CN210946220U - 一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧和中部分别通过螺钉固定有固定板和切割台，且固定板的顶部外壁中部焊接有卡条，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板，所述顶板的内壁设置有切割机构，且顶板的底部外壁两侧均通过螺钉固定有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑竿，且滑竿的顶部外壁和套筒的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧。本实用新型增加了对面料的摩擦阻力，有助于提高对面料夹持的稳定性，便于调节滑动座的位置，可以满足不同的裁剪需求，可以减小切割刀的磨损，推动卡块压缩复位弹簧，可以抽出软垫，便于更换软垫。

Description

一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及面料裁剪装置技术领域，尤其涉及一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置。

背景技术

棉锦面料是采用棉和锦纶进行混纺的新型技术，棉锦弹力面料的弹性和耐磨性都比较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，因此深受欢迎，在面料生产过程中需要裁剪为固定的尺寸。

经检索，中国专利公开号为CN209178701U的专利中，公开了一种沙发面料生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有立杆，立杆的顶端固定安装有横杆，横杆的底侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上通过联轴器固定安装有伸缩杆，该装置中在裁剪面料时通过压脚压持布料，由于压脚的底部外壁为平面，对布料固定的稳定性差，裁剪过程中容易出现布料移动的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧和中部分别通过螺钉固定有固定板和切割台，且固定板的顶部外壁中部焊接有卡条，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板，所述顶板的内壁设置有切割机构，且顶板的底部外壁两侧均通过螺钉固定有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑竿，且滑竿的顶部外壁和套筒的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧，所述滑竿的底部外壁焊接有压板，且压板的底部外壁焊接有压杆。

优选的，所述固定板的顶部外壁两侧均开有夹板滑槽，且夹板滑槽的内壁滑动连接有夹板，夹板与夹板滑槽的内壁之间焊接有夹持弹簧。

优选的，所述压杆的底部外壁开有凹槽，且凹槽的规格与卡条的规格相适配。

优选的，所述切割机构包括移动块和纵向丝杠，且移动块通过螺纹连接于纵向丝杠的外壁，顶板的一侧外壁开有纵向丝杠安装孔，纵向丝杠通过轴承连接于纵向丝杠安装孔的内壁。

优选的，所述顶板的两侧内壁均开有移动块滑槽，且移动块滑动连接于移动块滑槽的内壁，顶板的一侧外壁通过螺钉固定有纵向电机，纵向电机输出轴通过联轴器固定于纵向丝杠的一端。

优选的，两个所述移动块的相对一侧外壁焊接有导向杆，且导向杆的外壁滑动连接有滑动座，滑动座的底部外壁通过螺钉固定有切割刀，滑动座的内壁通过螺纹连接有横向丝杠，横向丝杠的两端分别通过轴承连接于两个移动块的内壁。

优选的，所述移动块的一侧外壁通过螺钉固定有横向电机，且横向电机输出轴一端通过联轴器固定于横向丝杠的一端外壁。

优选的，所述切割台的顶部外壁开有软垫插槽，且软垫插槽的内壁插接有软垫。

优选的，所述软垫插槽的底部内壁开有卡块滑槽，且卡块滑槽的内壁滑动连接有卡块，卡块的底部外壁和卡块滑槽的底部内壁焊接有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，具备以下有益效果：

1.该棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，通过设置的压杆、卡条、夹板和夹持弹簧，面料从固定板和压板之间穿过，压板下降时，卡条嵌入压杆内夹持面料，同时夹板在夹持弹簧的作用下贴附在压杆外壁，通过夹板和压杆夹持面料，使面料完全贴附于压杆的外壁，增加了对面料的摩擦阻力，有助于提高对面料夹持的稳定性。

2.该棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，通过设置的纵向丝杠、移动块、横向丝杠和滑动座，通过纵向丝杠转动推动移动块纵向移动，横向丝杠转动推动滑动座横向滑动，便于调节滑动座的位置，可以满足不同的裁剪需求。

3.该棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，通过设置的软垫和卡块，切割刀裁切面料时在软垫上滑动，可以减小切割刀的磨损，推动卡块压缩复位弹簧，可以抽出软垫，便于更换软垫。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，提高了裁剪过程中面料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-液压缸、3-切割台、4-横向丝杠、5-导向杆、6-固定板、7-压板、8-滑竿、9-套筒、10-顶板、11-滑动座、12-移动块、13-纵向丝杠、14-夹持弹簧、15-卡条、16-夹板、17-压杆、18-缓冲弹簧、19-软垫、20-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部外壁两侧和中部分别通过螺钉固定有固定板6和切割台3，且固定板6的顶部外壁中部焊接有卡条15，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有液压缸2，且液压缸2的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板10，顶板10的内壁设置有切割机构，且顶板10的底部外壁两侧均通过螺钉固定有套筒9，套筒9的内壁滑动连接有滑竿8，且滑竿8的顶部外壁和套筒9的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧18，滑竿8的底部外壁焊接有压板7，且压板7的底部外壁焊接有压杆17。

本实用新型中，固定板6的顶部外壁两侧均开有夹板滑槽，且夹板滑槽的内壁滑动连接有夹板16，夹板16与夹板滑槽的内壁之间焊接有夹持弹簧14。

本实用新型中，压杆17的底部外壁开有凹槽，且凹槽的规格与卡条15的规格相适配。

本实用新型中，切割机构包括移动块12和纵向丝杠13，且移动块12通过螺纹连接于纵向丝杠13的外壁，顶板10的一侧外壁开有纵向丝杠安装孔，纵向丝杠13通过轴承连接于纵向丝杠安装孔的内壁。

本实用新型中，顶板10的两侧内壁均开有移动块滑槽，且移动块12滑动连接于移动块滑槽的内壁，顶板10的一侧外壁通过螺钉固定有纵向电机，纵向电机输出轴通过联轴器固定于纵向丝杠的一端。

本实用新型中，两个移动块12的相对一侧外壁焊接有导向杆5，且导向杆5的外壁滑动连接有滑动座11，滑动座11的底部外壁通过螺钉固定有切割刀，滑动座11的内壁通过螺纹连接有横向丝杠4，横向丝杠4的两端分别通过轴承连接于两个移动块12的内壁。

本实用新型中，移动块12的一侧外壁通过螺钉固定有横向电机，且横向电机输出轴一端通过联轴器固定于横向丝杠4的一端外壁。

工作原理：将面料从固定板6和压板7之间穿过，启动液压缸2带动顶板10下降，随着压板7下降，卡条15嵌入压杆17内夹持面料，同时夹板16在夹持弹簧14的作用下贴附在压杆17外壁，通过夹板16和压杆17夹持面料，顶板10继续下降，切割刀与面料接触，启动纵向电机带动纵向丝杠13转动，推动移动块12纵向移动，启动横向电机带动横向丝杠4转动，推动滑动座11横向滑动，裁剪面料。

实施例2

参照图3，一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，切割台3的顶部外壁开有软垫插槽，且软垫插槽的内壁插接有软垫19。

其中，软垫插槽的底部内壁开有卡块滑槽，且卡块滑槽的内壁滑动连接有卡块20，卡块20的底部外壁和卡块滑槽的底部内壁焊接有复位弹簧。

工作原理：切割刀裁切面料时在软垫19上滑动，减小切割刀的磨损，软垫损坏后，推动卡块20压缩复位弹簧，抽出软垫19进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁两侧和中部分别通过螺钉固定有固定板(6)和切割台(3)，且固定板(6)的顶部外壁中部焊接有卡条(15)，所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有液压缸(2)，且液压缸(2)的活塞杆一端通过螺钉固定有顶板(10)，所述顶板(10)的内壁设置有切割机构，且顶板(10)的底部外壁两侧均通过螺钉固定有套筒(9)，所述套筒(9)的内壁滑动连接有滑竿(8)，且滑竿(8)的顶部外壁和套筒(9)的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧(18)，所述滑竿(8)的底部外壁焊接有压板(7)，且压板(7)的底部外壁焊接有压杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述固定板(6)的顶部外壁两侧均开有夹板滑槽，且夹板滑槽的内壁滑动连接有夹板(16)，夹板(16)与夹板滑槽的内壁之间焊接有夹持弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述压杆(17)的底部外壁开有凹槽，且凹槽的规格与卡条(15)的规格相适配。

4.根据权利要求1所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述切割机构包括移动块(12)和纵向丝杠(13)，且移动块(12)通过螺纹连接于纵向丝杠(13)的外壁，顶板(10)的一侧外壁开有纵向丝杠安装孔，纵向丝杠(13)通过轴承连接于纵向丝杠安装孔的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述顶板(10)的两侧内壁均开有移动块滑槽，且移动块(12)滑动连接于移动块滑槽的内壁，顶板(10)的一侧外壁通过螺钉固定有纵向电机，纵向电机输出轴通过联轴器固定于纵向丝杠的一端。

6.根据权利要求5所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，两个所述移动块(12)的相对一侧外壁焊接有导向杆(5)，且导向杆(5)的外壁滑动连接有滑动座(11)，滑动座(11)的底部外壁通过螺钉固定有切割刀，滑动座(11)的内壁通过螺纹连接有横向丝杠(4)，横向丝杠(4)的两端分别通过轴承连接于两个移动块(12)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述移动块(12)的一侧外壁通过螺钉固定有横向电机，且横向电机输出轴一端通过联轴器固定于横向丝杠(4)的一端外壁。

8.根据权利要求1所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述切割台(3)的顶部外壁开有软垫插槽，且软垫插槽的内壁插接有软垫(19)。

9.根据权利要求8所述的一种棉锦弹力交织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述软垫插槽的底部内壁开有卡块滑槽，且卡块滑槽的内壁滑动连接有卡块(20)，卡块(20)的底部外壁和卡块滑槽的底部内壁焊接有复位弹簧。

Images