CN215919233U - 一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控下料机技术领域，具体为一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，包括操作台、固定安装在操作台顶部一侧的安装架、固定安装在安装架一侧的电动滑轨、两个分别固定安装在电动滑轨一侧的切割头，本实用新型通过设置有移动限位机构，推动防滑垫使防滑垫带动活动钩向上移动，使活动钩两侧与固定安装在压板底部的活动块两侧相接触，持续推动使活动钩两侧向内折叠，直至穿过活动块，活动钩再进行回弹，使活动块和活动钩固定，从而使防滑垫固定安装在压板底部，可以更加便于增加压板与管材之间的摩擦力，更好的对管材进行固定，防止管材的晃动，当管材放置在操作台顶部时打开电动推杆使电动推杆带动支撑杆和压板向下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控下料机技术领域，具体是一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机。
背景技术
数控下料机是一种用于材料科学、机械工程、自然科学相关工程与技术领域的工艺试验仪器，所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。
现有技术中，存在问题如下：
(1)现有的数控下料机在使用时无法更加便捷的将门窗管材进行压紧固定，在操作过程中很容易导致门窗管材的晃动或移位，导致管材的切割发生偏移，影响使用效果。
(2)现有的数控下料机在使用时通常无法更加便捷的对管材表面的灰尘进行清理和收集，在切割完成后管材表面留下较多的碎屑，若不及时清理，影响管材后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，包括操作台、固定安装在操作台顶部一侧的安装架、固定安装在安装架一侧的电动滑轨、两个分别固定安装在电动滑轨一侧的切割头和放置在操作台顶部的管材，还包括移动限位机构、清理机构和缓冲调节机构，所述移动限位机构固定安装在操作台顶两侧，所述移动限位机构包括两个分别固定安装在操作台两侧的丝杆滑台、两个分别固定安装在两个丝杆滑台的滑块一侧的连接块、两个分别固定安装在两个连接块顶部的电动推杆、两个分别固定安装在两个电动推杆的伸缩端一侧的支撑杆和安装在支撑杆下方的压板，所述清理机构固定安装在操作台顶部一侧，所述清理机构底部安装有集尘机构，所述缓冲调节机构固定安装在操作台一侧。
优选的，所述移动限位机构还包括两个分别固定安装在两个支撑杆底部的伸缩套、两个分别规定安装在两个伸缩套内部的固定块和两个分别活动安装在两个伸缩套内侧的伸缩杆，每个所述固定块与伸缩杆之间均连接有一个伸缩弹簧。
优选的，所述移动限位机构还包括防滑垫、多个分别固定安装在压板底部两侧的活动块和多个分别活动安装在多个活动块内侧的活动钩，所述防滑垫固定安装在多个活动钩一侧。
优选的，所述清理机构包括连接板、清理刷、两个分别固定安装在操作台顶部两侧的安装杆、两个分别开设在连接板底部的卡槽和两个分别配合安装在两个卡槽内侧的卡块，所述连接板固定安装在两个安装杆之间，所述清理刷固定安装在两个卡块底部。
优选的，所述集尘机构包括安装槽、集尘盒、两个分别固定安装在安装槽内壁两侧的滑轨和多个分别配合安装在两个滑轨内侧的滑轮，所述集尘盒配合安装在多个滑轮顶部。
优选的，所述缓冲调节机构包括缓冲板、两个分别固定安装在操作台顶部一侧的合页、两个固定安装在操作台一侧的固定座、两个分别配合安装在两个固定座内侧的销轴、两个分别固定安装在两个销轴一侧的升降套、两个分别活动安装在两个升降套内侧的升降杆、多个分别开设在两个升降杆一侧的限位孔和两个分别配合安装在多个限位孔内侧的限位杆。
本实用新型通过改进在此提供一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过设置有移动限位机构，推动防滑垫使防滑垫带动活动钩向上移动，使活动钩两侧与固定安装在压板底部的活动块两侧相接触，持续推动使活动钩两侧向内折叠，直至穿过活动块，活动钩再进行回弹，使活动块和活动钩固定，从而使防滑垫固定安装在压板底部，可以更加便于增加压板与管材之间的摩擦力，更好的对管材进行固定，防止管材的晃动，当管材放置在操作台顶部时打开电动推杆使电动推杆带动支撑杆和压板向下移动，使压板与管材表面相接触，持续向下移动，使压板带动伸缩杆向上移动，从而使伸缩弹簧向内挤压，伸缩弹簧的设置可以更加便捷的对管材与支撑杆之间进行缓冲减震，防止在切割过程中产生较大的晃动，导致切割位置的偏移，当管材切割完成后打开丝杆滑台使丝杆滑台的滑块带动电动推杆横向移动，由于管材与防滑垫之间的摩擦力，使管材跟随电动推杆进行移动，可以更加便捷的在切割过程中进行限位的同时对管材进行移动下料，无需工作人员手动进行操作，使用更加的便捷快速，提高了装置的使用效率。
其二：本实用新型通过设置有清理机构和集尘机构，向上推动清理刷使清理刷带动顶部的卡块与卡槽卡合固定，当管材移动至清理刷下方时，清理刷会将管材表面的灰尘清扫至开设在操作台顶部一侧的集尘口内部，可以更加便捷的将管材表面的切割带来的碎屑进行清理，防止碎屑堆积在管材表面，后续要进行单独的处理，耗时耗力，影响装置的使用效率，再当碎屑通过集尘口进入操作台内部的集尘盒中，拉动集尘盒使集尘盒带动滑轮在滑轨内部滚动抽出，对集尘盒内部的碎屑和灰尘进行统一的清理，使用更加的便捷，不会对车间的环境造成污染，大大提升了该装置的使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型的移动限位机构结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、操作台；2、安装架；3、电动滑轨；4、切割头；5、管材；6、移动限位机构；61、丝杆滑台；62、连接块；63、电动推杆；64、支撑杆；65、伸缩套；66、固定块；67、伸缩弹簧；68、伸缩杆；69、压板；610、活动块；611、活动钩；612、防滑垫；7、清理机构；71、安装杆；72、连接板；73、卡槽；74、卡块；75、清理刷；8、集尘机构；81、安装槽；82、滑轨；83、滑轮；84、集尘盒；9、缓冲调节机构；91、合页；92、缓冲板；93、固定座；94、销轴；95、升降套；96、升降杆；97、限位孔；98、限位杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1至图4所示，本实用新型通过改进在此提供一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，本实用新型的技术方案是：包括操作台1、固定安装在操作台1顶部一侧的安装架2、固定安装在安装架2一侧的电动滑轨3、两个分别固定安装在电动滑轨3一侧的切割头4和放置在操作台1顶部的管材5，还包括移动限位机构6、清理机构7和缓冲调节机构9，移动限位机构6固定安装在操作台1顶两侧，移动限位机构6包括两个分别固定安装在操作台1两侧的丝杆滑台61、两个分别固定安装在两个丝杆滑台61的滑块一侧的连接块62、两个分别固定安装在两个连接块62顶部的电动推杆63、两个分别固定安装在两个电动推杆63的伸缩端一侧的支撑杆64和安装在支撑杆64下方的压板69，清理机构7固定安装在操作台1顶部一侧，清理机构7底部安装有集尘机构8，缓冲调节机构9固定安装在操作台1一侧。
上述具体实施方案：当管材5切割完成后打开丝杆滑台61使丝杆滑台61的滑块带动电动推杆63横向移动，由于管材5与防滑垫612之间的摩擦力，使管材5跟随电动推杆63进行移动，可以更加便捷的在切割过程中进行限位的同时对管材5进行移动下料，无需工作人员手动进行操作，使用更加的便捷快速，提高了装置的使用效率。
具体的，移动限位机构6还包括两个分别固定安装在两个支撑杆64底部的伸缩套65、两个分别规定安装在两个伸缩套65内部的固定块66和两个分别活动安装在两个伸缩套65内侧的伸缩杆68，每个固定块66与伸缩杆68之间均连接有一个伸缩弹簧67，通过设置有伸缩套65、固定块66、伸缩弹簧67和伸缩杆68，可以更加便捷的对管材5与支撑杆64之间进行缓冲减震，防止在切割过程中产生较大的晃动，导致切割位置的偏移。
具体的，移动限位机构6还包括防滑垫612、多个分别固定安装在压板69底部两侧的活动块610和多个分别活动安装在多个活动块610内侧的活动钩611，防滑垫612固定安装在多个活动钩611一侧，通过设置有，通过设置有活动块610、活动钩611和防滑垫612，可以更加便于增加压板69与管材5之间的摩擦力，更好的对管材5进行固定，防止管材5的晃动。
具体的，清理机构7包括连接板72、清理刷75、两个分别固定安装在操作台1顶部两侧的安装杆71、两个分别开设在连接板72底部的卡槽73和两个分别配合安装在两个卡槽73内侧的卡块74，连接板72固定安装在两个安装杆71之间，清理刷75固定安装在两个卡块74底部，通过设置有安装杆71、连接板72、卡槽73、卡块74和清理刷75，可以更加便捷的将管材5表面的切割带来的碎屑进行清理，防止碎屑堆积在管材5表面，后续要进行单独的处理，耗时耗力，影响装置的使用效率。
具体的，集尘机构8包括安装槽81、集尘盒84、两个分别固定安装在安装槽81内壁两侧的滑轨82和多个分别配合安装在两个滑轨82内侧的滑轮83，集尘盒84配合安装在多个滑轮83顶部，通过设置有安装槽81、滑轨82、滑轮83和集尘盒84，可以对集尘盒84内部的碎屑和灰尘进行统一的清理，使用更加的便捷，不会对车间的环境造成污染，大大提升了该装置的使用效果。
具体的，缓冲调节机构9包括缓冲板92、两个分别固定安装在操作台1顶部一侧的合页91、两个固定安装在操作台1一侧的固定座93、两个分别配合安装在两个固定座93内侧的销轴94、两个分别固定安装在两个销轴94一侧的升降套95、两个分别活动安装在两个升降套95内侧的升降杆96、多个分别开设在两个升降杆96一侧的限位孔97和两个分别配合安装在多个限位孔97内侧的限位杆98，通过设置有合页91、缓冲板92、固定座93、销轴94、升降套95、升降杆96、限位孔97和限位杆98可以更好的在管材5下料时进行缓冲，防止管材5与其他装置发生碰撞导致损坏，其中固定座93、销轴94、升降套95、升降杆96、限位孔97和限位杆98可以更加便捷的调整缓冲板92的角度。
工作原理：首先接通外部电源，拉动升降杆96使升降杆96在升降套95内侧移动抽出至所需长度，再将限位杆98插入限位孔97内部对升降杆96进行固定，再拉动升降杆96使升降杆96带动销轴94旋转至合适位置对缓冲板92进行支撑，再推动防滑垫612使防滑垫612带动活动钩611向上移动，使活动钩611两侧与固定安装在压板69底部的活动块610两侧相接触，持续推动使活动钩611两侧向内折叠，直至穿过活动块610，活动钩611再进行回弹，使活动块610和活动钩611固定，从而使防滑垫612固定安装在压板69底部，然后管材5放置在操作台1顶部时打开电动推杆63使电动推杆63带动支撑杆64和压板69向下移动，使压板69与管材5表面相接触，持续向下移动，使压板69带动伸缩杆68向上移动，从而使伸缩弹簧67向内挤压，再当管材5切割完成后打开丝杆滑台61使丝杆滑台61的滑块带动电动推杆63横向移动，由于管材5与防滑垫612之间的摩擦力，使管材5跟随电动推杆63进行移动，其次向上推动清理刷75使清理刷75带动顶部的卡块74与卡槽73卡合固定，当管材5移动至清理刷75下方时，清理刷75会将管材5表面的灰尘清扫至开设在操作台1顶部一侧的集尘口内部，最后拉动集尘盒84使集尘盒84带动滑轮83在滑轨82内部滚动抽出，对集尘盒84内部的碎屑和灰尘进行统一的清理，其中电动滑轨3的型号为：45WDJ，电动推杆63的型号为：YS-NZ100-12A，丝杆滑台61的型号为：PKH40。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，包括操作台(1)、固定安装在操作台(1)顶部一侧的安装架(2)、固定安装在安装架(2)一侧的电动滑轨(3)、两个分别固定安装在电动滑轨(3)一侧的切割头(4)和放置在操作台(1)顶部的管材(5)，其特征在于：还包括移动限位机构(6)、清理机构(7)和缓冲调节机构(9)，所述移动限位机构(6)固定安装在操作台(1)顶两侧，所述移动限位机构(6)包括两个分别固定安装在操作台(1)两侧的丝杆滑台(61)、两个分别固定安装在两个丝杆滑台(61)的滑块一侧的连接块(62)、两个分别固定安装在两个连接块(62)顶部的电动推杆(63)、两个分别固定安装在两个电动推杆(63)的伸缩端一侧的支撑杆(64)和安装在支撑杆(64)下方的压板(69)，所述清理机构(7)固定安装在操作台(1)顶部一侧，所述清理机构(7)底部安装有集尘机构(8)，所述缓冲调节机构(9)固定安装在操作台(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，其特征在于：所述移动限位机构(6)还包括两个分别固定安装在两个支撑杆(64)底部的伸缩套(65)、两个分别规定安装在两个伸缩套(65)内部的固定块(66)和两个分别活动安装在两个伸缩套(65)内侧的伸缩杆(68)，每个所述固定块(66)与伸缩杆(68)之间均连接有一个伸缩弹簧(67)。
3.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，其特征在于：所述移动限位机构(6)还包括防滑垫(612)、多个分别固定安装在压板(69)底部两侧的活动块(610)和多个分别活动安装在多个活动块(610)内侧的活动钩(611)，所述防滑垫(612)固定安装在多个活动钩(611)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，其特征在于：所述清理机构(7)包括连接板(72)、清理刷(75)、两个分别固定安装在操作台(1)顶部两侧的安装杆(71)、两个分别开设在连接板(72)底部的卡槽(73)和两个分别配合安装在两个卡槽(73)内侧的卡块(74)，所述连接板(72)固定安装在两个安装杆(71)之间，所述清理刷(75)固定安装在两个卡块(74)底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，其特征在于：所述集尘机构(8)包括安装槽(81)、集尘盒(84)、两个分别固定安装在安装槽(81)内壁两侧的滑轨(82)和多个分别配合安装在两个滑轨(82)内侧的滑轮(83)，所述集尘盒(84)配合安装在多个滑轮(83)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机，其特征在于：所述缓冲调节机构(9)包括缓冲板(92)、两个分别固定安装在操作台(1)顶部一侧的合页(91)、两个固定安装在操作台(1)一侧的固定座(93)、两个分别配合安装在两个固定座(93)内侧的销轴(94)、两个分别固定安装在两个销轴(94)一侧的升降套(95)、两个分别活动安装在两个升降套(95)内侧的升降杆(96)、多个分别开设在两个升降杆(96)一侧的限位孔(97)和两个分别配合安装在多个限位孔(97)内侧的限位杆(98)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122492068.4U CN215919233U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122492068.4U CN215919233U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种用于门窗管材双锯头全自动数控下料机 |
Publications (1)
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ID=80405017
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN215919233U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401473A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 泉州市良友精密机械有限公司 | 一种数控铣床加工的减震支架结构 |
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122492068.4U patent/CN215919233U/zh active Active
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| CN115401473A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 泉州市良友精密机械有限公司 | 一种数控铣床加工的减震支架结构 |
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