CN220806578U - 一种轴承套圈加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承套圈加工技术领域，尤其是一种轴承套圈加工用定位装置，针对现有的定位装置不方便根据轴承套圈的不同直径对其进行调整固定，故影响轴承套圈进行打磨加工的稳定性的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述底座的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有夹持机构，所述放置板的一侧转动连接有转板，所述转板与夹持机构传动连接，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞上固定安装有安装板。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对轴承圈进行快速多方位夹持固定，从而便于进行打磨加工。

Description

一种轴承套圈加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，尤其涉及一种轴承套圈加工用定位装置。

背景技术

轴承套圈是轴承的重要组成部件，在轴承套圈完成生产之后通常需要对其内壁进行打磨加工，故通常需要使用定位装置对轴承套圈进行定位，方便后续进行打磨加工。

现有的定位装置不方便根据轴承套圈的不同直径对其进行调整固定，故影响轴承套圈进行打磨加工的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的定位装置不方便根据轴承套圈的不同直径对其进行调整固定，故影响轴承套圈进行打磨加工的稳定性的缺点，而提出的一种轴承套圈加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述底座的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有夹持机构，所述放置板的一侧转动连接有转板，所述转板与夹持机构传动连接，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞上固定安装有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机上设有打磨机构，所述打磨机构与夹持机构相互配合。

优选的，所述夹持机构包括四个对称设置的推板，四个推板滑动安装在放置板的顶部，推板上固定安装有顶杆，顶杆的一端固定安装有夹板。

优选的，所述放置板的顶部开设有四个对称设置的滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动块，移动块与推板固定连接，转板与对应的螺杆固定连接。

优选的，所述放置板上转动连接有第二锥形齿轮，螺杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，四个第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述电机的输出轴上固定安装有定位板，定位板上滑动连接有缓冲杆，两个缓冲杆的底端固定安装有同一个固定板，固定板的底部固定安装有打磨石，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，缓冲杆的顶端固定安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了螺杆与移动块的螺纹连接，且四个第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的转板能够带动四个螺杆同时转动，进而带动夹板对轴承圈进行夹持固定；

(2)由于安装板上缓冲杆与缓冲弹簧的作用，且气缸对安装板的作用，使得打磨石能够与轴承圈进行按压打磨，便于人们使用。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对轴承圈进行快速多方位夹持固定，从而便于进行打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承套圈加工用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承套圈加工用定位装置的放置板截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承套圈加工用定位装置的A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、放置板；5、滑动槽；6、螺杆；7、移动块；8、转板；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、推板；12、顶杆；13、夹板；14、气缸；15、安装板；16、电机；17、定位板；18、固定板；19、打磨石；20、缓冲杆；21、缓冲弹簧；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种轴承套圈加工用定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，底座1的顶部固定安装有放置板4，放置板4的顶部设有夹持机构，放置板4的一侧转动连接有转板8，转板8与夹持机构传动连接，顶板3的顶部固定安装有气缸14，气缸14的活塞上固定安装有安装板15，安装板15上安装有电机16，电机16上设有打磨机构，打磨机构与夹持机构相互配合。

本实施例中，夹持机构包括四个对称设置的推板11，四个推板11滑动安装在放置板4的顶部，推板11上固定安装有顶杆12，顶杆12的一端固定安装有夹板13，放置板4的顶部开设有四个对称设置的滑动槽5，滑动槽5的内壁上转动连接有螺杆6，螺杆6上螺纹连接有移动块7，移动块7与推板11固定连接，转板8与对应的螺杆6固定连接，放置板4上转动连接有第二锥形齿轮10，螺杆6的一端固定安装有第一锥形齿轮9，四个第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10相互啮合，转动的转板8通过四个第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的相互啮合带动四个螺杆6同时转动，转动的螺杆6通过与移动块7的螺纹连接带动夹板13对轴承圈进行夹持固定。

本实施例中，电机16的输出轴上固定安装有定位板17，定位板17上滑动连接有缓冲杆20，两个缓冲杆20的底端固定安装有同一个固定板18，固定板18的底部固定安装有打磨石19，缓冲杆20上套设有缓冲弹簧21，缓冲杆20的顶端固定安装有挡板22，安装板15在气缸14的活塞作用下带动打磨石19与轴承圈接触，并通过电机16带动打磨石19对轴承圈进行打磨。

工作原理，工作时，将轴承圈放置在放置板4上，转动转板8，四个第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10相互啮合，转动的转板8通过四个第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的相互啮合带动四个螺杆6同时转动，转动的螺杆6通过与移动块7的螺纹连接带动夹板13对轴承圈进行夹持固定，再启动气缸14开关，气缸14的活塞带动安装板15向下移动，安装板15通过电机16带动打磨石19与轴承圈接触，并通过缓冲弹簧21对轴承圈进行按压接触，同时电机16的输出轴带动打磨石19对轴承圈进行打磨。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，支撑板2上设有鼓风机，鼓风机内设有过滤组件，鼓风机与过滤组件能够对打磨时产生的灰尘进行吸收过滤。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承套圈加工用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部设有夹持机构，所述放置板(4)的一侧转动连接有转板(8)，所述转板(8)与夹持机构传动连接，所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞上固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)上安装有电机(16)，所述电机(16)上设有打磨机构，所述打磨机构与夹持机构相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括四个对称设置的推板(11)，四个推板(11)滑动安装在放置板(4)的顶部，推板(11)上固定安装有顶杆(12)，顶杆(12)的一端固定安装有夹板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于，所述放置板(4)的顶部开设有四个对称设置的滑动槽(5)，滑动槽(5)的内壁上转动连接有螺杆(6)，螺杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，移动块(7)与推板(11)固定连接，转板(8)与对应的螺杆(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于，所述放置板(4)上转动连接有第二锥形齿轮(10)，螺杆(6)的一端固定安装有第一锥形齿轮(9)，四个第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于，所述电机(16)的输出轴上固定安装有定位板(17)，定位板(17)上滑动连接有缓冲杆(20)，两个缓冲杆(20)的底端固定安装有同一个固定板(18)，固定板(18)的底部固定安装有打磨石(19)，缓冲杆(20)上套设有缓冲弹簧(21)，缓冲杆(20)的顶端固定安装有挡板(22)。