CN208245860U - 一种带有移件装置的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有移件装置的钻孔设备，用于板材先进加工技术领域，包括用于放置钻孔板材的底座支架、设于底座支架侧边的安装底板和设于底座支架上方的钻孔设备，还包括安装在安装底板上的夹持组件和用于驱动夹持组件移动的驱动组件，夹持组件包括移动支架、活动滑杆和与活动滑杆固定连接的U形夹，U形夹固定连接钻孔板材的边缘部位，移动支架上设有用于推动活动滑杆滑动的推动件。本实用新型具有夹持钻孔板材牢固、方便移动钻孔板材的优点。

Description

一种带有移件装置的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种带有移件装置的钻孔设备，属于板材先进加工技术领域。

背景技术

钻孔是指利用比目标物更坚硬、更瑞锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下孔或洞，通过对部件进行钻孔，来达到在材料上开设空洞的效果，尤其是在金属板材上开设孔洞。如今，一般的制造行业，尤其是五金加工制造业，都会用到钻孔设备。

一篇公开号为CN107791321A的专利公开了一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，它包括底座，所述底座的正上方放置有顶板，底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个支撑柱的上表面均与顶板的底面固定连接，顶板底面的中部固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有支撑板，支撑板的底面固定连接有钻孔设备本体，钻孔设备本体的输出端固定连接有钻头，底座上表面的中部固定连接有固定块，固定块的上表面开设有凹槽。

上述专利中的钻孔设备内设置强力弹簧和挤压板，通过挤压板对钻孔板材的挤压力对钻孔板材进行夹持固定，但是这种钻孔设备一般在移动钻孔板材时，需要将钻孔板材从夹持装置取下，待钻孔板材移动到合适位置后重新夹持固定进行钻孔，操作繁琐不便，降低了钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的移动钻孔板材操作繁琐不便的不足，而提供一种带有移件装置的钻孔设备，可直接通过移动夹持组件来移动钻孔板材，而不必从夹持组件取下钻孔板材进行移动，具有方便移动钻孔板材、提高钻孔效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有移件装置的钻孔设备，包括用于放置钻孔板材的底座支架、设于底座支架侧边的安装底板和设于底座支架上方的钻孔设备，还包括安装在安装底板上的夹持组件和用于驱动夹持组件移动的驱动组件，夹持组件包括移动支架、活动滑杆和与活动滑杆固定连接的U形夹，U形夹固定连接钻孔板材的边缘部位，移动支架上设有用于推动活动滑杆滑动的推动件。

通过上述技术方案，钻孔板材放置在底座支架上，U形夹将钻孔板材固定夹紧后，驱动组件驱动移动支架进行移动，带动活动滑杆和U形夹进行移动，从而实现移动钻孔板材的效果，与此同时，活动滑杆在移动支架上受到推动件的作用，活动滑杆还可以相对移动支架进行滑动，从而实现钻孔板材在水平面内的全方位移动，从而具有夹持固定效果好，不必将钻孔板材从夹持组件上取下进行移动，移动钻孔板材方便，提高了钻孔效率。

进一步优选为：移动支架包括水平底架和垂直于水平底架设置的竖直支架，水平底架和竖直支架上分别设有第一凹槽和第二凹槽，活动滑杆包括水平推杆和倾斜推杆，水平推杆滑动安装在第一凹槽中，推动件固定安装在第二凹槽的顶部，倾斜推杆的一端与推动件转动连接，另一端与水平推杆转动连接。

通过上述技术方案，倾斜推杆在推动件的作用下一端在第一凹槽内滑动，另一端则通过传动作用推动水平推杆在水平底架内滑动，实现水平推杆在垂直于移动支架移动方向上的伸缩，从而带动钻孔板材在沿移动支架移动方向和垂直于移动支架移动方向上的双向移动，移动钻孔板材更加方便。

进一步优选为：水平推杆与第一凹槽形状契合。

通过上述技术方案，水平推杆与第一凹槽形状契合，当水平推杆受到倾斜推杆的推力作用时，水平推杆受到第一凹槽的契合限制，不能左右摇晃，从而稳定沿第一凹槽长度方向进行滑动。

进一步优选为：推动件包括伸缩油缸，伸缩油缸包括缸体部和活塞杆部，缸体部底端固定在第一凹槽的顶部，活塞杆部与倾斜推杆转动连接。

通过上述技术方案，固定在第一凹槽顶部的伸缩油缸，通过活塞杆部的伸缩作用带动与活塞杆部转动连接的倾斜推杆在竖直面内进行滑动，从而带动水平推杆在水平面内伸缩，最终实现夹持组件带动钻孔板材沿垂直于移动支架移动方向上的移动。

进一步优选为：第一凹槽和第二凹槽的侧壁上均开设有导向槽，水平推杆与倾斜推杆的连接处、倾斜推杆与活塞杆部的连接处均通过插设转轴转动连接，且转轴插设在导向槽内。

通过上述技术方案，导向槽可以限制水平推杆与倾斜推杆的转动连接处、倾斜推杆与活塞杆部的转动连接处不能因受力而超出凹槽外部，保证水平推杆和倾斜推杆良好的传动作用，从而顺利移动钻孔板材。

进一步优选为：U形夹与水平推杆远离倾斜推杆的一端固定连接，钻孔板材的边缘部位放置在U形夹中，U形夹的上方设有螺栓，螺栓穿过U形夹的顶部并拧紧将钻孔板材抵紧固定。

通过上述技术方案，U形夹上方的螺栓穿过U形夹顶部并拧紧将钻孔板材抵紧在U形夹中，钻孔板材不易脱离U形夹，夹持固定效果好。

进一步优选为：驱动组件包括与水平底架固定连接的滑块、与滑块螺纹连接的往复丝杠和用于驱动往复丝杠转动的电机，滑块底部设有用于限制滑块沿往复丝杠周向转动的限位组件。

通过上述技术方案，电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠通过螺纹作用驱动滑块沿往复丝杠轴向滑动，限位组件限制滑块不能沿往复丝杠周向转动，从而实现滑块带动移动支架最终带动钻孔板材进行移动。

进一步优选为：限位组件包括设于滑块底部的插条和设于安装底板上的限位槽，插条嵌合插设于限位槽中，限位槽沿往复丝杠轴向设置。

通过上述技术方案，滑块底部的插条嵌合插设在限位槽中，将滑块限制在水平底板上且沿滑槽滑动，限位结构简单且限位效果稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在U形夹的上方设置螺栓穿过U形夹顶部将钻孔板材抵紧在U形夹中，夹持牢固，电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠通过螺纹作用带动滑块滑动，从而带动移动支架沿往复丝杠轴向移动，安装在移动支架上的伸缩油缸和倾斜推杆在随移动支架沿往复丝杠轴向移动的同时还可以推动水平推杆沿垂直于往复丝杠轴向的方向进行伸缩，从而实现钻孔板材在底座支架平面上的全方位移动，移动钻孔板材更加便捷有效。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中移动组件的结构示意图；

图3是图1中A区域的放大结构示意图。

图中，1、底座支架；11、支柱；2、安装底板；3、夹持组件；31、移动支架；311、水平底架；312、竖直支架；32、活动滑杆；321、水平推杆；322、倾斜推杆；33、U形夹；331、螺栓；34、推动件；341、伸缩油缸；35、第一凹槽；36、第二凹槽；37、导向槽；4、驱动组件；41、滑块；411、螺纹孔；42、往复丝杠；43、电机；5、限位组件；51、插条；52、限位槽；6、钻孔设备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有移件装置的钻孔设备，如图1所示，包括用于放置钻孔板材的底座支架1、设于底座支架1侧边的安装底板2和设于底座支架1上方的钻孔设备6，还包括安装在安装底板2上的夹持组件3和用于驱动夹持组件3移动的驱动组件4。

如图2所示，夹持组件3包括移动支架31、活动滑杆32和与活动滑杆32固定连接的U形夹33。U形夹33固定连接钻孔板材的边缘部位，U形夹33上方设置有螺栓331，螺栓331穿过U形夹33顶部将钻孔板材的抵紧在U形夹33中；移动支架31上设有用于推动活动滑杆32滑动的推动件34。

如图2所示，移动支架31包括水平底架311和垂直于水平底架311的竖直支架312，水平底架311和竖直支架312一体成型且分别设有第一凹槽35和第二凹槽36；活动滑杆32包括水平推杆321和倾斜推杆322，水平推杆321滑动嵌合在第一凹槽35内，水平推杆321一端与U形夹33固定连接，另一端与倾斜推杆322转动连接；倾斜推杆322远离水平推杆321的一端与推动件34转动连接。

如图2所示，推动件34为一端固定在第一凹槽35顶部的伸缩油缸341，伸缩油缸341包括缸体部和活塞杆部，缸体部底端与竖直支架312的顶端固定，活塞杆部与倾斜推杆322转动连接。第一凹槽35和第二凹槽36的侧壁上均设置有导向槽37，水平推杆321与倾斜推杆322的连接处、倾斜推杆322与活塞杆部的连接处均通过插设转轴转动连接，转轴插设在导向槽37内。

如图2和图3所示，驱动组件4包括与水平底架311固定连接的滑块41、与滑块41螺纹连接的往复丝杠42和用于驱动往复丝杠42转动的电机43。滑块41上设有螺纹孔411，往复丝杠42穿过螺纹孔411且一端与电机43的转动轴固定连接；滑块41的底部设有用于限制滑块41沿往复丝杠42周向转动的限位组件5。电机43带动往复丝杠42转动，往复丝杠42通过螺纹作用带动滑块41进行滑动，从而带动移动支架31和钻孔板材进行移动，实现移动钻孔板材的功能。

如图3所示，限位组件5包括设置在滑块41底部的插条51和设置在安装底板2上的限位槽52，插条51与滑块41一体成型且嵌合插设在限位槽52中，限位槽52沿往复丝杠42的轴向设置。在滑块41受到往复丝杠42的螺纹驱动时，限位槽52和插条51配合使滑块41沿往复丝杠42轴向稳定滑动，往复丝杠42上设有两道反向设置且于往复丝杠42端部平滑连通的螺纹可以使滑块41在到达限位槽52端部时自动滑入反向的螺纹中，从而实现反向运动。

如图1所示，底座支架1上设置有若干均匀排布的支柱11，钻孔板材放置在支柱11上。在对钻孔板材进行钻孔时，钻孔废料落至支柱11间的空隙中，可以使钻孔板材表面始终保持水平，有助于提高钻孔质量。

为了使钻孔板材在钻孔完成后便于取下，安装底板2和限位槽52的长度满足当滑块41滑至限位槽52远离电机43的一端时，钻孔板材正好离开钻孔设备6的正下方。

工作原理：钻孔板材放置在底座支架1的支柱11上，将钻孔板材的边缘部位放在U形夹33中，拧紧U形夹33上方的螺栓331，将钻孔板材抵紧在U形夹33的底部，开动钻孔设备62对钻孔板材进行钻孔，启动电机43，往复丝杠42带动移动支架31移动，同时伸缩油缸341的活塞杆进行伸缩，推动水平推杆321伸缩，从而带动钻孔板材在沿往复丝杠42轴向和垂直于往复丝杠42轴向的方向上进行移动，实现钻孔设备6对钻孔板材的不同部位进行钻孔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有移件装置的钻孔设备，包括用于放置钻孔板材的底座支架（1）、设于所述底座支架（1）侧边的安装底板（2）和设于所述底座支架（1）上方的钻孔设备（6），其特征是：还包括安装在所述安装底板（2）上的夹持组件（3）和用于驱动所述夹持组件（3）移动的驱动组件（4），所述夹持组件（3）包括移动支架（31）、活动滑杆（32）和与所述活动滑杆（32）固定连接的U形夹（33），所述U形夹（33）固定连接钻孔板材的边缘部位，所述移动支架（31）上设有用于推动所述活动滑杆（32）滑动的推动件（34）。

2.根据权利要求1所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述移动支架（31）包括水平底架（311）和垂直于所述水平底架（311）设置的竖直支架（312），所述水平底架（311）和所述竖直支架（312）上分别设有第一凹槽（35）和第二凹槽（36），所述活动滑杆（32）包括水平推杆（321）和倾斜推杆（322），所述水平推杆（321）滑动安装在所述第一凹槽（35）中，所述推动件（34）固定安装在所述第二凹槽（36）的顶部，所述倾斜推杆（322）的一端与所述推动件（34）转动连接，另一端与所述水平推杆（321）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述水平推杆（321）与所述第一凹槽（35）形状契合。

4.根据权利要求3所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述推动件（34）包括伸缩油缸（341），所述伸缩油缸（341）包括缸体部和活塞杆部，所述缸体部底端固定在所述第一凹槽（35）的顶部，所述活塞杆部与所述倾斜推杆（322）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述第一凹槽（35）和所述第二凹槽（36）的侧壁上均开设有导向槽（37），所述水平推杆（321）与所述倾斜推杆（322）的连接处、所述倾斜推杆（322）与所述活塞杆部的连接处均通过插设转轴转动连接，且转轴插设在所述导向槽（37）内。

6.根据权利要求2所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述U形夹（33）与所述水平推杆（321）远离所述倾斜推杆（322）的一端固定连接，钻孔板材的边缘部位放置在所述U形夹（33）中，所述U形夹（33）的上方设有螺栓（331），所述螺栓（331）穿过所述U形夹（33）的顶部并拧紧将钻孔板材抵紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述驱动组件（4）包括与所述水平底架（311）固定连接的滑块（41）、与所述滑块（41）螺纹连接的往复丝杠（42）和用于驱动所述往复丝杠（42）转动的电机（43），所述滑块（41）底部设有用于限制所述滑块（41）沿所述往复丝杠（42）周向转动的限位组件（5）。

8.根据权利要求7所述的一种带有移件装置的钻孔设备，其特征是：所述限位组件（5）包括设于所述滑块（41）底部的插条（51）和设于所述安装底板（2）上的限位槽（52），所述插条（51）嵌合插设于所述限位槽（52）中，所述限位槽（52）沿所述往复丝杠（42）轴向设置。