CN214488614U - 一种插针折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针折弯装置，包括第一道折弯装置和第二道折弯装置，所述第一道折弯装置将所述插针从垂直状态折弯成水平状态，所示第二道折弯装置将水平状态的所述插针折弯成最终状态。本实用新型通过插针折弯装置的结构设计保证插针折弯后成型的水准，保证插针成型后的尺寸角度要求，满足后续生产工艺的需求，提高生产效率；另外，分为两道折弯，简化了插针折弯装置的结构，节约成本。

Description

一种插针折弯装置

技术领域

本实用新型涉及线圈加工，具体是一种插针折弯装置。

背景技术

目前，在车载电磁线圈连接器领域，如图1所示为插针折弯前状态，如图3所示为插针最终折弯状态，如果从图3状态直接折弯到图1状态，成型难以实现，尺寸角度无法保证。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种插针折弯装置，实现了插针的折弯，保证插针折弯后成型的水准，保证插针成型后的尺寸角度要求，满足后续生产工艺的需求，提高生产效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插针折弯装置，包括第一道折弯装置和第二道折弯装置，所述第一道折弯装置将所述插针从垂直状态折弯成水平状态，所示第二道折弯装置将水平状态的所述插针折弯成最终状态。

进一步地，所述第一道折弯装置包括用于放置线圈的第一定位柱，所述第一定位柱的一侧设有同步滑动的动块和压杆，所述压杆压住所述线圈，所述动块位于所述线圈上方，所述动块接触所述插针并折弯所述插针。

进一步地，所述第一道折弯装置还包括滑块滑轨，所述动块在所述滑块滑轨作用下靠近或远离所述所述第一定位柱。

进一步地，所述第一道折弯装置还包括定块，所述定块在第一道折弯过程中顶住所述插针。

进一步地，所述第二道折弯装置包括用于放置线圈的第二定位柱，所述第二定位柱的一侧设有顶针，且该侧上方设有同步运动的上模入子和上模压块，所述上模入子下端和所述上模压块下端形成上模腔，所述顶针倾斜向上运动并将水平状态的所述插针顶到所述上模腔内。

进一步地，所述第二道折弯装置还包括下模入子，所述下模入子倾斜向上运动，所述顶针固定在所述下模入子的上端。

进一步地，所述第二道折弯装置还包括推块、水平块，所述水平块内设有水平运动的顶块，所述顶块的一端与所述推块的下端形成楔形接触，所述顶块的另一端伸出所述水平块并与所述下模入子低端相接触。

进一步地，所述第二道折弯装置还包括下模，所述下模入子倾斜着贯穿所述下模，所述下模的上方还开设有容置空间，所述顶针在收回时容纳在所述容置空间内。

进一步地，所述下模的上方还开设有限位孔，所述限位孔配合有限位导柱，所述限位导柱与所述上模入子同步运动。

进一步地，所述第二道折弯装置还包括上压板和底板，所述上压板固定有上模板，所述限位导柱、所述上模入子、所述上模压块固定在所述上模板上，所述推块固定在所述上压板上；所述第二定位柱、所述下模、所述水平块固定在所述底板上；所述上压板和所述底板之间设有导向柱。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型将折弯分为两个部分，通过第一道折弯装置，将插针由垂直状态调整为水平状态；再通过第二道折弯装置，将插针由水平状态调整到最终状态；

2、本实用新型通过插针折弯装置的结构设计保证插针折弯后成型的水准，保证插针成型后的尺寸角度要求，满足后续生产工艺的需求，提高生产效率；另外，分为两道折弯，简化了插针折弯装置的结构，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的插针折弯前的初始状态；

图2是本实用新型实施例提供的插针第一道折弯后的状态；

图3是本实用新型实施例提供的插针最终折弯状态；

图4是第一道折弯装置示意图；

图5是第二道折弯装置示意图；

图6是图5的剖面示意图；

图7是第二道折弯过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种插针折弯装置，用于将线圈的插针折弯，包括第一道折弯装置和第二道折弯装置，如图1所示是插针的初始状态，经过第一道折弯装置将插针从垂直状态折弯成水平状态，水平状态如图2所示，然后第二道折弯装置将水平状态的插针折弯成最终状态，最终状态如图3所示。

具体的，如图4所示为第一道折弯装置示意图，第一道折弯装置包括用于放置线圈的第一定位柱2，第一定位柱2固定在安装板3上，第一定位柱2的一侧设有同步滑动的动块4和压杆5，动块4呈现导致的L型，L型的下端设置滑块滑轨6，使得动块4在滑块滑轨6作用下靠近或远离第一定位柱2，线圈放置在第一定位柱2上，在动块4靠近第一定位柱2时，压杆5接触线圈并压住线圈，L型的上端位于线圈上方，该端在运动时接触插针并折弯插针。还包括定块1，定块1在第一道折弯过程中顶住插针，配合动块4将插针90°折弯。

在使用时，将如图1所示的线圈放入第一定位柱2中，摆放好位置，推动动块4，此时压杆5顶住线圈，动块4前端接触插针，定块1顶住插针，完成第一道插针成型。

如图5所示，第二道折弯装置包括用于放置线圈的第二定位柱19，结合图6，第二定位柱19的一侧设有顶针171，且该侧上方设有同步运动的上模入子10和上模压块11，上模入子10下端和上模压块11下端形成上模腔，顶针171倾斜向上运动并将水平状态的插针顶到上模腔内。如图7所示，顶针171倾斜上行，上模入子10和上模压块11竖直下行，将插针挤在中间，配合上模腔的样式将插针顶成最终状态(图3所示)。

如图5所示，第二道折弯装置还包括下模入子17，下模入子17倾斜向上运动，顶针171固定在下模入子17的上端。进一步地，第二道折弯装置还包括推块13、水平块14，水平块14内设有水平运动的顶块16，顶块16的一端与推块13的下端形成楔形接触，顶块16的另一端伸出水平块14并与下模入子17低端相接触。水平块14的外侧设有空槽15，当推块13下行时，推块13底端的楔形斜面进入到该空槽15内接触到顶块16的楔形斜面，促使顶块16右行，然后顶块16推动下模入子17，让下模入子17倾斜向上运动。

本实施例中利用推块13与下模入子17的同步运动，再配合楔形结构推动顶针动作，只需一个动力源即可，节省成本。

第二道折弯装置还包括下模18，下模入子17倾斜着贯穿下模18，下模18的上方还开设有容置空间182，顶针171在收回时容纳在容置空间182内。下模18的上方还开设有限位孔181，限位孔181配合有限位导柱9，限位导柱9与上模入子10同步运动，当限位导柱9顶到限位孔181内后，即意味着成型位置到达，插针成型。

第二道折弯装置还包括上压板7、底板20下承板21，上压板7固定有上模板8，限位导柱9、上模入子10、上模压块11固定在上模板8上，推块13固定在上压板7上；第二定位柱19、下模18、水平块14固定在底板20上；上压板7和底板20之间设有导向柱12。进一步地，导向柱12上设有弹簧(图6未示出弹簧)，使得上压板7能够自动回弹。

在使用时，将如图2所示的线圈放入第二定位柱19中，摆放好位置，下压上压板7，限位导柱9使上下两部分合模，上模入子10下压插针上表面，此时推块13一起下压，带动下模入子17沿下模腔块方向上移顶住插针下表面，上模入子10按照插针最终状态仿行，下压到底后停止压入，顶板部分自动回弹，完成第二道插针成型。

本实用新型将复杂的插针成型过程分为两道完成，既简化了插针折弯装置的结构，也保证了插针成型的水准，保证插针成型后的尺寸角度要求，满足后续生产工艺的需求，提高生产效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种插针折弯装置，其特征在于：包括第一道折弯装置和第二道折弯装置，所述第一道折弯装置将所述插针从垂直状态折弯成水平状态，所示第二道折弯装置将水平状态的所述插针折弯成最终状态；所述第一道折弯装置包括用于放置线圈的第一定位柱(2)，所述第一定位柱(2)的一侧设有同步滑动的动块(4)和压杆(5)，所述压杆(5)压住所述线圈，所述动块(4)位于所述线圈上方，所述动块(4)接触所述插针并折弯所述插针；所述第二道折弯装置包括用于放置线圈的第二定位柱(19)，所述第二定位柱(19)的一侧设有顶针(171)，且该侧上方设有同步运动的上模入子(10)和上模压块(11)，所述上模入子(10)下端和所述上模压块(11)下端形成上模腔，所述顶针(171)倾斜向上运动并将水平状态的所述插针顶到所述上模腔内。

2.根据权利要求1所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述第一道折弯装置还包括滑块滑轨(6)，所述动块(4)在所述滑块滑轨(6)作用下靠近或远离所述第一定位柱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述第一道折弯装置还包括定块(1)，所述定块(1)在第一道折弯过程中顶住所述插针。

4.根据权利要求3所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述第二道折弯装置还包括下模入子(17)，所述下模入子(17)倾斜向上运动，所述顶针(171)固定在所述下模入子(17)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述第二道折弯装置还包括推块(13)、水平块(14)，所述水平块(14)内设有水平运动的顶块(16)，所述顶块(16)的一端与所述推块(13)的下端形成楔形接触，所述顶块(16)的另一端伸出所述水平块(14)并与所述下模入子(17)低端相接触。

6.根据权利要求5所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述第二道折弯装置还包括下模(18)，所述下模入子(17)倾斜着贯穿所述下模(18)，所述下模(18)的上方还开设有容置空间(182)，所述顶针(171)在收回时容纳在所述容置空间(182)内。

7.根据权利要求6所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述下模(18)的上方还开设有限位孔(181)，所述限位孔(181)配合有限位导柱(9)，所述限位导柱(9)与所述上模入子(10)同步运动。

8.根据权利要求7所述的一种插针折弯装置，其特征在于：所述第二道折弯装置还包括上压板(7)和底板(20)，所述上压板(7)固定有上模板(8)，所述限位导柱(9)、所述上模入子(10)、所述上模压块(11)固定在所述上模板(8)上，所述推块(13)固定在所述上压板(7)上；所述第二定位柱(19)、所述下模(18)、所述水平块(14)固定在所述底板(20)上；所述上压板(7)和所述底板(20)之间设有导向柱(12)。

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