CN215920096U - 一种用于精工件抛光的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于精工件抛光的加工装置，涉及抛光装置领域。该用于精工件抛光的加工装置包括精工件主体和固定板，固定板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板相远离的一侧均设有限位组件，精工件主体通过两组限位组件活动连接在两个支撑板上，其中一个支撑板上设有打磨机构。该用于精工件抛光的加工装置电机工作带动第一从动齿轮、双面主动齿轮与第二从动齿轮转动，使得打磨刷对精工件主体进行打磨，同时带动打磨刷在活动框上运动，达到对两个支撑板之间的精工件主体进行打磨抛光，实现此装置对精工件主体的自动打磨，方便使用者使用，由于打磨刷可通过螺纹杆在工字活动块上运动，实现对不同尺寸的精工件主体进行打磨。

Description

一种用于精工件抛光的加工装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于精工件抛光的加工装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

现有的抛光装置在对柱状精工件进行抛光时，不方便对不同粗细的工件进行打磨，为此，我们设计了一种用于精工件抛光的加工装置，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于精工件抛光的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于精工件抛光的加工装置，包括精工件主体和固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个支撑板，所述精工件主体贯穿两个支撑板，两个所述支撑板呈对称分布，两个所述支撑板相远离的一侧均设有限位组件，两组所述限位组件呈对称分布，所述精工件主体通过两组限位组件活动连接在两个支撑板上，其中一个所述支撑板上设有打磨机构；

所述打磨机构包括双面主动齿轮，所述双面主动齿轮通过轴承转动连接在其中一个支撑板上，所述支撑板的一侧活动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与双面主动齿轮啮合连接，两个所述支撑板之间活动连接有丝杆，所述第二从动齿轮与丝杆固定连接，所述支撑板的另一侧通过轴承转动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与双面主动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮上固定连接有电机，所述电机固定连接在支撑板上，所述支撑板在远离第一从动齿轮的一侧固定连接有连接管，所述连接管上转动连接有活动框，所述丝杆贯穿活动框且转动连接在连接管上，所述活动框上活动连接有工字活动块，所述工字活动块与丝杆螺纹连接，所述工字活动块上活动连接有打磨刷，所述打磨刷与精工件主体相抵。

优选的，所述打磨刷靠近工字活动块的一侧设有活动杆与螺纹杆，所述活动杆与螺纹杆呈对称分布，所述活动杆固定连接在打磨刷上，所述螺纹杆通过平面轴承转动连接在打磨刷上，所述活动杆与螺纹杆均贯穿工字活动块，所述螺纹杆螺纹连接在工字活动块上。

优选的，所述工字活动块的正面开设有与丝杆对应的螺纹孔，所述工字活动块上开设有与活动杆对应的通孔，所述工字活动块上开设有与螺纹杆对应的螺纹孔。

优选的，两个所述支撑板相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有圆台，两个所述圆台均与活动框固定连接，所述滑槽的截面形状与圆台的形状对应为梯形。

优选的，所述连接管的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有限位板，所述限位板固定连接在活动框上。

优选的，所述限位组件包括两个固定块，两个所述固定块呈对称分布固定连接在支撑板上，两个所述固定块上螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓相靠近的一端均通过平面轴承转动连接有夹紧块，两个所述夹紧块呈对称分布，且两个所述夹紧块与精工件主体相抵。

优选的，两个所述支撑板上均开设有与精工件主体对应的安装孔，所述双面主动齿轮位于其中一个安装孔内部，所述双面主动齿轮与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固定连接在安装孔内部。

本实用新型公开了一种用于精工件抛光的加工装置，其具备的有益效果如下：

1、该用于精工件抛光的加工装置，通过设置活动框、双面主动齿轮、第二从动齿轮、丝杆、工字活动块与第一从动齿轮，两组限位机构能够实现对不同尺寸的精工件主体进行夹紧，启动电机，电机工作带动第一从动齿轮、双面主动齿轮与第二从动齿轮转动，使得打磨刷对精工件主体进行打磨，同时带动打磨刷在活动框上运动，达到对两个支撑板之间的精工件主体进行打磨抛光，实现此装置对精工件主体的自动打磨，方便使用者使用，由于打磨刷可通过螺纹杆在工字活动块上运动，实现对不同尺寸的精工件主体进行打磨。

2、该用于精工件抛光的加工装置，通过设置两个支撑板相靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽上滑动连接有圆台，两个圆台均与活动框固定连接，滑槽的截面形状与圆台的形状对应为梯形，实现对圆台与丝杆的限位，使得第二从动齿轮与丝杆可沿滑槽以双面主动齿轮为中心转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板部分的立体图；

图3为本实用新型第一从动齿轮部分的立体图；

图4为本实用新型支撑板部分的剖视图；

图5为本实用新型工字活动块与活动框部分的爆炸图。

图中：1、精工件主体；2、固定板；3、支撑板；301、滑槽；4、连接管；401、限位槽；5、活动框；501、限位板；6、固定块；7、螺栓；8、夹紧块；9、双面主动齿轮；10、第二从动齿轮；11、丝杆；12、打磨刷；13、工字活动块；14、活动杆；15、螺纹杆；16、第一从动齿轮；17、电机；18、圆台。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种用于精工件抛光的加工装置，如图1-5所示，包括精工件主体1和固定板2，固定板2的顶部固定连接有两个支撑板3，精工件主体1贯穿两个支撑板3，两个支撑板3呈对称分布，两个支撑板3相远离的一侧均设有限位组件，两组限位组件呈对称分布，精工件主体1通过两组限位组件活动连接在两个支撑板3上，其中一个支撑板3上设有打磨机构；

打磨机构包括双面主动齿轮9，双面主动齿轮9通过轴承转动连接在其中一个支撑板3上，支撑板3的一侧活动连接有第二从动齿轮10，第二从动齿轮10与双面主动齿轮9啮合连接，两个支撑板3之间活动连接有丝杆11，第二从动齿轮10与丝杆11固定连接，支撑板3的另一侧通过轴承转动连接有第一从动齿轮16，第一从动齿轮16与双面主动齿轮9啮合连接，第一从动齿轮16上固定连接有电机17，电机17固定连接在支撑板3上，支撑板3在远离第一从动齿轮16的一侧固定连接有连接管4，连接管4上转动连接有活动框5，丝杆11贯穿活动框5且转动连接在连接管4上，活动框5上活动连接有工字活动块13，工字活动块13与丝杆11螺纹连接，工字活动块13上活动连接有打磨刷12，打磨刷12与精工件主体1相抵；

在使用者使时，在需要对精工件主体1进行打磨时，首先启动电机17，电机17工作带动第一从动齿轮16转动，由于第一从动齿轮16与双面主动齿轮9啮合，第一从动齿轮16转动带动夹紧块8在支撑板3上转动，由于双面主动齿轮9与第二从动齿轮10啮合，且第二从动齿轮10上的丝杆11在两个支撑板3上被圆台18限位，带动第二从动齿轮10与丝杆11在支撑板3上以双面主动齿轮9为中心转动，同时第二从动齿轮10与丝杆11以丝杆11为中心转动，第二从动齿轮10与丝杆11在支撑板3上转动带动活动框5、工字活动块13与打磨刷12同步转动，打磨刷12转动实现对精工件主体1的外侧壁进行打磨抛光，第二从动齿轮10与丝杆11以丝杆11为中心在活动框5上转动，丝杆11转动带动工字活动块13与打磨刷12在活动框5上滑动，使得打磨刷12可在精工件主体1上移动，对两个支撑板3之间的精工件主体1进行打磨抛光，实现此装置对精工件主体1的自动打磨，方便使用者使用。

打磨刷12靠近工字活动块13的一侧设有活动杆14与螺纹杆15，活动杆14与螺纹杆15呈对称分布，活动杆14固定连接在打磨刷12上，螺纹杆15通过平面轴承转动连接在打磨刷12上，活动杆14与螺纹杆15均贯穿工字活动块13，螺纹杆15螺纹连接在工字活动块13上，在工字活动块13上转动螺纹杆15，螺纹杆15转动带动打磨刷12与精工件主体1相抵；

实现此装置对不同粗细的精工件主体1进行打磨，同时也可实现对打磨刷12的安装与拆卸。

工字活动块13的正面开设有与丝杆11对应的螺纹孔，工字活动块13上开设有与活动杆14对应的通孔，工字活动块13上开设有与螺纹杆15对应的螺纹孔；

实现对工字活动块13的限位，与对打磨刷12的导向。

两个支撑板3相靠近的一侧均开设有滑槽301，滑槽301上滑动连接有圆台18，两个圆台18均与活动框5固定连接，滑槽301的截面形状与圆台18的形状对应为梯形；

实现对圆台18与丝杆11的限位，使得第二从动齿轮10与丝杆11可沿滑槽301以双面主动齿轮9为中心转动。

连接管4的内侧壁上开设有限位槽401，限位槽401上滑动连接有限位板501，限位板501固定连接在活动框5上；

实现对活动框5的限位，使得活动框5在连接管4上转动，同时使得丝杆11在活动框5上转动。

限位组件包括两个固定块6，两个固定块6呈对称分布固定连接在支撑板3上，两个固定块6上螺纹连接有螺栓7，两个螺栓7相靠近的一端均通过平面轴承转动连接有夹紧块8，两个夹紧块8呈对称分布，且两个夹紧块8与精工件主体1相抵；

转动两个螺栓7，螺栓7在夹紧块8上转动，实现对精工件主体1的夹紧限位。

两个支撑板3上均开设有与精工件主体1对应的安装孔，双面主动齿轮9位于其中一个安装孔内部，双面主动齿轮9与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈固定连接在安装孔内部；

实现双面主动齿轮9在支撑板3上转动。

此装置同设置通过设置活动框、双面主动齿轮、第二从动齿轮、丝杆、工字活动块与第一从动齿轮，两组限位机构能够实现对不同尺寸的精工件主体进行夹紧，启动电机，电机工作带动第一从动齿轮、双面主动齿轮与第二从动齿轮转动，使得打磨刷对精工件主体进行打磨，同时带动打磨刷在活动框上运动，达到对两个支撑板之间的精工件主体进行打磨抛光，实现此装置对精工件主体的自动打磨，方便使用者使用，由于打磨刷可通过螺纹杆在工字活动块上运动，实现对不同尺寸的精工件主体进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于精工件抛光的加工装置，包括精工件主体(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有两个支撑板(3)，所述精工件主体(1)贯穿两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)呈对称分布，两个所述支撑板(3)相远离的一侧均设有限位组件，两组所述限位组件呈对称分布，所述精工件主体(1)通过两组限位组件活动连接在两个支撑板(3)上，其中一个所述支撑板(3)上设有打磨机构；

所述打磨机构包括双面主动齿轮(9)，所述双面主动齿轮(9)通过轴承转动连接在其中一个支撑板(3)上，所述支撑板(3)的一侧活动连接有第二从动齿轮(10)，所述第二从动齿轮(10)与双面主动齿轮(9)啮合连接，两个所述支撑板(3)之间活动连接有丝杆(11)，所述第二从动齿轮(10)与丝杆(11)固定连接，所述支撑板(3)的另一侧通过轴承转动连接有第一从动齿轮(16)，所述第一从动齿轮(16)与双面主动齿轮(9)啮合连接，所述第一从动齿轮(16)上固定连接有电机(17)，所述电机(17)固定连接在支撑板(3)上，所述支撑板(3)在远离第一从动齿轮(16)的一侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)上转动连接有活动框(5)，所述丝杆(11)贯穿活动框(5)且转动连接在连接管(4)上，所述活动框(5)上活动连接有工字活动块(13)，所述工字活动块(13)与丝杆(11)螺纹连接，所述工字活动块(13)上活动连接有打磨刷(12)，所述打磨刷(12)与精工件主体(1)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种用于精工件抛光的加工装置，其特征在于：所述打磨刷(12)靠近工字活动块(13)的一侧设有活动杆(14)与螺纹杆(15)，所述活动杆(14)与螺纹杆(15)呈对称分布，所述活动杆(14)固定连接在打磨刷(12)上，所述螺纹杆(15)通过平面轴承转动连接在打磨刷(12)上，所述活动杆(14)与螺纹杆(15)均贯穿工字活动块(13)，所述螺纹杆(15)螺纹连接在工字活动块(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于精工件抛光的加工装置，其特征在于：所述工字活动块(13)的正面开设有与丝杆(11)对应的螺纹孔，所述工字活动块(13)上开设有与活动杆(14)对应的通孔，所述工字活动块(13)上开设有与螺纹杆(15)对应的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于精工件抛光的加工装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)相靠近的一侧均开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)上滑动连接有圆台(18)，两个所述圆台(18)均与活动框(5)固定连接，所述滑槽(301)的截面形状与圆台(18)的形状对应为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种用于精工件抛光的加工装置，其特征在于：所述连接管(4)的内侧壁上开设有限位槽(401)，所述限位槽(401)上滑动连接有限位板(501)，所述限位板(501)固定连接在活动框(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于精工件抛光的加工装置，其特征在于：所述限位组件包括两个固定块(6)，两个所述固定块(6)呈对称分布固定连接在支撑板(3)上，两个所述固定块(6)上螺纹连接有螺栓(7)，两个所述螺栓(7)相靠近的一端均通过平面轴承转动连接有夹紧块(8)，两个所述夹紧块(8)呈对称分布，且两个所述夹紧块(8)与精工件主体(1)相抵。

7.根据权利要求1所述的一种用于精工件抛光的加工装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)上均开设有与精工件主体(1)对应的安装孔，所述双面主动齿轮(9)位于其中一个安装孔内部，所述双面主动齿轮(9)与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固定连接在安装孔内部。

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