CN211136675U - 一种滑动架磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动架磨削工装，包括工装本体、夹紧装置、滑动装置和固定装置，夹紧装置设置于工装本体内，夹紧装置与工装本体相配合，滑动装置设置于工装本体内，滑动装置与工装本体相配合，工装本体上设置有滑轨一和滑轨二，滑轨一固定于工装本体上，滑轨二与工装本体滑动配合，固定装置设置于滑轨一和滑轨二上，固定装置与滑轨一相配合，固定装置与滑轨二相配合，解决了一个工装只能对应一总大小的滑动架，这样在有不同大小的滑动架要加工时，需要很多不同的工装，成本较高，且工装的利用率较低的问题。

Description

一种滑动架磨削工装

技术领域

本实用新型涉及磨削工装技术领域，特别涉及一种滑动架磨削工装。

背景技术

现在的生产加工中很多的情况下都需要用到滑动架，在对滑动架进行磨削加工时，需要先对滑动架用工装进行加工定位，传统的工装无法调节，一个工装只能对应一总大小的滑动架，这样在有不同大小的滑动架要加工时，需要很多不同的工装，成本较高，且工装的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑动架磨削工装，解决了一个工装只能对应一总大小的滑动架，这样在有不同大小的滑动架要加工时，需要很多不同的工装，成本较高，且工装的利用率较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滑动架磨削工装，包括工装本体、夹紧装置、滑动装置和固定装置，所述夹紧装置设置于工装本体内，所述夹紧装置与工装本体相配合，所述滑动装置设置于工装本体内，所述滑动装置与工装本体相配合，所述工装本体上设置有滑轨一和滑轨二，所述滑轨一固定于工装本体上，所述滑轨二与工装本体滑动配合，所述固定装置设置于滑轨一和滑轨二上，所述固定装置与滑轨一相配合，所述固定装置与滑轨二相配合，所述夹紧滑动装置包括气缸一和固定块一，所述工装本体内开设有空腔，所述气缸一固定于空腔内，所述气缸一的活塞杆与固定块一固定连接，所述固定块一上设置有转杆一和转杆二，所述转杆一和固定块一转动配合，所述转杆二和固定块一转动配合，所述转杆一远离固定块一的一端转动连接有转杆三，所述转杆二远离固定块一的一端转动连接有转杆四，所述工装本体上开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有压板一和压板二，所述压板一与滑槽一滑动配合，所述压板二与滑槽一滑动配合，所述滑槽一两侧对称设置有滑道，所述压板一和压板二的两端对称固定连接有滑块，所述滑块与滑道滑动配合，所述压板一和转杆三转动配合，所述压板二和转杆四转动配合。

采用上述技术方案，当要固定滑动架时，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸出带动与气缸一的活塞杆固定连接的固定块一移动，固定块一移动带动与固定块一转动配合的转杆一和转杆二转动，转杆一转动带动与转杆一转动配合的转杆三转动，转杆三转动带动与转杆三转动配合的压板一滑动，转杆二转动带动与转杆二转动配合的转杆四转动，转杆四转动带动与转杆四转动配合的压板二滑动，压板二和压板一远离轨道二，这时轨道二可滑动，启动滑动装置将轨道二移动到对应位置，然后启动气缸一，气缸一的活塞杆缩回带动与气缸一的活塞杆固定连接的固定块一移动，固定块一移动带动与固定块一转动配合的转杆一和转杆二转动，转杆一转动带动与转杆一转动配合的转杆三转动，转杆三转动带动与转杆三转动配合的压板一滑动，转杆二转动带动与转杆二转动配合的转杆四转动，转杆四转动带动与转杆四转动配合的压板二滑动，压板一和压板二对滑轨二进行固定，将滑动架放置到滑轨二上，启动固定装置将滑动架进行固定。

作为优选，所述滑动装置包括电机一、皮带轮一和皮带轮二，所述空腔内固定连接有支撑板，所述电机一固定于支撑板上，所述电机一的输出轴与皮带轮一固定连接，所述支撑板上设置有转动杆一，所述转动杆一与支撑板转动配合，所述皮带轮二与转动杆一固定连接，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，所述电机一的输出轴贯穿空腔上壁固定连接有齿轮一，所述转动杆一贯穿空腔上壁固定连接有齿轮二，所述支撑板上设置有转动杆二，所述转动杆二与支撑板固定连接，所述转动杆二上设置有齿轮三，所述齿轮三与转动杆二转动配合，所述齿轮三与齿轮二啮合，所述齿轮一和齿轮三之间设置有齿条一和齿条二，所述齿条一和齿条二固定连接，所述齿轮一和齿条一啮合，所述齿轮三和齿条二啮合，所述齿条一和齿条二与滑轨二固定连接。

采用上述技术方案，当要移动滑轨二时，启动电机一，电机一的活塞杆转动带动与电机一的输出轴固定连接的皮带轮一和齿轮一转动，皮带轮一转动带动与皮带轮一通过皮带一连接的皮带轮二转动，皮带轮二转动带动与皮带轮二固定连接的转动杆一转动，转动杆一转动带动与转动杆一固定连接的齿轮二转动，齿轮二转动带动与齿轮二啮合的齿轮三转动，齿轮三转动带动与齿轮三啮合的齿条二移动，齿轮一转动带动与齿轮一啮合的齿条一移动，齿条一和齿条三移动带动与齿条一和齿条三固定连接的滑轨二移动，起到了移动滑轨二的作用。

作为优选，所述固定装置包括固定块一和固定块二，所述固定块一固定于滑轨一上，所述固定块二固定于滑轨二上，所述滑轨一远离固定块一的一端设置有位移块，所述位移块与滑轨一滑动配合，所述位移块与滑轨二滑动配合，所述位移块的下表面开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有螺纹块一和螺纹块二，所述螺纹块一和位移块滑动配合，所述螺纹块二和位移块滑动配合，所述螺纹块一与工装本体固定连接，所述螺纹块二与位移块固定连接，所述螺纹块一上设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块一螺纹配合，所述螺纹杆与螺纹块二螺纹配合。

采用上述技术方案，当要推动位移块时，转动螺纹杆带动与螺纹杆螺纹配合的螺纹块二向固定块二移动，螺纹块二移动带动与螺纹块二固定连接的位移块向固定块二移动，直到位移块和固定块二将滑动架夹紧，停止转动螺纹杆，起到了固定滑动架的作用。

作为优选，所述滑轨一和滑轨二远离固定块一和固定块二的一端固定连接有限位块。

采用上述技术方案，限位块起到防止位移块移出的作用。

作为优选，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄。

采用上述技术方案，工人通过转动手柄来转动螺纹杆，手柄启动便于转动螺纹杆的作用。

附图说明

图1为磨削工装的结构示意图；

图2为用于展示滑动装置的结构示意图；

图3为用于展示夹紧装置的结构示意图。

附图标记：1、工装本体；2、夹紧装置；3、滑动装置；4、固定装置；5、滑轨一；6、滑轨二；7、气缸一；8、固定块一；9、空腔；10、转杆一；11、转杆二；12、转杆三；13、转杆四；14、滑槽一；15、压板一；16、压板二；17、滑道；18、滑块；19、电机一；20、皮带轮一；21、皮带轮二；22、支撑板；23、转动杆一；24、皮带一；25、齿轮一；26、齿轮二；27、齿条一；28、齿条二；29、固定块二；30、固定块三；31、位移块；32、滑槽二；33、螺纹块一；34、螺纹块二；35、螺纹杆；37、限位块；38、手柄；39、齿轮三；40、转动杆二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种滑动架磨削工装，包括工装本体1、夹紧装置2、滑动装置3和固定装置4，夹紧装置2设置于工装本体1内，夹紧装置2与工装本体1相配合，夹紧滑动装置3包括气缸一7和固定块一8，工装本体1内开设有空腔9，气缸一7固定于空腔9内，气缸一7的活塞杆与固定块一8固定连接，固定块一8上设置有转杆一10和转杆二11，转杆一10和固定块一8转动配合，转杆二11和固定块一8转动配合，转杆一10远离固定块一8的一端转动连接有转杆三12，转杆二11远离固定块一8的一端转动连接有转杆四13，工装本体1上开设有滑槽一14，滑槽一14内设置有压板一15和压板二16，压板一15与滑槽一14滑动配合，压板二16与滑槽一14滑动配合，滑槽一14两侧对称设置有滑道17，压板一15和压板二16的两端对称固定连接有滑块18，滑块18与滑道17滑动配合，压板一15和转杆三12转动配合，压板二16和转杆四13转动配合。

如图2所示，滑动装置3包括电机一19、皮带轮一20和皮带轮二21，空腔9内固定连接有支撑板22，电机一19固定于支撑板22上，电机一19的输出轴与皮带轮一20固定连接，支撑板22上设置有转动杆一23，转动杆一23与支撑板22转动配合，皮带轮二21与转动杆一23固定连接，皮带轮一20和皮带轮二21之间设置有皮带一24，皮带轮一20和皮带轮二21通过皮带一24连接，电机一19的输出轴贯穿空腔9上壁固定连接有齿轮一25，转动杆一23贯穿空腔9上壁固定连接有齿轮二26，支撑板22上设置有转动杆二40，转动杆二40与支撑板22固定连接，转动杆二40上设置有齿轮三39，齿轮三39与转动杆二40转动配合，齿轮三39与齿轮二26啮合，齿轮一25和齿轮三39之间设置有齿条一27和齿条二28，齿条一27和齿条二28固定连接，齿轮一25和齿条一27啮合，齿轮三39和齿条二28啮合，齿条一27和齿条二28与滑轨二6固定连接。

如图1所示，工装本体1上设置有滑轨一5和滑轨二6，滑轨一5固定于工装本体1上，滑轨二6与工装本体1滑动配合，固定装置4设置于滑轨一5和滑轨二6上，固定装置4与滑轨一5相配合，固定装置4与滑轨二6相配合，固定装置4包括固定块一8和固定块二29，固定块一8固定于滑轨一5上，固定块二29固定于滑轨二6上，滑轨一5远离固定块一8的一端设置有位移块31，位移块31与滑轨一5滑动配合，位移块31与滑轨二6滑动配合，位移块31的下表面开设有滑槽二32，滑槽二32内设置有螺纹块一33和螺纹块二34，螺纹块一33和位移块31滑动配合，螺纹块二34和位移块31滑动配合，螺纹块一33与工装本体1固定连接，螺纹块二34与位移块31固定连接，螺纹块一33上设置有螺纹杆35，螺纹杆35与螺纹块一33螺纹配合，螺纹杆35与螺纹块二34螺纹配合。

工作原理: 当要固定滑动架时，启动气缸一7，气缸一7的活塞杆伸出带动与气缸一7的活塞杆固定连接的固定块一8移动，固定块一8移动带动与固定块一8转动配合的转杆一10和转杆二11转动，转杆一10转动带动与转杆一10转动配合的转杆三12转动，转杆三12转动带动与转杆三12转动配合的压板一15滑动，转杆二11转动带动与转杆二11转动配合的转杆四13转动，转杆四13转动带动与转杆四13转动配合的压板二16滑动，压板二16和压板一15远离轨道二，这时轨道二可滑动，启动电机一19，电机一19的活塞杆转动带动与电机一19的输出轴固定连接的皮带轮一20和齿轮一25转动，皮带轮一20转动带动与皮带轮一20通过皮带一24连接的皮带轮二21转动，皮带轮二21转动带动与皮带轮二21固定连接的转动杆一23转动，转动杆一23转动带动与转动杆一23固定连接的齿轮二26转动，齿轮二26转动带动与齿轮二26啮合的齿轮三39转动，齿轮三39转动带动与齿轮三39啮合的齿条二28移动，齿轮一25转动带动与齿轮一25啮合的齿条一27移动，齿条一27和齿条三移动带动与齿条一27和齿条三固定连接的滑轨二6移动,当滑轨二6移动到指定位置时，然后启动气缸一7，气缸一7的活塞杆缩回带动与气缸一7的活塞杆固定连接的固定块一8移动，固定块一8移动带动与固定块一8转动配合的转杆一10和转杆二11转动，转杆一10转动带动与转杆一10转动配合的转杆三12转动，转杆三12转动带动与转杆三12转动配合的压板一15滑动，转杆二11转动带动与转杆二11转动配合的转杆四13转动，转杆四13转动带动与转杆四13转动配合的压板二16滑动，压板一15和压板二16对滑轨二6进行固定，将滑动架放置到滑轨二6上，转动螺纹杆35带动与螺纹杆35螺纹配合的螺纹块二34向固定块二29移动，螺纹块二34移动带动与螺纹块二34固定连接的位移块31向固定块二29移动，直到位移块31和固定块二29将滑动架夹紧，停止转动螺纹杆35。

如图1所示，滑轨一5和滑轨二6远离固定块一8和固定块二29的一端固定连接有限位块37，限位块37起到防止位移块31移出的作用；螺纹杆35的一端固定连接有手柄38，工人通过转动手柄38来转动螺纹杆35，手柄38启动便于转动螺纹杆35的作用。

Claims (5)

1.一种滑动架磨削工装，其特征在于，包括工装本体(1)、夹紧装置(2)、滑动装置(3)和固定装置(4)，所述夹紧装置(2)设置于工装本体(1)内，所述夹紧装置(2)与工装本体(1)相配合，所述滑动装置(3)设置于工装本体(1)内，所述滑动装置(3)与工装本体(1)相配合，所述工装本体(1)上设置有滑轨一(5)和滑轨二(6)，所述滑轨一(5)固定于工装本体(1)上，所述滑轨二(6)与工装本体(1)滑动配合，所述固定装置(4)设置于滑轨一(5)和滑轨二(6)上，所述固定装置(4)与滑轨一(5)相配合，所述固定装置(4)与滑轨二(6)相配合，所述滑动装置(3)包括气缸一(7)和固定块一(8)，所述工装本体(1)内开设有空腔(9)，所述气缸一(7)固定于空腔(9)内，所述气缸一(7)的活塞杆与固定块一(8)固定连接，所述固定块一(8)上设置有转杆一(10)和转杆二(11)，所述转杆一(10)和固定块一(8)转动配合，所述转杆二(11)和固定块一(8)转动配合，所述转杆一(10)远离固定块一(8)的一端转动连接有转杆三(12)，所述转杆二(11)远离固定块一(8)的一端转动连接有转杆四(13)，所述工装本体(1)上开设有滑槽一(14)，所述滑槽一(14)内设置有压板一(15)和压板二(16)，所述压板一(15)与滑槽一(14)滑动配合，所述压板二(16)与滑槽一(14)滑动配合，所述滑槽一(14)两侧对称设置有滑道(17)，所述压板一(15)和压板二(16)的两端对称固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)与滑道(17)滑动配合，所述压板一(15)和转杆三(12)转动配合，所述压板二(16)和转杆四(13)转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种滑动架磨削工装，其特征在于，所述滑动装置(3)包括电机一(19)、皮带轮一(20)和皮带轮二(21)，所述空腔(9)内固定连接有支撑板(22)，所述电机一(19)固定于支撑板(22)上，所述电机一(19)的输出轴与皮带轮一(20)固定连接，所述支撑板(22)上设置有转动杆一(23)，所述转动杆一(23)与支撑板(22)转动配合，所述皮带轮二(21)与转动杆一(23)固定连接，所述皮带轮一(20)和皮带轮二(21)之间设置有皮带一(24)，所述皮带轮一(20)和皮带轮二(21)通过皮带一(24)连接，所述电机一(19)的输出轴贯穿空腔(9)上壁固定连接有齿轮一(25)，所述转动杆一(23)贯穿空腔(9)上壁固定连接有齿轮二(26)，所述支撑板(22)上设置有转动杆二(40)，所述转动杆二(40)与支撑板(22)固定连接，所述转动杆二(40)上设置有齿轮三(39)，所述齿轮三(39)与转动杆二(40)转动配合，所述齿轮三(39)与齿轮二(26)啮合，所述齿轮一(25)和齿轮三(39)之间设置有齿条一(27)和齿条二(28)，所述齿条一(27)和齿条二(28)固定连接，所述齿轮一(25)和齿条一(27)啮合，所述齿轮三(39)和齿条二(28)啮合，所述齿条一(27)和齿条二(28)与滑轨二(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑动架磨削工装，其特征在于，所述固定装置(4)包括固定块一(8)和固定块二(29)，所述固定块一(8)固定于滑轨一(5)上，所述固定块二(29)固定于滑轨二(6)上，所述滑轨一(5)远离固定块一(8)的一端设置有位移块(31)，所述位移块(31)与滑轨一(5)滑动配合，所述位移块(31)与滑轨二(6)滑动配合，所述位移块(31)的下表面开设有滑槽二(32)，所述滑槽二(32)内设置有螺纹块一(33)和螺纹块二(34)，所述螺纹块一(33)和位移块(31)滑动配合，所述螺纹块二(34)和位移块(31)滑动配合，所述螺纹块一(33)与工装本体(1)固定连接，所述螺纹块二(34)与位移块(31)固定连接，所述螺纹块一(33)上设置有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)与螺纹块一(33)螺纹配合，所述螺纹杆(35)与螺纹块二(34)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种滑动架磨削工装，其特征在于，所述滑轨一(5)和滑轨二(6)远离固定块一(8)和固定块二(29)的一端固定连接有限位块(37)。

5.根据权利要求3所述的一种滑动架磨削工装，其特征在于，所述螺纹杆(35)的一端固定连接有手柄（38）。

Images