CN214685712U - 一种机电配件限位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种机电配件限位装置。机电配件限位装置包括工作台、放置台、夹持机构和驱动机构,工作台的底部固定安装有支撑腿,放置台固定安装在工作台的顶部,且放置台的顶部设有弧形结构的转动槽,四组结构相同的夹持机构安装与工作台的顶部上方,工作台的底部固定安装有盒体,盒体的内部安装有用于驱动夹持机构的驱动机构。本实用新型提供的机电配件限位装置具有便于对一些球型结构的配件进行自动并稳定的夹紧,便于对其进行打磨操作的优点。

Description

一种机电配件限位装置
技术领域
本实用新型涉及机电技术领域,尤其涉及一种机电配件限位装置。
背景技术
机电设备即结合应用机械技术和电子技术于一体的设备,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电设备获得前所未有的发展,成为一类综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术的设备,机电配件在维护过程中需要对机电配件进行打磨操作。
目前在对一些球型配件进行打磨抛光时,由于球面配件表面较为圆滑容易打滑,所以不方便对其进行夹紧固定。
因此,有必要提供一种新的机电配件限位装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对一些球型结构的配件进行自动并稳定的夹紧,便于对其进行打磨操作的机电配件限位装置。
本实用新型提供的机电配件限位装置包括:工作台、放置台、夹持机构和驱动机构,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述放置台固定安装在工作台的顶部,且所述放置台的顶部设有弧形结构的转动槽,四组结构相同的夹持机构安装与工作台的顶部上方,所述工作台的底部固定安装有盒体,所述盒体的内部安装有用于驱动夹持机构的驱动机构。
优选的,所述夹持机构包括螺杆和压筒,四组所述螺杆转动连接在工作台的顶部上,所述压筒的内部设有内螺纹,所述压筒螺纹连接在螺杆的杆壁上,且所述压筒还与工作台的顶部滑动连接。
优选的,所述夹持机构还包括海绵垫,所述压筒远离螺杆的一端固定安装有海绵垫。
优选的,所述压筒的外部套接有固定套,所述固定套的底部固定安装滑杆,所述工作台的顶部设有滑槽,所述滑杆的底部滑动连接在滑槽的内部,所述螺杆的杆壁上转动连接有滑套,所述滑套的底部固定安装支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述驱动机构包括电机、转杆、皮带轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述电机固定安装在盒体的内部,所述第一锥齿轮与电机的输出端固定连接,所述盒体的四组侧壁上均转动连接有转杆,四组所述转杆位于盒体内部的一端均固定安装有第二锥齿轮,且四组所述转杆位于盒体外部的一端与螺杆远离压筒的一端之间传动连接有皮带轮,所述工作台的侧壁上设有用于皮带轮穿过的槽口。
优选的,所述工作台的顶部边缘处固定安装有挡框,所述挡框的侧壁上设有出料口,所述出料口的顶壁上滑动连接有密封板。
优选的,所述放置台通过转轴与工作台的顶部转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机电配件限位装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机电配件限位装置,将球型结构的配件置于放置台上的转动槽中,然后通过驱动机构工作可以带动四组螺杆一起转动,由于压筒不仅与螺杆螺纹连接,还与工作台的顶部滑动连接,所以四组螺杆在转动时可以带动四组压筒同时一起转动靠近配件的侧壁,从而可以从四个方向对配件侧壁进行压紧固定,从而便于对一些球型结构的配件进行自动并稳定的夹紧,便于对其进行打磨操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的机电配件限位装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的机电配件限位装置结构示意图;
图3为图1所示的盒体内部俯视图。
图中标号:1、工作台;11、支撑腿;12、槽口;13、滑槽;2、放置台;21、转动槽;3、夹持机构;31、螺杆;32、压筒;33、海绵垫;4、盒体;5、驱动机构;51、电机;52、转杆;53、皮带轮;54、第一锥齿轮;55、第二锥齿轮;6、挡框;61、出料口;7、密封板;8、固定套;81、滑杆;9、滑套;91、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的机电配件限位装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的机电配件限位装置结构示意图;图3为图1所示的盒体内部俯视图。包括:工作台1、放置台2、夹持机构3和驱动机构5,工作台1的底部固定安装有支撑腿11,放置台2固定安装在工作台1的顶部,且放置台2的顶部设有弧形结构的转动槽21,四组结构相同的夹持机构3安装与工作台1的顶部上方,工作台1的底部固定安装有盒体4,盒体4的内部安装有用于驱动夹持机构3的驱动机构5。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,夹持机构3包括螺杆31和压筒32,四组螺杆31转动连接在工作台1的顶部上,压筒32的内部设有内螺纹,压筒32螺纹连接在螺杆31的杆壁上,且压筒32还与工作台1的顶部滑动连接。
压筒32的外部套接有固定套8,固定套8的底部固定安装滑杆81,工作台1的顶部设有滑槽13,滑杆81的底部滑动连接在滑槽13的内部,螺杆31的杆壁上转动连接有滑套9,滑套9的底部固定安装支撑杆91,支撑杆91的底部固定安装在工作台1的顶部。
驱动机构5包括电机51、转杆52、皮带轮53、第一锥齿轮54和第二锥齿轮55,电机51固定安装在盒体4的内部,第一锥齿轮54与电机51的输出端固定连接,盒体4的四组侧壁上均转动连接有转杆52,四组转杆52位于盒体4内部的一端均固定安装有第二锥齿轮55,且四组转杆52位于盒体4外部的一端与螺杆31远离压筒32的一端之间传动连接有皮带轮53,工作台1的侧壁上设有用于皮带轮53穿过的槽口12。
放置台2通过转轴与工作台1的顶部转动连接。
夹持机构3还包括海绵垫33,压筒32远离螺杆31的一端固定安装有海绵垫33。
需要说明的是:将球型结构的配件置于放置台2上的转动槽21中,并转动放置台2或者转动球型配件在转动槽21中转动,从而可以将需要打磨的面置于上方,然后启动电机51工作可以带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮54转动,第一锥齿轮54则会带动四组与其相互啮合的第二锥齿轮55转动,由于螺杆31通过滑套9和支撑杆91转动连接在工作台1的上方,所以四组第二锥齿轮55会在通过皮带轮53带动四组螺杆31转动,而又因为压筒32不仅与螺杆31螺纹连接,还通过滑杆81与工作台1顶部的滑槽13滑动连接,所以四组螺杆31转动时会带动四组压筒32同时移动靠近放置台2上的球型配件侧壁,从而可以从四个方向对球型配件的侧壁进行挤压固定,而通过压筒32端面上的海绵垫33与配件的侧壁相接触,可以对配件侧壁进行保护,防止压筒32对配件表面造成刮痕,从而可以自动对球型配件进行多方向压紧固定,提高稳定性防止打磨过程时配件发生晃动。
参考图1所示,工作台1的顶部边缘处固定安装有挡框6,挡框6的侧壁上设有出料口61,出料口61的顶壁上滑动连接有密封板7。
需要说明的是:在对配件进行打磨时,会产生很多碎屑,而通过工作台1边缘处的挡框6可以对碎屑进行阻挡,防止碎屑从工作台1的顶部滑落到地面,当打磨结束后,再将密封板7从挡框6上抽出,从而可以将碎屑从出料口61排出。
本实用新型提供的机电配件限位装置的工作原理如下:将球型结构的配件置于放置台2上的转动槽21中,并转动放置台2或者转动球型配件在转动槽21中转动,从而可以将需要打磨的面置于上方,然后启动电机51工作可以带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮54转动,第一锥齿轮54则会带动四组与其相互啮合的第二锥齿轮55转动,由于螺杆31通过滑套9和支撑杆91转动连接在工作台1的上方,所以四组第二锥齿轮55会在通过皮带轮53带动四组螺杆31转动,而又因为压筒32不仅与螺杆31螺纹连接,还通过滑杆81与工作台1顶部的滑槽13滑动连接,所以四组螺杆31转动时会带动四组压筒32同时移动靠近放置台2上的球型配件侧壁,从而可以从四个方向对球型配件的侧壁进行挤压固定,而通过压筒32端面上的海绵垫33与配件的侧壁相接触,可以对配件侧壁进行保护,防止压筒32对配件表面造成刮痕,从而可以自动对球型配件进行多方向压紧固定,提高稳定性防止打磨过程时配件发生晃动,而且在对配件进行打磨时,会产生很多碎屑,而通过工作台1边缘处的挡框6可以对碎屑进行阻挡,防止碎屑从工作台1的顶部滑落到地面,当打磨结束后,再将密封板7从挡框6上抽出,从而可以将碎屑从出料口61排出,从而便于对一些球型结构的配件进行自动并稳定的夹紧,便于对其进行打磨操作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机电配件限位装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(11);
放置台(2),所述放置台(2)固定安装在工作台(1)的顶部,且所述放置台(2)的顶部设有弧形结构的转动槽(21);
夹持机构(3),四组结构相同的夹持机构(3)安装与工作台(1)的顶部上方;
驱动机构(5),所述工作台(1)的底部固定安装有盒体(4),所述盒体(4)的内部安装有用于驱动夹持机构(3)的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的机电配件限位装置,其特征在于,所述夹持机构(3)包括螺杆(31)和压筒(32),四组所述螺杆(31)转动连接在工作台(1)的顶部上,所述压筒(32)的内部设有内螺纹,所述压筒(32)螺纹连接在螺杆(31)的杆壁上,且所述压筒(32)还与工作台(1)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的机电配件限位装置,其特征在于,所述夹持机构(3)还包括海绵垫(33),所述压筒(32)远离螺杆(31)的一端固定安装有海绵垫(33)。
4.根据权利要求2所述的机电配件限位装置,其特征在于,所述压筒(32)的外部套接有固定套(8),所述固定套(8)的底部固定安装滑杆(81),所述工作台(1)的顶部设有滑槽(13),所述滑杆(81)的底部滑动连接在滑槽(13)的内部,所述螺杆(31)的杆壁上转动连接有滑套(9),所述滑套(9)的底部固定安装支撑杆(91),所述支撑杆(91)的底部固定安装在工作台(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的机电配件限位装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括电机(51)、转杆(52)、皮带轮(53)、第一锥齿轮(54)和第二锥齿轮(55),所述电机(51)固定安装在盒体(4)的内部,所述第一锥齿轮(54)与电机(51)的输出端固定连接,所述盒体(4)的四组侧壁上均转动连接有转杆(52),四组所述转杆(52)位于盒体(4)内部的一端均固定安装有第二锥齿轮(55),且四组所述转杆(52)位于盒体(4)外部的一端与螺杆(31)远离压筒(32)的一端之间传动连接有皮带轮(53),所述工作台(1)的侧壁上设有用于皮带轮(53)穿过的槽口(12)。
6.根据权利要求1所述的机电配件限位装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部边缘处固定安装有挡框(6),所述挡框(6)的侧壁上设有出料口(61),所述出料口(61)的顶壁上滑动连接有密封板(7)。
7.根据权利要求1所述的机电配件限位装置,其特征在于,所述放置台(2)通过转轴与工作台(1)的顶部转动连接。
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