接板（35）的上方，所述连接板（35）上升后抵住限位杆（37）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述侧压台（39）的顶部沿左右方向开设有直线槽（71），所述上翻边模板（12）的底面固定有凸块（70），所述凸块（70）沿直线槽（71）内部滑动。

6.根据权利要求5所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述压杆（3）自最下方向上运动过程中引导结构的变化为：

S1、所述第二滑块（19）、第一引导杆（7）、第三引导杆（28）和第四引导杆（36）分别位于导槽（40）、第四竖直线型槽（14）、第三竖直线型槽（10）和第三倾斜线型槽（60）内，此时所述凸块（70）位于直线槽（71）内靠近下模板（58）的一端，所述滑座（34）位于第二滑槽（25）的最右侧，所述左下压板（11）的端面与右下压板（27）的端面相抵，所述左下压板（11）的底面与右下压板（27）的底面平齐，所述右侧压板（31）位于右下压板（27）的最右侧，所述右侧压板（31）右面与右下压板（27）的右面平齐，所述第一滑块（16）位于第一滑槽（17）靠近下模板（58）的一端，此时所述卡块（15）与插槽（43）分离，所述压杆（3）与连接板（35）发生相对滑动；

S2、所述压杆（3）向上移动并带着第二引导杆（13）下端的第二滑块（19）在导槽（40）内向上滑动，所述上翻边模板（12）和侧翻边模板（61）沿侧压台（39）的表面向远离下模板（58）的一侧滑动，之后所述第二滑块（19）从导槽（40）的上端脱离，而所述限位环（54）与连接板（35）底面相抵并带动连接板（35）向上移动，所述连接板（35）向上移动使得与第一滑块（16）连接的第四引导杆（36）在第三倾斜线型槽（60）内向上滑动并进入第五竖直线型槽（53），从而使得第一滑块（16）向右侧滑动并使得卡块（15）卡入插槽（43）内，所述第一引导杆（7）和第三引导杆（28）分别位于第四竖直线型槽（14）、第三竖直线型槽（10）内不变；

S3、所述压杆（3）继续向上移动并带着连接板（35）向上移动，直到所述第三引导杆（28）进入第二倾斜线型槽（9）内并沿着第二倾斜线型槽（9）内部滑动，此过程中第三引导杆（28）推动第二导杆（30）沿滑套（29）的内部向左侧滑动并带着右侧压板（31）向左侧滑动，所述第一引导杆（7）继续沿第四竖直线型槽（14）滑动，所述第四引导杆（36）继续沿第五竖直线型槽（53）滑动；

S4、随着所述连接板（35）继续向上移动，所述顶板（41）顶面与限位杆（37）相抵，所述第一弹簧（23）受到压缩，所述左下压板（11）保持原位，所述右下压板（27）随安装板（20）继续上升，所述右下压板（27）与左下压板（11）错开，之后所述第一引导杆（7）进入第一倾斜线型槽（5）中随后进入第一竖直线型槽（4），所述滑座（34）沿第二滑槽（25）向左移动，所述右下压板（27）移动到左下压板（11）上方，在此过程中所述第三引导杆（28）和第四引导杆（36）分别继续沿第二竖直线型槽（8）和第五竖直线型槽（53）滑动。

7.根据权利要求1所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述侧压台（39）的顶部垂直固定有固定板（57），所述固定板（57）的两侧插装有第三导杆（32），所述第三导杆（32）的一端固定连接上翻边模板（12），所述第三导杆（32）的另一端穿过固定板（57）后固定连接有端块（55），所述端块（55）与固定板（57）之间的第三导杆（32）上套装有第三弹簧（56）。

8.根据权利要求1所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述下模板（58）的两侧设有插孔（59），所述插孔（59）内插装有与之滑动配合的导柱（47），所述导柱（47）的上端共同连接有水平设置的支撑板（46），所述支撑板（46）位于下模板（58）上方，所述导柱（47）的下端穿过下模板（58）后通过弹性机构与机架（1）的底部连接。

9.根据权利要求8所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述弹性机构包括设在机架（1）底部的空腔（50），所述空腔（50）内水平设置有滑板（44），所述滑板（44）的两侧与导轨（62）滑动配合，所述滑板（44）的底部与底板（49）之间连接有多个第二弹簧（48），所述底板（49）的两侧固定连接空腔（50）底部两侧内壁。

10.根据权利要求8所述的一种网络环境监控用计算机机箱内板的翻边装置，其特征在于，所述支撑板（46）上设有多个定位柱（66），所述定位柱（66）插装在计算机机箱内板（51）上设置的与之形状匹配的定位孔（65）内。

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