CN110893641A - 一种双向静压砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双向静压砌块成型机，其结构包括主机架、下油缸、上油缸、导向装置、油箱、定量装置、布料车、夹砖器、布料车支架、推坯送料传感器，所述主机架的下部与下油缸固定连接，所述下油缸的上端通过连接架与下模的底座固定连接，所述主机架的上部与上油缸固定连接，正常工作过程中，进料完成之后，上油缸带动上模向下运动，下油缸带动下模向上运动，上模和下模接触之后即可将砖块压制成型，之后夹砖器将成型的砖夹出，即可进行下一周期的工作，可以有效的避免工作中产生的空腔，提高了产品的质量，上模和下模同时运动，提高了运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及砌块机领域，尤其涉及一种双向静压砌块成型机。
背景技术
当前，中国专利号：CN201410213151.5公开了一种用于生产耐火砖的静压压砖机，包括机架，压砖油缸安装于机架的上部，压砖油缸的活塞杆向下伸出，锤头安装于压砖油缸活塞杆的顶部，模具位于锤头下方且加料口朝上，在模具下方还设置有将耐火砖顶出模具的出砖装置，用于检测是否有物体进入机架的光电保护装置安装于机架的前端，上限位器安装于压砖油缸侧面的机架上，上限位器包括上、下限位块，锤头上安装有与上、下限位块相感应的遮挡片，压砖油缸与液压站油路连接，上限位器、光电保护装置与PLC控制装置的输入端相连，PLC控制装置的输出端与液压站相连。其优点在于：安全可靠、简单实用、环境污染少、噪声低、成品率高。但是在实际使用过程中仍存在着现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的问题。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种双向静压砌块成型机，其解决了现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种双向静压砌块成型机，其结构包括主机架、下油缸、上油缸、导向装置、油箱、定量装置、布料车、夹砖器、布料车支架、推坯送料传感器，所述主机架的下部与下油缸固定连接，所述下油缸的上端通过连接架与下模的底座固定连接，所述主机架的上部与上油缸固定连接，所述上油缸的输出端通过连接架与上模的连接座固定连接，所述主机架的中部设有定量装置，所述定量装置的下端与滑轨活动连接，所述滑轨上设有布料车，所述布料车与布料车支架活动连接，所述滑轨的侧边设置推坯送料传感器。
作为本发明的进一步补充，所述上模和下模均通过连接架与导向装置连接。
作为本发明的进一步补充，所述导向装置包括用于限位的限位杆和用于与上模和下模连接的连接架。
作为本发明的进一步补充，所述夹砖器设于上模和下模之间。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本双向静压压砖机通过设置上油缸和下油缸改进了实际使用过程中仍存在着现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的问题，正常工作过程中，进料完成之后，上油缸带动上模向下运动，下油缸带动下模向上运动，上模和下模接触之后即可将砖块压制成型，之后夹砖器将成型的砖夹出，即可进行下一周期的工作，可以有效的避免工作中产生的空腔，提高了产品的质量，上模和下模同时运动，提高了运行效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种双向静压砌块成型机，其结构包括主机架1、下油缸2、上油缸3、导向装置4、油箱5、定量装置6、布料车7、夹砖器8、布料车支架9、推坯送料传感器10，所述主机架1的下部与下油缸2固定连接，所述下油缸2的上端通过连接架与下模12的底座固定连接，所述主机架1的上部与上油缸3固定连接，所述上油缸3的输出端通过连接架与上模11的连接座固定连接，所述主机架1的中部设有定量装置6，所述定量装置6的下端与滑轨13活动连接，所述滑轨13上设有布料车7，所述布料车7与布料车支架9活动连接，所述滑轨13的侧边设置推坯送料传感器10。
所述上模11和下模12均通过连接架与导向装置4连接，所述导向装置4包括用于限位的限位杆41和用于与上模11和下模12连接的连接架42，所述夹砖器8设于上模11和下模12之间。
所述油箱5通过油泵与下油缸2、上油缸3分别连接。
本双向静压压砖机通过设置上油缸和下油缸改进了实际使用过程中仍存在着现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的问题，正常工作过程中，进料完成之后，上油缸带动上模向下运动，下油缸带动下模向上运动，上模和下模接触之后即可将砖块压制成型，之后夹砖器将成型的砖夹出，即可进行下一周期的工作，可以有效的避免工作中产生的空腔，提高了产品的质量，上模和下模同时运动，提高了运行效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种双向静压砌块成型机，其特征在于：其结构包括主机架、下油缸、上油缸、导向装置、油箱、定量装置、布料车、夹砖器、布料车支架、推坯送料传感器，所述主机架的下部与下油缸固定连接，所述下油缸的上端通过连接架与下模的底座固定连接，所述主机架的上部与上油缸固定连接，所述上油缸的输出端通过连接架与上模的连接座固定连接，所述主机架的中部设有定量装置，所述定量装置的下端与滑轨活动连接，所述滑轨上设有布料车，所述布料车与布料车支架活动连接，所述滑轨的侧边设置推坯送料传感器。
2.根据权利要求1所述的一种双向静压砌块成型机，其特征在于：所述上模和下模均通过连接架与导向装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种双向静压砌块成型机，其特征在于：所述导向装置包括用于限位的限位杆和用于与上模和下模连接的连接架。
4.根据权利要求1所述的一种双向静压砌块成型机，其特征在于：所述夹砖器设于上模和下模之间。
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| CN201911273512.4A CN110893641A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种双向静压砌块成型机 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702937A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-09-25 | 惠州中民住友科技有限公司 | 预制混凝土构件成型工艺及其成型装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201291497Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-08-19 | 泉州市丰泽福帆机械有限公司 | 一种双向施压的砌块成型压机 |
| CN201604198U (zh) * | 2010-01-29 | 2010-10-13 | 江登 | 双向加压灰砂砖机 |
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2019
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