CN220149805U - 一种自动切料功能的缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种自动切料功能的缝纫机，包括缝纫机平台，所述缝纫机平台上端贯穿开设有矩形孔，所述缝纫机平台上端固定安装有L形支架，所述L形支架前端固定安装有伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆下端固定安装有刀片固定板，所述刀片固定板下端固定设置有切割刀片，所述切割刀片与缝纫机平台开设的矩形孔对齐。本实用新型通过设置的两个压板和矩形板、弹簧，以及刀片固定板和切割刀片，使得该装置在将布料固定的同时能够对其进行切割，不仅能够避免布料在切割时出现打滑的问题，从而保护了布料的安全，不会损坏布料，而且切料固定一体化，操作方便，简单，大大的提高了领带加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种自动切料功能的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，而在使用缝纫机对领带进行加工时，需要对布料进行切料；
而领带加工前的布料在进行切料时，都是通过手工进行切料，并且在切料时没有将布料进行固定，从而会导致布料出现位移等问题，从而会损坏布料，进而降低领带加工的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动切料功能的缝纫机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切料功能的缝纫机，包括缝纫机平台，所述缝纫机平台上端贯穿开设有矩形孔，所述缝纫机平台上端固定安装有L形支架，所述L形支架前端固定安装有伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆下端固定安装有刀片固定板，所述刀片固定板下端固定设置有切割刀片，所述切割刀片与缝纫机平台开设的矩形孔对齐，所述刀片固定板两侧端均设有压持机构，两组所述压持机构轴对称，所述压持机构包括倒U形固定架，所述倒U形固定架横截面形状为倒U形，所述倒U形固定架上端开设有通槽，所述倒U形固定架开设的通槽内滑动安装有矩形板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板上端贯穿开设有两个圆形孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板开设的两个圆形孔内均滑动安装有T形圆杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述T形圆杆下端之间固定安装有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述T形圆杆圆周表面均活动套接有弹簧，两个所述弹簧均固定安装在矩形板与压板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板右侧端固定安装有连接块，所述连接块固定安装在刀片固定板的侧端。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的两个压板和矩形板、弹簧，以及刀片固定板和切割刀片，使得该装置在将布料固定的同时能够对其进行切割，不仅能够避免布料在切割时出现打滑的问题，从而保护了布料的安全，不会损坏布料，而且切料固定一体化，操作方便，简单，大大的提高了领带加工的效率。
2、通过在刀片固定板上端设置的伸缩活塞杆，以及通过PLC编程对伸缩活塞杆的控制，使得该装置能够完成自动切料，大大的提高了切料的效率，无需人工切料。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型缝纫机平台的结构示意图；
图3为本实用新型倒U形固定架的结构示意图；
图4为本实用新型压板的结构示意图。
其中：11、压板；12、T形圆杆；13、弹簧；14、连接块；15、矩形板；16、通槽；17、倒U形固定架；21、缝纫机平台；22、矩形孔；23、刀片固定板；24、切割刀片；25、伸缩活塞杆；26、L形支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示，一种自动切料功能的缝纫机，包括缝纫机平台21，缝纫机平台21上端贯穿开设有矩形孔22，缝纫机平台21上端固定安装有L形支架26，L形支架26前端固定安装有伸缩活塞杆25，伸缩活塞杆25下端固定安装有刀片固定板23，刀片固定板23下端固定设置有切割刀片24，切割刀片24与缝纫机平台21开设的矩形孔22对齐，该装置在对领带进行加工时，当领带在缝纫机平台21上端右侧进行缝纫加工时，使用者可以通过PLC控制伸缩活塞杆25进行工作，在需要对领带加工的布料进行切割时，伸缩活塞杆25便会从气泵的作用下向下移动，此时伸缩活塞杆25下端的推杆便会带动刀片固定板23下移，而刀片固定板23同时会带动两个连接块14下移，当两个连接块14下移时，两个连接块14会带动两个矩形板15下移，两个矩形板15在下移时会到带动两个T形圆杆12下移，此时两个压板11在弹簧13的弹力作用以及连接块14下移的作用下会将需要切割的布料进行压持，而由于弹簧13是具有压缩性，所以当两个压板11与布料接触后，两个矩形板15会继续向下移动，而此时刀片固定板23以及切割刀片24也会继续向下移动，此时切割刀片24的斜边设计，会让切割刀片24能够对布料进行斜切，刀片固定板23两侧端均设有压持机构，两组压持机构轴对称，压持机构包括倒U形固定架17，倒U形固定架17横截面形状为倒U形，倒U形固定架17上端开设有通槽16，倒U形固定架17开设的通槽16内滑动安装有矩形板15，矩形板15上端贯穿开设有两个圆形孔，矩形板15开设的两个圆形孔内均滑动安装有T形圆杆12，两个T形圆杆12下端之间固定安装有压板11，两个T形圆杆12圆周表面均活动套接有弹簧13，两个弹簧13均固定安装在矩形板15与压板11之间，矩形板15右侧端固定安装有连接块14，连接块14固定安装在刀片固定板23的侧端，本新型通过设置的两个压板11和矩形板15、弹簧13，以及刀片固定板23和切割刀片24，使得该装置在将布料固定的同时能够对其进行切割，不仅能够避免布料在切割时出现打滑的问题，而且切料固定一体化，操作方便，简单，大大的提高了领带加工的效率，本新型通过在刀片固定板23上端设置的伸缩活塞杆25，以及通过PLC编程对伸缩活塞杆25的控制，使得该装置能够完成自动切料，大大的提高了切料的效率，无需人工切料。
工作原理：该装置在对领带进行加工时，当领带在缝纫机平台21上端右侧进行缝纫加工时，使用者可以通过PLC控制伸缩活塞杆25进行工作，在需要对领带加工的布料进行切割时，伸缩活塞杆25便会从气泵的作用下向下移动，此时伸缩活塞杆25下端的推杆便会带动刀片固定板23下移，而刀片固定板23同时会带动两个连接块14下移，当两个连接块14下移时，两个连接块14会带动两个矩形板15下移，两个矩形板15在下移时会到带动两个T形圆杆12下移，此时两个压板11在弹簧13的弹力作用以及连接块14下移的作用下会将需要切割的布料进行压持，而由于弹簧13是具有压缩性，所以当两个压板11与布料接触后，两个矩形板15会继续向下移动，而此时刀片固定板23以及切割刀片24也会继续向下移动，此时切割刀片24的斜边设计，会让切割刀片24能够对布料进行斜切，本新型通过设置的两个压板11和矩形板15、弹簧13，以及刀片固定板23和切割刀片24，使得该装置在将布料固定的同时能够对其进行切割，不仅能够避免布料在切割时出现打滑的问题，而且切料固定一体化，操作方便，简单，大大的提高了领带加工的效率，本新型通过在刀片固定板23上端设置的伸缩活塞杆25，以及通过PLC编程对伸缩活塞杆25的控制，使得该装置能够完成自动切料，大大的提高了切料的效率，无需人工切料。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动切料功能的缝纫机，包括缝纫机平台(21)，其特征在于：所述缝纫机平台(21)上端贯穿开设有矩形孔(22)，所述缝纫机平台(21)上端固定安装有L形支架(26)，所述L形支架(26)前端固定安装有伸缩活塞杆(25)，所述伸缩活塞杆(25)下端固定安装有刀片固定板(23)，所述刀片固定板(23)下端固定设置有切割刀片(24)，所述切割刀片(24)与缝纫机平台(21)开设的矩形孔(22)对齐，所述刀片固定板(23)两侧端均设有压持机构，两组所述压持机构轴对称；
所述压持机构包括倒U形固定架(17)，所述倒U形固定架(17)横截面形状为倒U形，所述倒U形固定架(17)上端开设有通槽(16)，所述倒U形固定架(17)开设的通槽(16)内滑动安装有矩形板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切料功能的缝纫机，其特征在于：所述矩形板(15)上端贯穿开设有两个圆形孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动切料功能的缝纫机，其特征在于：所述矩形板(15)开设的两个圆形孔内均滑动安装有T形圆杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种自动切料功能的缝纫机，其特征在于：两个所述T形圆杆(12)下端之间固定安装有压板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种自动切料功能的缝纫机，其特征在于：两个所述T形圆杆(12)圆周表面均活动套接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)均固定安装在矩形板(15)与压板(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种自动切料功能的缝纫机，其特征在于：所述矩形板(15)右侧端固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)固定安装在刀片固定板(23)的侧端。
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