CN206567415U - 一种支架弯曲模 - Google Patents
一种支架弯曲模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206567415U CN206567415U CN201720050060.3U CN201720050060U CN206567415U CN 206567415 U CN206567415 U CN 206567415U CN 201720050060 U CN201720050060 U CN 201720050060U CN 206567415 U CN206567415 U CN 206567415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- voussoir
- sliding block
- shaping
- fixing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种支架弯曲模，包括上模固定座和下模固定座，所述上模固定座的底部设有上成形块、分别位于上成形块相对两侧的左楔块和右楔块，所述上成形块、左楔块和右楔块通过上固定板固定于上模固定座的底部，所述上模固定座上依次设有左固定块、左成形滑块、模芯、右成形滑块和右固定块，所述左固定块、模芯和右固定块通过下固定板固定于下模固定座上，所述左成形滑块和右成形滑块分别可滑动的设置于下固定板上对应左楔块和右楔块的位置处，所述左成形滑块和左固定块之间、右成形滑块和右固定块之间分别设有复位弹簧。本实用新型结构设计合理，使用方便快捷，对支架的弯曲精度高，弯曲效果好且弯曲效率高，有利于工业化的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种支架弯曲模。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
如附图3所示，为了将图中的支架a弯曲成支架b时，包括一步弯曲工艺步骤，为了使弯曲工艺快速，精确的进行，需要使用弯曲模具。以往的弯曲模具的弯曲力直接使用冲压机的竖直力，这样的方式导致弯曲效果差，在弯曲过程中，老是出现角钢弯曲过头或者弯曲不到位的情况，而弯曲的工艺的好坏直接影响下步工艺的进行，因此设计出一种弯曲精确、弯曲效果好的弯曲模具势在必行。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种弯曲精度高，弯曲效果好且弯曲效率高的支架弯曲模。
本实用新型采用如下技术方案：
一种支架弯曲模，包括上模固定座和下模固定座，所述上模固定座的底部设有上成形块、分别位于上成形块相对两侧的左楔块和右楔块，所述上成形块、左楔块和右楔块通过上固定板固定于上模固定座的底部，所述上模固定座上依次设有左固定块、左成形滑块、模芯、右成形滑块和右固定块，所述左固定块、模芯和右固定块通过下固定板固定于下模固定座上，所述左成形滑块和右成形滑块分别可滑动的设置于下固定板上对应左楔块和右楔块的位置处，所述左成形滑块和左固定块之间、右成形滑块和右固定块之间分别设有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上成形块的底部相对两端分别设有切面，两切面之间设有向上成形块内部凹进的圆弧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模芯包括长方体形的底块和圆柱形的芯棒，所述底块和芯棒之间设有空隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左成形滑块上靠近左固定块的一端和右成形滑块上靠近右固定块的一端分别设有第一斜面，所述左楔块的底部和右楔块的底部分别设有和第一斜面对应的第二斜面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，使用安全方便，使用时将需要弯曲的支架放在模芯上，控制上模固定座向下冲压，左成形滑块和右成形滑块分别在左楔块和右楔块的作用下向内挤压，从而将支架上需要弯曲的部位进行挤压弯曲成形，整体工艺简单，弯曲精度高，效果好且效率快。
附图说明
图1为本实用新型一种支架弯曲模的主视图；
图2为本实用新型一种支架弯曲模在闭模状态下的结构示意图；
图3为需要弯曲的支架在弯曲前后的对比图结构图；
图中符号说明：
上模固定座1，下模固定座2，上成形块3，左楔块4，右楔块5，上固定板6，下固定板7，左固定块8，左成形滑块9，右成形滑块10，右固定块11，复位弹簧12，底块13，芯棒14。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1至图2所示，一种支架弯曲模，包括上模固定座1和下模固定座2，所述上模固定座1的底部设有上成形块3、分别位于上成形块3相对两侧的左楔块4和右楔块5，所述上成形块3、左楔块4和右楔块5通过上固定板6固定于上模固定座1的底部，所述上模固定座1上从左至右依次设有左固定块8、左成形滑块9、模芯、右成形滑块10和右固定块11，所述左固定块8、模芯和右固定块11通过下固定板8固定于下模固定座2上，所述左成形滑块9和右成形滑块10分别可滑动的设置于下固定板7上对应于左楔块4和右楔块5的位置处，所述左成形滑块9和左固定块8之间、右成形滑块10和右固定块11之间分别设有复位弹簧12，所述左成形滑块9和下模固定座2之间、右成形滑块10和下模固定座2之间分别设有能够使得左成形滑块9和右成形滑块10的滑动轨道。
所述上成形块3的底部相对两端分别设有切面，两切面之间设有向上成形块3的内部凹进的圆弧面，所述圆弧面的大小依据所要弯曲的支架的弧度而设。
所述模芯包括长方体形的底块13和圆柱形的芯棒14，所述底块13和芯棒14之间设有空隙，所述左成形滑块9上靠近左固定块8的一端和右成形滑块10上靠近右固定块11的一端分别设有第一斜面，所述左楔块4的底部和右楔块5的底部分别设有和第一斜面对应的第二斜面。
本实用新型的原理如下：
所述支架弯曲模在进行压模时，将需要弯曲的支架放入模芯上，从上往下冲压，左成形滑块9和右成形滑块10分别在左楔块4和右楔块5的作用下向模芯的方向滑动，从而挤压支架向底块13和芯棒14之间的空隙弯曲，从而达到弯曲的目的，支架弯曲成功后将上模固定座1向上移动，左成形滑块9和右成形滑块10分别在复位弹簧12的作用下向远离模芯的方向滑动，从而即可将弯曲好的支架出料，整个支架的弯曲过程简单方便，弯曲效率高，且弯曲的精度高。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种支架弯曲模，包括上模固定座(1)和下模固定座(2)，其特征在于：所述上模固定座(1)的底部设有上成形块(3)、分别位于上成形块(3)相对两侧的左楔块(4)和右楔块(5)，所述上成形块(3)、左楔块(4)和右楔块(5)通过上固定板(6)固定于上模固定座(1)的底部，所述上模固定座(1)上依次设有左固定块(8)、左成形滑块(9)、模芯、右成形滑块(10)和右固定块(11)，所述左固定块(8)、模芯和右固定块(11)通过下固定板(7)固定于下模固定座(2)上，所述左成形滑块(9)和右成形滑块(10)分别可滑动的设置于下固定板(7)上对应左楔块(4)和右楔块(5)的位置处，所述左成形滑块(9)和左固定块(8)之间、右成形滑块(10)和右固定块(11)之间分别设有复位弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种支架弯曲模，其特征在于：所述上成形块(3)的底部相对两端分别设有切面，所述两切面之间设有向上成形块(3)的内部凹进的圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种支架弯曲模，其特征在于：所述模芯包括长方体形的底块(13)和圆柱形的芯棒(14)，所述底块(13)和芯棒(14)之间设有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种支架弯曲模，其特征在于：所述左成形滑块(9)上靠近左固定块(8)的一端和右成形滑块(10)上靠近右固定块(11)的一端分别设有第一斜面，所述左楔块(4)的底部和右楔块(5)的底部分别设有和第一斜面对应的第二斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720050060.3U CN206567415U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种支架弯曲模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720050060.3U CN206567415U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种支架弯曲模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206567415U true CN206567415U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60060393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720050060.3U Expired - Fee Related CN206567415U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种支架弯曲模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206567415U (zh) |
-
2017
- 2017-01-16 CN CN201720050060.3U patent/CN206567415U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208758478U (zh) | 一种转子冲压加工模具 | |
| CN205416215U (zh) | 一种新型高压成型模具 | |
| CN202591580U (zh) | 一种一体式电感模具 | |
| CN204412917U (zh) | 一种适用于高速冲压模具向上成型的改进结构 | |
| CN206567415U (zh) | 一种支架弯曲模 | |
| CN213915749U (zh) | 一种半导体生产模具 | |
| CN204220795U (zh) | 模具自动卸料结构 | |
| CN206484843U (zh) | 一种塑胶注塑用模具 | |
| CN207431044U (zh) | 一种折弯成型模具 | |
| CN201183093Y (zh) | 板簧支架的压弯模具 | |
| CN209439309U (zh) | 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具 | |
| CN204222043U (zh) | 模具自动脱料结构 | |
| CN210231258U (zh) | 一种侧整形模具 | |
| CN208341531U (zh) | 一种用于快速冲压设备的精密冲压模具 | |
| CN102489612A (zh) | 一种插入式弯头压模 | |
| CN206824439U (zh) | 一种辅助弯折模具装置 | |
| CN206435708U (zh) | 敞篷汽车精密锻件锻造模具 | |
| CN218134257U (zh) | Z形台阶折弯模具 | |
| CN208600587U (zh) | 汽车后背门尾灯加强板制造模具 | |
| CN219427327U (zh) | 一种液态硅胶冷流道精密模具 | |
| CN215902651U (zh) | 一种用于优质终端安装件成型的精密模具 | |
| CN208341501U (zh) | 一种多工位极进精密冲压模具 | |
| CN107283771A (zh) | 一种高质量便于冷却定型的注塑模具 | |
| CN206597885U (zh) | 一种u形模模具组合 | |
| CN214926587U (zh) | 一种洗手盆生产用塑形模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171020 Termination date: 20220116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |