CN207431044U - 一种折弯成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折弯成型模具，通过斜楔与横移推块的匹配，在折弯凸模压下顶料块的同时，驱动横移推块带动折弯凹模镶件逐渐靠近顶料块，则随着折弯凸模压下顶料块的过程，折弯凹模镶件也逐渐对产品进行折弯。本实用新型的生产过程中，不对产品进行生硬的挤压而造成擦伤，而是通过横移推块带动折弯凹模镶件，逐渐进行折弯成型，保证产品的外观完整性，可用于成型不锈钢、铜材等一些对外观有严格要求的产品。基于所述的结构特点，本实用新型还可以减少成型折弯高度R角较大的产品回弹。并根据实施需求，设置不同的折弯凹模镶件可用于成型负角度，折出内角小于90°的产品。

Description

一种折弯成型模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具，更具体地说，涉及一种折弯成型模具。

背景技术

随着社会的进步和制造业的发展，机械加工成品中，出现了越来越多的折弯件，譬如电器里的各种弹片，汽车上的支架等。生产不锈钢和铜产品一般主要采用模具冲压成形，而在折弯成型的冲压过程中，通常很难达到理想的折弯角度。

现有技术中，用于折弯成型的模具主要存在以下不足：

1、冲压折弯时，因为产品与成型折弯块发生相对滑动摩擦，在产品的折弯外侧面形成擦伤，而且成型折弯角越小，则擦伤越严重；

2、折弯精度不适用于生产大角度与大负角度的折弯角产品；

3、对于铜材、不锈钢等回弹比较大的产品，冲压成型角度不理想，产品角度偏大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种折弯角度精确、防止擦伤产品的折弯成型模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种折弯成型模具，包括上模、下模，上模朝向下模设置有折弯凸模、推块驱动部，下模设置有顶料块、折弯凹模镶件，折弯凹模镶件安装于横向移动的横移推块上；折弯凹模镶件与顶料块间存在一定的距离；折弯成型时，上模与下模合模，折弯凸模推动顶料块，推块驱动部推动横移推块朝向顶料块移动，带动折弯凹模镶件逐渐靠近顶料块。

作为优选，推块驱动部为朝向横移推块延伸的斜楔，斜楔朝向横移推块的一面为斜面。

作为优选，上模与下模之间设置有至少一个导向机构，导向机构包括导柱、导套，上模与下模合模时，导柱插入导套，并沿导套滑动。

作为优选，导柱设置于下模，导套设置于上模，导套的一端延伸至上模内，另一端延伸出上模外，导柱的一端连接于下模内，并延伸至下模外。

作为优选，上模与下模通过导柱与导套连接为一体，导柱始终位于导套内。

作为优选，横移推块设置有复位机构，当斜楔离开横移推块时，复位机构驱动横移推块复位，远离顶料块。

作为优选，复位机构包括连接杆、弹簧，连接杆的一端沿横移推块移动的方向伸入下模，与横移推块连接，另一端伸出下模外，弹簧套设在连接杆，弹簧的两端分别与下模与连接杆的另一端相抵。

作为优选，上模包括依次由上至下设置的上模板、上垫板、固定板，下模包括依次由上至下设置的凹模板、下垫板、下模座。

作为优选，顶料块、折弯凹模镶件、横移推块设置在凹模板内，导柱的一端连接于下垫板；折弯凸模、推块驱动部、导套连接于上垫板，并穿过固定板延伸出。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的折弯成型模具，通过斜楔与横移推块的匹配，在折弯凸模压下顶料块的同时，驱动横移推块带动折弯凹模镶件逐渐靠近顶料块，则随着折弯凸模压下顶料块的过程，折弯凹模镶件也逐渐对产品进行折弯。本实用新型的生产过程中，不对产品进行生硬的挤压而造成擦伤，而是通过横移推块带动折弯凹模镶件，逐渐进行折弯成型，保证产品的外观完整性，可用于成型不锈钢、铜材等一些对外观有严格要求的产品。

基于所述的结构特点，本实用新型还可以减少成型折弯高度R角较大的产品回弹。并根据实施需求，设置不同的折弯凹模镶件可用于成型负角度，折出内角小于90°的产品。

附图说明

图1是本实用新型开模状态的结构示意图(剖视图)；

图2是本实用新型合模状态的结构示意图(剖视图)；

图中：10是上模，11是上模板，12是上垫板，13是固定板，14是折弯凸模，15是斜楔，151是斜面，16是导套，20是下模，21是凹模板，22是下垫板，23是下模座，24是顶料块，25是折弯凹模镶件，26是横移推块，27是连接杆，28是弹簧，29是导柱。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的折弯过程中容易擦伤产品、折弯精度低等不足，提供一种折弯成型模具，如图1、图2所示，包括上模10、下模20，上模10朝向下模20设置有折弯凸模14、推块驱动部，下模20设置有顶料块24、折弯凹模镶件25，折弯凹模镶件25安装于横向移动的横移推块26上；折弯凹模镶件25与顶料块24间存在一定的距离；折弯成型时，上模10与下模20合模，折弯凸模14推动顶料块24，推块驱动部推动横移推块26朝向顶料块24移动，带动折弯凹模镶件25逐渐靠近顶料块24。本实用新型的生产过程中，不对产品进行生硬的挤压而造成擦伤，而是通过横移推块26带动折弯凹模镶件25，逐渐进行折弯成型，保证产品的外观完整性。

本实施例中，推块驱动部为朝向横移推块26延伸的斜楔15，斜楔15朝向横移推块26的一面为斜面151。斜楔15通过斜面151与横移推块26进行挤压，推动横移推块26发生横向移动，将斜楔15的竖直位移转换为横移推块26的横向位移。并且由于斜楔15与折弯凸模14同步运动，能够更好地控制横移推块26与折弯凸模14的联动关系，通过机构结构即可很好地实现数控效果。

为了使上模10与下模20进行合模与开模的过程中具有更高的稳定性，上模10与下模20之间设置有至少一个导向机构，导向机构包括导柱29、导套16，上模10与下模20合模时，导柱29插入导套16，并沿导套16滑动。上模10与下模20通过导柱29与导套16连接为一体，导柱29始终位于导套16内。本实施例中，导柱29设置于下模20，导套16设置于上模10，导套16的一端延伸至上模10内，另一端延伸出上模10外，导柱29的一端连接于下模20内，并延伸至下模20外。通过两个以的导柱29与导套16形成的滑动配合，保证模具工作时，具有良好的导向条件，导向精度高，刚性好，寿命长。

为了使开模后，横移推块26不对顶料块24及产品形成顶出的阻碍，横移推块26设置有复位机构，当斜楔15离开横移推块26时，复位机构驱动横移推块26复位，远离顶料块24。本实施例中，复位机构包括连接杆27、弹簧28，连接杆27的一端沿横移推块26移动的方向伸入下模20，与横移推块26连接，另一端伸出下模20外，弹簧28套设在连接杆27，弹簧28的两端分别与下模20与连接杆27的另一端相抵。

作为一种实施例，上模10包括依次由上至下设置的上模板11、上垫板12、固定板13，下模20包括依次由上至下设置的凹模板21、下垫板22、下模座23。则顶料块24、折弯凹模镶件25、横移推块26设置在凹模板21内，导柱29的一端连接于下垫板22；折弯凸模14、推块驱动部、导套16连接于上垫板12，并穿过固定板13延伸出。折弯凸模14，斜楔15与固定板13之间采用间隙配合，间隙为0.01mm。折弯凸模14的材料采用Cr12，处理硬度为HRC58～60，采用快走丝加工。

将本实用新型安装在普通冲床上使用。使用时，冲床向下运动带动上模10的折弯凸模14和斜楔15向下运动，接触成型产品材料，并带动顶料块24向下运动，折弯边向上成型。斜楔15向下运动至接触横移推块26，横移推块26朝向顶料块24运动，如图2所示，折弯凹模镶件25将产品角度成型到位。

脱模时，机台带动上模10运动离开下模20，顶料块24向上运动，推出折弯产品，上模10的顶料钉将产品顶下。上模10复位，如图1所示，完成一次冲压。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种折弯成型模具，其特征在于，包括上模、下模，上模朝向下模设置有折弯凸模、推块驱动部，下模设置有顶料块、折弯凹模镶件，折弯凹模镶件安装于横向移动的横移推块上；折弯凹模镶件与顶料块间存在一定的距离；折弯成型时，上模与下模合模，折弯凸模推动顶料块，推块驱动部为朝向横移推块延伸的斜楔，斜楔朝向横移推块的一面为斜面；推块驱动部推动横移推块朝向顶料块移动，带动折弯凹模镶件逐渐靠近顶料块。

2.根据权利要求1所述的折弯成型模具，其特征在于，上模与下模之间设置有至少一个导向机构，导向机构包括导柱、导套，上模与下模合模时，导柱插入导套，并沿导套滑动。

3.根据权利要求2所述的折弯成型模具，其特征在于，导柱设置于下模，导套设置于上模，导套的一端延伸至上模内，另一端延伸出上模外，导柱的一端连接于下模内，并延伸至下模外。

4.根据权利要求2所述的折弯成型模具，其特征在于，上模与下模通过导柱与导套连接为一体，导柱始终位于导套内。

5.根据权利要求1所述的折弯成型模具，其特征在于，横移推块设置有复位机构，当斜楔离开横移推块时，复位机构驱动横移推块复位，远离顶料块。

6.根据权利要求1所述的折弯成型模具，其特征在于，复位机构包括连接杆、弹簧，连接杆的一端沿横移推块移动的方向伸入下模，与横移推块连接，另一端伸出下模外，弹簧套设在连接杆，弹簧的两端分别与下模与连接杆的另一端相抵。

7.根据权利要求1至6任一项所述的折弯成型模具，其特征在于，上模包括依次由上至下设置的上模板、上垫板、固定板，下模包括依次由上至下设置的凹模板、下垫板、下模座。

8.根据权利要求7所述的折弯成型模具，其特征在于，顶料块、折弯凹模镶件、横移推块设置在凹模板内，导柱的一端连接于下垫板；折弯凸模、推块驱动部、导套连接于上垫板，并穿过固定板延伸出。