CN210678141U - 一种塑料管道打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料管道打磨装置，包括工作台和支撑柱，所述工作台底端固定连接有支撑柱，所述工作台顶端固定连接有固定架，所述固定架内顶端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定连接有压板，所述压板底端布置有支撑板，所述固定架一侧布置有滑动架，所述滑动架内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均布置有限位柱，所述螺纹杆外围螺纹连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端固定连接有一号驱动电机。设计新颖，可以对塑料管道内外圈端口的毛刺进行同时打磨，且适用不同直径大小的塑料管道，同时能够对多个管道进行打磨，大大的提升了装置的工作效率和实用性，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体为一种塑料管道打磨装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、外形美观、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
而现有的塑料管道在进行切割后，切割端口较为容易产生毛刺，但现有的打磨装置只能对塑料管道外圈端口的毛刺进行打磨，不能同时对内圈端口的毛刺进行打磨，从而大大的降低打磨装置的工作效率，且现有的打磨装置不能对不同直径大小的塑料管道进行打磨，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种塑料管道打磨装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种塑料管道打磨装置，设计新颖，可以对塑料管道内外圈端口的毛刺进行同时打磨，且适用不同直径大小的塑料管道，同时能够对多个管道进行打磨，大大的提升了装置的工作效率和实用性，适合被广泛推广和使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种塑料管道打磨装置，包括工作台和支撑柱，所述工作台底端固定连接有支撑柱，所述工作台顶端固定连接有固定架，所述固定架内顶端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定连接有压板，所述压板底端布置有支撑板，所述固定架一侧布置有滑动架，所述滑动架内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均布置有限位柱，所述螺纹杆外围螺纹连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机一端固定连接有转动盘，所述转动盘一侧布置有一号打磨棒，所述一号打磨棒底端布置有二号打磨棒，所述一号打磨棒和二号打磨棒一端均固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆一端螺纹连接有锁紧螺丝帽，所述转动盘内部布置有位移通槽。
进一步地，所述压板底部布置固定凹槽，所述固定架两侧壁均布置有一号滑动槽，所述工作台一端固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有电控气动缸，且电控气动缸一端与滑动架固定连接。
进一步地，所述工作台一端顶部布置有二号滑动槽，所述滑动架底端固定连接有滑动凸起，且滑动凸起位于二号滑动槽内部，所述滑动架一端固定连接有二号驱动电机。
进一步地，所述工作台一侧壁固定连接有电控箱，所述工作台另一端顶部固定连接有支撑架，所述支撑架和支撑板顶部均固定设有定位凹槽。
进一步地，所述滑动架通过滑动凸起和二号滑动槽与工作台滑动连接，所述螺纹杆与二号驱动电机转动连接，所述限位柱贯穿滑动板内部，且限位柱与滑动板滑动连接，所述一号打磨棒和二号打磨棒均通过连接螺杆和锁紧螺丝帽与转动盘固定连接，所述连接螺杆位于位移通槽内部，所述压板通过一号滑动槽与固定架滑动连接。
进一步地，所述自动伸缩杆、一号驱动电机、电控气动缸和二号驱动电机均通过导线与电控箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过自动伸缩杆的工作，可以带动压板在固定架内部进行上下移动，以便于使固定凹槽对塑料管道进行良好的固定，防止装置在进行工作时塑料管道发生晃动，避免影响到装置对塑料管道的打磨质量，较为实用。
2.通过一号驱动电机的工作，可以带动转动盘进行转动，以便于使一号打磨棒和二号打磨棒进行旋转，此时再由电控气动缸进行工作，使其对滑动架进行推动，从而能够使一号打磨棒和二号打磨棒进行工作。
3.通过一号打磨棒的旋转可以对塑料管道外圈端口进行良好的打磨，通过二号打磨棒可以对塑料管道的内圈端口进行良好的打磨，从而使装置能够同时对塑料管道的内外圈端口进行打磨，且通过位移通槽可以对一号打磨棒和二号打磨棒的位置进行调整，从而能够使装置适用不同直径大小的塑料管道，较为实用。
4.通过螺纹杆可以带动滑动板在滑动架内部进行滑动，同时通过二号驱动电机与电控气动缸的结合，可以对一号驱动电机的位置进行调整，使其带动一号打磨棒和二号打磨棒对多个塑料管道进行打磨，以便于提升装置的工作效率，大大的提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的转动盘结构示意图。
图3为本实用新型的位移通槽结构示意图。
图4为本实用新型的滑动凸起结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～4所示，工作时，工作人员可以将塑料管道放置到支撑板6和支撑架27顶端，且支撑板6和支撑架27顶端均布置有定位凹槽28，可以对塑料管道进行良好的定位效果，同时由电控箱26给予自动伸缩杆4进行通电工作，从而可以带动压板5在固定架3内部进行上下移动，以便于使固定凹槽19对塑料管道进行良好的固定，防止装置在进行工作时塑料管道发生晃动，避免影响到装置对塑料管道的打磨质量，较为实用，其次，再由电控箱26给予一号驱动电机12进行通电工作，使其带动转动盘13进行转动，以便于使一号打磨棒14和二号打磨棒15进行旋转，此时再由电控气动缸22进行工作，使其对滑动架7进行推动，从而能够使一号打磨棒14和二号打磨棒15进行工作，其中一号打磨棒14的旋转可以对塑料管道外圈端口进行良好的打磨，二号打磨棒15可以对塑料管道的内圈端口进行良好的打磨，从而使装置能够同时对塑料管道的内外圈端口进行打磨，且通过位移通槽18可以对一号打磨棒14和二号打磨棒15的位置进行调整，从而能够使装置适用不同直径大小的塑料管道，较为实用，同时通过连接螺杆16和锁紧螺丝帽17的结合，可以对一号打磨棒14和二号打磨棒15进行良好的固定，使其在工作时不易发生位移，避免影响到装置工作效果，另外，通过二号驱动电机25的工作，可以通过螺纹杆8带动滑动板10在滑动架7内部进行滑动，同时通过与电控气动缸22的结合，可以对一号驱动电机12的位置进行调整，使其带动一号打磨棒14和二号打磨棒15对多个塑料管道进行打磨，以便于提升装置的工作效率，大大的提升了装置的实用性，其中，通过限位柱9能够对滑动板10进行良好的位置限制，使其在滑动时不易出现晃动，较为实用，通过二号滑动槽23和滑动凸起24的结合，便于电控气动缸22带动滑动架7在工作台1表面进行滑动，通过一号滑动槽20便于自动伸缩杆4带动压板5在固定架3内部进行滑动，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料管道打磨装置，包括工作台(1)和支撑柱(2)，所述工作台(1)底端固定连接有支撑柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内顶端固定连接有自动伸缩杆(4)，所述自动伸缩杆(4)底端固定连接有压板(5)，所述压板(5)底端布置有支撑板(6)，所述固定架(3)一侧布置有滑动架(7)，所述滑动架(7)内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)两侧均布置有限位柱(9)，所述螺纹杆(8)外围螺纹连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)顶端固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)顶端固定连接有一号驱动电机(12)，所述一号驱动电机(12)一端固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)一侧布置有一号打磨棒(14)，所述一号打磨棒(14)底端布置有二号打磨棒(15)，所述一号打磨棒(14)和二号打磨棒(15)一端均固定连接有连接螺杆(16)，所述连接螺杆(16)一端螺纹连接有锁紧螺丝帽(17)，所述转动盘(13)内部布置有位移通槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道打磨装置，其特征在于：所述压板(5)底部布置固定凹槽(19)，所述固定架(3)两侧壁均布置有一号滑动槽(20)，所述工作台(1)一端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)顶端固定连接有电控气动缸(22)，且电控气动缸(22)一端与滑动架(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)一端顶部布置有二号滑动槽(23)，所述滑动架(7)底端固定连接有滑动凸起(24)，且滑动凸起(24)位于二号滑动槽(23)内部，所述滑动架(7)一端固定连接有二号驱动电机(25)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁固定连接有电控箱(26)，所述工作台(1)另一端顶部固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)和支撑板(6)顶部均固定设有定位凹槽(28)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管道打磨装置，其特征在于：所述滑动架(7)通过滑动凸起(24)和二号滑动槽(23)与工作台(1)滑动连接，所述螺纹杆(8)与二号驱动电机(25)转动连接，所述限位柱(9)贯穿滑动板(10)内部，且限位柱(9)与滑动板(10)滑动连接，所述一号打磨棒(14)和二号打磨棒(15)均通过连接螺杆(16)和锁紧螺丝帽(17)与转动盘(13)固定连接，所述连接螺杆(16)位于位移通槽(18)内部，所述压板(5)通过一号滑动槽(20)与固定架(3)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种塑料管道打磨装置，其特征在于：所述自动伸缩杆(4)、一号驱动电机(12)、电控气动缸(22)和二号驱动电机(25)均通过导线与电控箱(26)电性连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112222997A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 重庆交通职业学院 | 一种电气自动化加工设备 |
| CN113352169A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-07 | 徐州市瑞泰钢管有限公司 | 一种镀锌管件自动化裁切打磨一体化装置 |
| CN115056066A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-09-16 | 格莱思顿电气(江苏)有限公司 | 一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置 |
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Denomination of utility model: Plastic pipe polishing device Effective date of registration: 20211209 Granted publication date: 20200605 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Bengbu Huaiyuan sub branch Pledgor: ANHUI HUAJIU PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980014442 |
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Date of cancellation: 20230209 Granted publication date: 20200605 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Bengbu Huaiyuan sub branch Pledgor: ANHUI HUAJIU PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980014442 |