CN102989890A - 一种盖帽铆接模 - Google Patents

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王进丁
王正成
朱排进
李宏志
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Abstract

一种盖帽铆接模,包括上模、下模,下模包括安装在垫板上的定位板;所述的定位板与垫板接触的一面设置有长方形沟槽,定位板位于长方形沟槽中间位置开有放置工件的通孔;在长方形沟槽内且位于通孔的两侧分别安装有冲头;冲头与定位板间设置有冲头压簧;所述的上模上设置有与冲头配合的斜锲,斜锲通过末端挤压冲头使冲头挤压工件实现铆接。本铆接模结构简单,通过将斜锲的竖直运动带动冲头水平运动,实现盖帽的铆接,铆接方便,安全可靠,且方便工件和盖帽的定位,可广泛应用于工件端部铆接领域。

Description

一种盖帽铆接模
技术领域
[0001] 本发明涉及一种铆接模,尤其涉及一种盖帽铆接模。
背景技术
[0002] 通常,在圆形铆接过程中,将铆接头作成一个360°环形,套在工件上,在压力机的垂直压力下,单一方向往返运动,铆接。如果对一些结构较为复杂的工件如:两头大,中间小,铆接位置又在中间工件,进行铆接时,铆接难度就大大提高。尤其对于圆柱体的包铆,竖直方向的运动铆接难度更大。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种盖帽铆接模,解决现有铆接模从上往下运动铆接,处于工件端部的盖帽定位不方便,铆接难度大的问题。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种盖帽铆接模,包括上模、下模,下模包括安装在垫板上的定位板;所述的定位板与垫板接触的一面设置有长方形沟槽,定位板位于长方形沟槽中间位置开有放置工件的通孔;在长方形沟槽内且位于通孔的两侧分别安装有冲头;冲头与定位板间设置有冲头压簧;所述的上模上设置有与冲头配合的斜锲,斜锲通过末端挤压冲头使冲头挤压工件实现铆接。
[0005] 为方便盖帽定位,所述的定位板通孔处设置有卡槽,卡槽与长方形沟槽垂直布置。
[0006] 为固定工件,同时方便工件的拆装,所述的上模上设置有可伸缩的压件杆。
[0007] 优选的,所述的上模包括模柄板,通过螺纹连接固定在模柄板上的模柄,与模柄板通过螺栓连接用于固定斜锲的上模固定板,压件杆一端穿过上模固定板压在设置与模柄内的回位压簧上。
[0008] 进一步的,压件杆与工件配合的一端设置有形状与工件匹配的压件块。
[0009] 为方便盖帽固定,所述的垫板上设置有用于托住盖帽的顶件块。
[0010] 优选的,所述的定位板上设置有两个垂直与长方形沟槽的限位槽,限位槽的宽度与冲头的行程相适配;所述的冲头上设置有圆柱销,圆柱销的两端置于限位槽内,圆柱销的两端各设置有一个冲头压簧,冲头压簧与冲头运动方向平行布置,且一端压在圆柱销上,另一端压在定位板上。
[0011] 为方便工件的定位,所述的定位板上还设置有用于定位工件的定位钉。
[0012] 本发明的有益效果:通过冲头与上模上斜锲的配合,将斜锲的竖直运动转化成冲头的水平运动,实现对工件的铆接,结构简单,铆接方便。所述的卡槽方便盖帽的定位,所述的定位钉方便工件的定位,所述的压件杆和压件块在满足工件固定的同时方便工件的取放,结构简单。所述的冲头通过设置在限位槽内的冲头压簧实现冲头的回位,结构简单,设计合理,受力均匀,回位效果好。
[0013] 下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。附图说明
[0014] 图1为本发明的剖视图。
[0015] 图2为图1中A-A的剖视图。
[0016] 图3为定位板的俯视图。
具体实施方式
[0017] 实施例,如图1至3所示,一种盖帽铆接模,包括上模、下模,下模包括底板15,通过导板16固定在底板15上的托板14,通过螺栓固定在托板14上的垫板13,安装在垫板13上的定位板9 ;所述的定位板9与垫板13接触的一面设置有长方形沟槽21,定位板9位于长方形沟槽21中间位置开有放置工件20的通孔22 ;在长方形沟槽21内且位于通孔22的两侧分别安装有冲头10 ;定位板9上还设置有两个垂直与长方形沟槽21的限位槽17,限位槽17的宽度与冲头10的行程相适配;所述的冲头10上设置有圆柱销11,圆柱销11的两端置于限位槽17内,圆柱销11的两端各设置有一个冲头压簧12,冲头压簧12与冲头运动方向平行布置,且一端压在圆柱销11上,另一端压在定位板9上。所述的上模上设置有与冲头10配合的斜锲4,斜锲4固定在上模固定板5上,斜锲4的末端有一个斜角结构,斜锲4通过末端挤压冲头10的一端使冲头10挤压工件20实现铆接,冲头10与斜锲4配合的一端也设置有斜角结构。
[0018] 所述的定位板9通孔22处设置有卡槽23,卡槽23与长方形沟槽21垂直布置。所述的盖帽24上开有圆孔用于固定定位销8,盖帽24上的定位销8卡在卡槽23内实现盖帽
24的定位,同时,定位板9上还设置有用于定位工件20的定位钉19。垫板13上还设置有用于托住盖帽24的顶件块18。
[0019] 所述的上模包括模柄板3,通过螺纹连接固定在模柄板3上的模柄1,与模柄板3通过螺栓连接用于固定斜锲4的上模固定板5,上模上还设置有可伸缩的压件杆6。压件杆6 一端穿过上模固定板5压在设置与模柄I内的回位压簧2上。,通过回位压簧2调节雅间杆6的伸缩量。为更好的固定工件20,压件杆6与工件20配合的一端设置有形状与工件20匹配的压件块7。
[0020] 本发明的工作原理:将工件装到模具上,通过卡槽实现盖帽的定位,同时通过定位钉实现工件的定位。开始时,上模与下模分离,在压力机的作用下,上模向下运动,先压件块接触工件,在回位弹簧压力作用力下将被铆接工件压到位,接着斜楔末端与水平方向的冲头接触,上模继续向下运动过程中,冲头向中间平行滑动,接触被铆工件,铆紧.压力机滑块上行,回位,带着上模垂直向上运动,斜楔脱离冲头,冲头在冲头弹簧压力作用力下自动回到原位,铆接完成。

Claims (8)

1. 一种盖帽铆接模,包括上模、下模,下模包括安装在垫板(13)上的定位板(9);其特征在于:所述的定位板(9)与垫板(13)接触的一面设置有长方形沟槽(21),定位板(9)位于长方形沟槽(21)中间位置开有放置工件(20)的通孔(22);在长方形沟槽(21)内且位于通孔(22)的两侧分别安装有冲头(10);冲头(10)与定位板(9)间设置有冲头压簧(12);所述的上模上设置有与冲头(10)配合的斜锲(4),斜锲(4)通过末端挤压冲头(10)使冲头(10) 挤压工件(20)实现铆接。
2.如权利要求1所述的盖帽铆接模,其特征在于:所述的定位板(9)通孔(22)处设置有卡槽(23),卡槽(23)与长方形沟槽(21)垂直布置。
3.如权利要求1或2所述的盖帽铆接模,其特征在于:所述的上模上设置有可伸缩的压件杆(6 )。
4.如权利要求3所述的盖帽铆接模,其特征在于:所述的上模包括模柄板(3),通过螺纹连接固定在模柄板(3)上的模柄(1),与模柄板(3)通过螺栓连接用于固定斜锲(4)的上模固定板(5),压件杆(6)—端穿过上模固定板(5)压在设置与模柄(I)内的回位压簧(2) 上。
5.如权利要求3所述的盖帽铆接模,其特征在于:压件杆(6)与工件(20)配合的一端设置有形状与工件(20)匹配的压件块(7)。
6.如权利要求1所述的盖帽铆接模,其特征在于:所述的垫板(13)上设置有用于托住盖帽(24)的顶件块(18)。
7.如权利要求1或2所述的盖帽铆接模,其特征在于:所述的定位板(9)上设置有两个垂直与长方形沟槽(21)的限位槽(17),限位槽(17)的宽度与冲头(10)的行程相适配;所述的冲头(10)上设置有圆柱销(11),圆柱销(11)的两端置于限位槽(17)内,圆柱销(11) 的两端各设置有一个冲头压簧(12),冲头压簧(12)与冲头运动方向平行布置,且一端压在圆柱销(11)上,另一端压在定位板(9 )上。
8.如权利要求1所述的盖帽铆接模,其特征在于:所述的定位板(9)上还设置有用于定位工件(20)的定位钉(19)。
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