CN215391833U - 一种编织网圆弧成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种编织网圆弧成形装置，包括：下模、设置于下模上方的上模、设置于下模旁侧的定位平台、设置于定位平台上方的上压板结构、以及设置于上模上的弹性伸缩压杆，上模设置有第一圆弧面，下模设置有第二圆弧面，第一圆弧面与第二圆弧面相互嵌合，弹性伸缩压杆穿过上模。本实用新型通过上压板结构与定位平台对编织网进行压紧固定，并通过弹性伸缩压杆压紧编织网的内部，避免编织网中部位置发生偏位或变形的情况，以此保证在上模与下模的压合过程中编织网的稳定性，从而确保成品编织网圆弧同心度的统一，提高产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热辅材生产设备技术领域，尤其涉及一种编织网圆弧成形装置。
背景技术
编织网是指用钢丝、铁丝、不锈钢的线材编制而成的网状制品，具有高抗压强度、耐高温、耐化学腐蚀、耐磨性好等特点，常用作导热耐热材料。根据使用需求，常常需要将编织网加工为圆弧面。传统的加工方式为通过两个个弧形模具直接对冲成形，做出的产品圆弧同心度不统一，每个产品的圆弧形状都有差异，造成产品的一致性较差。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种编织网圆弧成形装置。
本实用新型的技术方案如下：提供一种编织网圆弧成形装置，包括：下模、设置于所述下模上方的上模、设置于所述下模旁侧的定位平台、设置于所述定位平台上方的上压板结构、以及设置于所述上模上的弹性伸缩压杆，所述上模设置有第一圆弧面，所述下模设置有第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面相互嵌合，所述弹性伸缩压杆穿过上模。
进一步地，所述上压板结构包括：设置于两端的上压板固定板、设置于所述上压板固定板两端的上压板开合动力机构、与所述上压板开合动力机构的输出端连接的第二滑块、以及与所述第二滑块连接的上压板，所述上压板的两端分别与第二滑块连接，所述上压板分别设于上模的两侧，所述上压板固定板上设置有第二导轨，所述第二滑块架设于第二导轨上，所述上压板开合动力机构驱动第二滑块沿第二导轨进行往复运动。
进一步地，所述上压板结构的两端设置有上压板升降机构，所述上压板升降机构包括：立板、设置于所述立板上的上压板驱动机构、以及与所述上压板驱动机构的输出端连接的上压板连接块，所述立板上设置有相互平行的若干第一导轨，所述第一导轨上架设有第一滑块，所述上压板连接块与第一滑块连接，所述上压板驱动机构驱动上压板连接块沿第一导轨进行上下往复运动，所述上压板结构的两端分别与上压板连接块连接。
进一步地，所述定位平台包括：设置于所述下模两端的定位板固定板、设置于所述定位板固定板的两端上的定位板开合机构、以及设置于所述定位板开合机构上的定位板，所述定位板的两端分别与定位板开合机构连接，所述定位板分别设于下模的两侧。
进一步地，所述定位平台的两端设置有定位平台升降机构，所述定位平台升降机构包括：定位平台驱动机构、与所述定位平台驱动机构连接的推板，以及与所述推板连接的若干推杆，所述推杆与定位平台连接。
进一步地，所述上模的两端设置有伸缩导向压滚轮。
采用上述方案，本实用新型通过上压板结构与定位平台对编织网进行压紧固定，并通过弹性伸缩压杆压紧编织网的内部，避免编织网中部位置发生偏位或变形的情况，以此保证在上模与下模的压合过程中编织网的稳定性，从而确保成品编织网圆弧同心度的统一，提高产品的一致性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种编织网圆弧成形装置，包括：下模1、设置于所述下模1上方的上模2、设置于所述下模1旁侧的定位平台3、设置于所述定位平台3上方的上压板结构4、以及设置于所述上模2上的弹性伸缩压杆5。所述上模2设置有第一圆弧面，所述下模1设置有第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面相互嵌合。所述弹性伸缩压杆5穿过上模2。工作时，将待加工的编织网放置于定位平台3上，上压板结构4启动并将编织网压紧于上压板结构4与定位平台3之间。弹性伸缩压杆5伸出，压紧于编织网上，防止编织网发生偏移。然后上模2朝下模1移动，并将编织网压合于上模2与下模1之间，实现编织网的圆弧面成形。完成成形工作后，各装置复位，以便于取出成形产品。本实用新型通过上压板结构4与定位平台3对编织网进行压紧固定，并通过弹性伸缩压杆5压紧编织网的内部，避免编织网中部位置发生偏位或变形的情况，以此保证在上模2与下模1的压合过程中编织网的稳定性，从而确保成品编织网圆弧同心度的统一，提高产品的一致性。
所述上压板结构4包括：设置于两端的上压板固定板41、设置于所述上压板固定板41两端的上压板开合动力机构42、与所述上压板开合动力机构42的输出端连接的第二滑块43、以及与所述第二滑块43连接的上压板44。所述上压板44的两端分别与第二滑块43连接。所述上压板44分别设于上模2的两侧。所述上压板固定板41上设置有第二导轨431，所述第二滑块架43设于第二导轨431上。所述上压板开合动力机构42驱动第二滑块43沿第二导轨431进行往复运动。通过上压板开合动力机构42驱动上压板44沿第二导轨431进行移动，从而可以根据不同的编织网的规格对两个上压板44之间的距离进行调整，满足不同尺寸的编织网的紧固需求。
所述上压板结构4的两端设置有上压板升降机构45，所述上压板升降机构45包括：立板451、设置于所述立板451上的上压板驱动机构452、以及与所述上压板驱动机构452的输出端连接的上压板连接块453。所述立板451上设置有相互平行的若干第一导轨4541，所述第一导轨4541上架设有第一滑块4542，所述上压板连接块453与第一滑块4542连接。所述上压板驱动机构452驱动上压板连接块453沿第一导轨4541进行上下往复运动。所述上压板结构4的两端分别与上压板连接块453连接。通过上压板升降机构45实现上压板结构4的上下移动，从而驱动上压板结构4向定位平台3的方向移动，以将编织网压紧固定于上压板结构4与定位平台3之间，保证上模2与下模1进行压合时编织网的稳定性，以提高编织网圆弧成形的一致性。
所述定位平台3包括：设置于所述下模1两端的定位板固定板31、设置于所述定位板固定板31的两端上的定位板开合机构32、以及设置于所述定位板开合机构32上的定位板33。所述定位板33的两端分别与定位板开合机构32连接。所述定位板33分别设于下模1的两侧。通过上定位板开合机构32驱动定位板33进行移动，从而可以根据不同的编织网的规格对两个定位板33之间的距离进行调整，满足不同尺寸的编织网的紧固需求。
所述定位平台3的两端设置有定位平台升降机构34，所述定位平台升降机构34包括：定位平台驱动机构341、与所述定位平台驱动机构341连接的推板342，以及与所述推板342连接的若干推杆343。所述推杆343与定位平台3连接。通过定位平台升降机构34驱动定位平台3进行上下往复移动，从而便于编织网的放置固定以及成形后的避位，便于放料及取料工作的进行。
所述上模2的两端设置有伸缩导向压滚轮6。在弹性伸缩压杆5伸出并压紧编织网的内部的同时，伸缩导向压滚轮6伸出并压紧于编织网的侧边上，从而起到辅助定位及绷紧编织网的作用。
综上所述，本实用新型通过上压板结构与定位平台对编织网进行压紧固定，并通过弹性伸缩压杆压紧编织网的内部，避免编织网中部位置发生偏位或变形的情况，以此保证在上模与下模的压合过程中编织网的稳定性，从而确保成品编织网圆弧同心度的统一，提高产品的一致性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种编织网圆弧成形装置，其特征在于，包括：下模、设置于所述下模上方的上模、设置于所述下模旁侧的定位平台、设置于所述定位平台上方的上压板结构、以及设置于所述上模上的弹性伸缩压杆，所述上模设置有第一圆弧面，所述下模设置有第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面相互嵌合，所述弹性伸缩压杆穿过上模。
2.根据权利要求1所述的编织网圆弧成形装置，其特征在于，所述上压板结构包括：设置于两端的上压板固定板、设置于所述上压板固定板两端的上压板开合动力机构、与所述上压板开合动力机构的输出端连接的第二滑块、以及与所述第二滑块连接的上压板，所述上压板的两端分别与第二滑块连接，所述上压板分别设于上模的两侧，所述上压板固定板上设置有第二导轨，所述第二滑块架设于第二导轨上，所述上压板开合动力机构驱动第二滑块沿第二导轨进行往复运动。
3.根据权利要求1所述的编织网圆弧成形装置，其特征在于，所述上压板结构的两端设置有上压板升降机构，所述上压板升降机构包括：立板、设置于所述立板上的上压板驱动机构、以及与所述上压板驱动机构的输出端连接的上压板连接块，所述立板上设置有相互平行的若干第一导轨，所述第一导轨上架设有第一滑块，所述上压板连接块与第一滑块连接，所述上压板驱动机构驱动上压板连接块沿第一导轨进行上下往复运动，所述上压板结构的两端分别与上压板连接块连接。
4.根据权利要求1所述的编织网圆弧成形装置，其特征在于，所述定位平台包括：设置于所述下模两端的定位板固定板、设置于所述定位板固定板的两端上的定位板开合机构、以及设置于所述定位板开合机构上的定位板，所述定位板的两端分别与定位板开合机构连接，所述定位板分别设于下模的两侧。
5.根据权利要求1所述的编织网圆弧成形装置，其特征在于，所述定位平台的两端设置有定位平台升降机构，所述定位平台升降机构包括：定位平台驱动机构、与所述定位平台驱动机构连接的推板，以及与所述推板连接的若干推杆，所述推杆与定位平台连接。
6.根据权利要求1所述的编织网圆弧成形装置，其特征在于，所述上模的两端设置有伸缩导向压滚轮。
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