CN214683974U - 加掖弯折钢筋加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加掖弯折钢筋加工装置，包括骨架，骨架的底部设有支撑平台，支撑平台上设有两个相对称的成型台，成型台的顶面为固定平面、朝向另一成型台的侧面为向下倾斜的成型斜面，骨架于成型台的固定平面上方设有用于固定钢筋的固定机构，骨架于成型台的成型斜面上方设有用于下压以弯折钢筋的下压弯折成型机构。该加掖弯折钢筋加工装置结构简单、操作方便以及能够提高加工效率和加工质量。

Description

加掖弯折钢筋加工装置

技术领域

本实用新型涉及不同于卷绕的线材弯曲技术领域，尤其涉及一种加掖弯折钢筋加工装置。

背景技术

目前建筑工程施工中，加工加掖弯折钢筋通常采用弯曲机进行人工加工，特别是对于加工大直径加掖弯折钢筋，只能单根多人工配合进行加工，加工质量差，且具有一定危险性，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便以及能够提高加工效率和加工质量的加掖弯折钢筋加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种加掖弯折钢筋加工装置，包括骨架，所述骨架的底部设有支撑平台，所述支撑平台上设有两个相对称的成型台，所述成型台的顶面为固定平面、朝向另一成型台的侧面为向下倾斜的成型斜面，所述骨架于成型台的固定平面上方设有用于固定钢筋的固定机构，所述骨架于成型台的成型斜面上方设有用于下压以弯折钢筋的下压弯折成型机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述成型台上设有两根平行布置的限位杆，所述限位杆包括中部倾斜段和设于中部倾斜段两端的水平段，所述中部倾斜段固定在成型斜面上，所述中部倾斜段上端的水平段固定在固定平面上，所述中部倾斜段下端的水平段固定在支撑平台上，两根所述限位杆之间形成用于卡紧钢筋的限位槽。

所述下压弯折成型机构包括弯折块和用于使弯折块上下移动的弯折液压伸缩杆，所述弯折块滑设于骨架上，所述弯折液压伸缩杆的顶端与骨架相连、底端与弯折块相连，所述弯折块的底面为用于压弯钢筋的压型面，所述压型面包括与成型斜面平行的斜压面和与支撑平台平行的平压面，所述平压面与斜压面的底侧平滑连接。

所述斜压面位于成型斜面的正上方。

所述弯折液压伸缩杆的顶端与骨架铰接、底端与弯折块铰接。

所述固定机构包括固定液压伸缩杆和压固块，所述压固块能够上下移动地滑设于骨架上，所述固定液压伸缩杆的顶端与骨架相连、底端与压固块相连，所述压固块的底面为用于压紧固定钢筋的固定面。

所述固定液压伸缩杆的顶端与骨架铰接、底端与压固块铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的加掖弯折钢筋加工装置，加工时，将钢筋放置在成型台上，并使钢筋的一端放置在固定平面上，由固定机构压紧，另一端悬出至成型斜面的上方，下压弯折成型机构的下方，在下压弯折成型机构的下压作用下，使钢筋的悬出端向下弯折，至贴紧在成型斜面上，由固定平面和成型斜面之间的角度，确定了钢筋的弯折角度。并且，两个相对称的成型台之间形成梯形槽，该加掖弯折钢筋加工装置能够弯折成型中部呈梯形、两端水平悬出的弯折结构，加工方法为：将长钢筋的一端放置在一成型台的固定平面，并能过该固定平面上方的固定机构固定，即该固定机构执行固定操作，将长钢筋的另一端自由放置在另一成型台的固定平面(该固定平面上方的固定机构未执行固定钢筋操作)，然后，执行固定操作固定机构一侧的下压弯折成型机构先下压钢筋，未执行固定操作固定机构一侧的下压弯折成型机构再下压钢筋，使钢筋弯折成型中部呈梯形、两端水平悬出的弯折结构。该加掖弯折钢筋加工装置结构简单、操作方便以及能够提高加工效率和加工质量。

附图说明

图1是本实用新型加掖弯折钢筋加工装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型加掖弯折钢筋加工装置的侧视结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图中各标号表示：

1、骨架；2、支撑平台；3、成型台；31、固定平面；32、成型斜面；4、固定机构；41、固定液压伸缩杆；42、压固块；43、固定面；5、下压弯折成型机构；51、弯折块；52、弯折液压伸缩杆；53、压型面；531、斜压面；532、平压面；6、限位杆；61、中部倾斜段；62、水平段；7、限位槽。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型加掖弯折钢筋加工装置的一种实施例，本加掖弯折钢筋加工装置包括骨架1，骨架1的底部设有支撑平台2，支撑平台2上设有两个相对称的成型台3，成型台3的顶面为固定平面31、朝向另一成型台3的侧面为向下倾斜的成型斜面32，骨架1于成型台3的固定平面31上方设有用于固定钢筋的固定机构4，骨架1于成型台3的成型斜面32上方设有用于下压以弯折钢筋的下压弯折成型机构5。加工时，将钢筋放置在成型台3上，并使钢筋的一端放置在固定平面31上，由固定机构4压紧，另一端悬出至成型斜面32的上方，下压弯折成型机构5的下方，在下压弯折成型机构5的下压作用下，使钢筋的悬出端向下弯折，至贴紧在成型斜面32上，由固定平面31和成型斜面32之间的角度，确定了钢筋的弯折角度。并且，两个相对称的成型台3之间形成梯形槽，该加掖弯折钢筋加工装置能够弯折成型中部呈梯形、两端水平悬出的弯折结构，加工方法为：将长钢筋的一端放置在一成型台3的固定平面31，并能过该固定平面31上方的固定机构4固定，即该固定机构4执行固定操作，将长钢筋的另一端自由放置在另一成型台3的固定平面31(该固定平面31上方的固定机构4未执行固定钢筋操作)，然后，执行固定操作固定机构4一侧的下压弯折成型机构5先下压钢筋，未执行固定操作固定机构4一侧的下压弯折成型机构5再下压钢筋，使钢筋弯折成型中部呈梯形、两端水平悬出的弯折结构。该加掖弯折钢筋加工装置结构简单、操作方便以及能够提高加工效率和加工质量。

本实施例中，成型台3上设有两根平行布置的限位杆6，限位杆6包括中部倾斜段61和设于中部倾斜段61两端的水平段62，中部倾斜段61固定在成型斜面32上，中部倾斜段61上端的水平段62固定在固定平面31上，中部倾斜段61下端的水平段62固定在支撑平台2上，两根限位杆6之间形成用于卡紧钢筋的限位槽7。限位杆6的形状与钢筋待弯折的形状相同，两根限位杆6之间形成用于卡紧钢筋的限位槽7，使钢筋卡于限位槽7中，防止钢筋在弯折过程中前后晃动，从而提高弯折质量。

本实施例中，下压弯折成型机构5包括弯折块51和用于使弯折块51上下移动的弯折液压伸缩杆52，弯折块51滑设于骨架1上，弯折液压伸缩杆52的顶端与骨架1相连、底端与弯折块51相连，弯折块51的底面为用于压弯钢筋的压型面53，压型面53包括与成型斜面32平行的斜压面531和与支撑平台2平行的平压面532，平压面532与斜压面531的底侧平滑连接。斜压面531将钢筋下压弯折至成型斜面32上，平压面532将钢筋下压弯折至支撑平台2上，形成所需要的加工形状。具体地，斜压面531位于成型斜面32的正上方，且其竖向投影面在成型斜面32内。

本实施例中，弯折液压伸缩杆52的顶端与骨架1铰接、底端与弯折块51铰接。具体地，骨架1上设有两个间隔的第一竖向导向槽(图中未示出)，弯折块51的两侧分别滑设于两个第一竖向导向槽中，弯折液压伸缩杆52使弯折块51沿着第一竖向导向槽上下移动。

本实施例中，固定机构4包括固定液压伸缩杆41和压固块42，压固块42能够上下移动地滑设于骨架1上，固定液压伸缩杆41的顶端与骨架1相连、底端与压固块42相连，压固块42的底面为用于压紧固定钢筋的固定面43。具体地，骨架1上设有两个间隔的第二竖向导向槽(图中未示出)，压固块42的两侧分别滑设于两个第二竖向导向槽中，固定液压伸缩杆41使压固块42沿着第二竖向导向槽上下移动。固定面43在压固块42下压时，压于钢筋上，使钢筋在压紧点处固定。固定液压伸缩杆41的顶端与骨架1铰接、底端与压固块42铰接。

本实施例中，骨架1底部可设置移动轮和用于驱动移动轮行走的驱动电机，便于装置整体移动。在工作范围外设置控制分开关和总开关。

为满足加掖弯折钢筋加工装置需求，本装置整体可采用工字钢或槽钢进行大骨架1加工，通过弯折液压伸缩杆52向下进行挤压，下方布置固定所需加工钢筋的限位杆6，钢筋挤压后加工成型为加掖弯折135°成品钢筋。弯折液压伸缩杆52和固定液压伸缩杆41均与液压箱连接，可进行单侧加掖弯折钢筋加工。此加掖弯折钢筋加工装置不仅可以节省人工施工，并且能够避免因人为加工所带来的加工误差，从而提高钢筋加工效率，节约施工成本。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：包括骨架(1)，所述骨架(1)的底部设有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上设有两个相对称的成型台(3)，所述成型台(3)的顶面为固定平面(31)、朝向另一成型台(3)的侧面为向下倾斜的成型斜面(32)，所述骨架(1)于成型台(3)的固定平面(31)上方设有用于固定钢筋的固定机构(4)，所述骨架(1)于成型台(3)的成型斜面(32)上方设有用于下压以弯折钢筋的下压弯折成型机构(5)。

2.根据权利要求1所述的加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：所述成型台(3)上设有两根平行布置的限位杆(6)，所述限位杆(6)包括中部倾斜段(61)和设于中部倾斜段(61)两端的水平段(62)，所述中部倾斜段(61)固定在成型斜面(32)上，所述中部倾斜段(61)上端的水平段(62)固定在固定平面(31)上，所述中部倾斜段(61)下端的水平段(62)固定在支撑平台(2)上，两根所述限位杆(6)之间形成用于卡紧钢筋的限位槽(7)。

3.根据权利要求1所述的加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：所述下压弯折成型机构(5)包括弯折块(51)和用于使弯折块(51)上下移动的弯折液压伸缩杆(52)，所述弯折块(51)滑设于骨架(1)上，所述弯折液压伸缩杆(52)的顶端与骨架(1)相连、底端与弯折块(51)相连，所述弯折块(51)的底面为用于压弯钢筋的压型面(53)，所述压型面(53)包括与成型斜面(32)平行的斜压面(531)和与支撑平台(2)平行的平压面(532)，所述平压面(532)与斜压面(531)的底侧平滑连接。

4.根据权利要求3所述的加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：所述斜压面(531)位于成型斜面(32)的正上方。

5.根据权利要求3所述的加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：所述弯折液压伸缩杆(52)的顶端与骨架(1)铰接、底端与弯折块(51)铰接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定液压伸缩杆(41)和压固块(42)，所述压固块(42)能够上下移动地滑设于骨架(1)上，所述固定液压伸缩杆(41)的顶端与骨架(1)相连、底端与压固块(42)相连，所述压固块(42)的底面为用于压紧固定钢筋的固定面(43)。

7.根据权利要求6所述的加掖弯折钢筋加工装置，其特征在于：所述固定液压伸缩杆(41)的顶端与骨架(1)铰接、底端与压固块(42)铰接。

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