CN213054266U - 一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机，包括镜面抛光机主体、工作壳体、滑槽、固定组件、样品台、调节组件、滑块和连接座，所述样品台的顶部四侧中有三侧均安装有固定组件，所述调节组件设置在工作壳体内部，且调节组件包括电机、连接板、滚珠螺母、滚珠螺杆、从动齿轮、转轴、主动齿轮、连接轴和转把，所述固定组件包括下夹板和上夹板，所述下夹板固接在样品台上，且和下夹板的顶部一侧通过螺栓安装有上夹板，所述上夹板的底部粘接有缓冲垫，该新型，可以通过固定组件实现不同片径的样品抛光时的固定，并且不会对样品表面造成损坏；同时可以利用调节组件实现抛光范围的调整，运行稳定，便于操作。

Description

一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。其中抛光机是十分常见的一种抛光工具，但是现有的镜面抛光机不易调节抛光范围，且不适用于不同片径的样品，因此设计一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机，包括镜面抛光机主体、工作壳体、滑槽、固定组件、样品台、调节组件、滑块和连接座，所述镜面抛光机主体固定安装在工作壳体的顶部一侧，且另一侧开设有滑槽，所述滑槽通过其上滑动连接的滑块连接有样品台，且样品台的底部中央通过嵌设在滑块内部中心的连接座与调节组件连接，所述样品台的顶部四侧中有三侧均安装有固定组件，所述调节组件设置在工作壳体内部，且调节组件包括电机，所述电机的输出端与连接座固接，且电机固接在连接板上，所述连接板的两侧分别固接有滚珠螺母，且两个滚珠螺母分别配合安装在两根滚珠螺杆上，所述滚珠螺杆的一端分别固接有一从动齿轮，且两个从动齿轮分别与一主动齿轮两侧相互啮合，所述从动齿轮和主动齿轮分别通过转轴和连接轴与工作壳体侧壁转接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括下夹板和上夹板，所述下夹板固接在样品台上，且和下夹板的顶部一侧通过螺栓安装有上夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上夹板的底部粘接有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠螺杆的另一端通过轴承与支架转接，且该支架安装在工作壳体的底部内壁一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴和连接轴与工作壳体均通过轴承连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴贯穿工作壳体侧壁后与外部的转把固接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该可适用于不同片径样品的镜面抛光机，可以通过固定组件实现不同片径的样品抛光时的固定，并且不会对样品表面造成损坏；同时可以利用调节组件实现抛光范围的调整，运行稳定，便于操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型的工作壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的从动齿轮与主动齿轮的位置结构图；

图中：1、镜面抛光机主体；2、工作壳体；3、滑槽；4、固定组件；41、下夹板；42、上夹板；43、螺栓；44、缓冲垫；5、样品台；6、调节组件；61、电机；62、连接板；63、滚珠螺母；64、滚珠螺杆；65、从动齿轮；66、转轴；67、主动齿轮；68、连接轴；69、转把；7、滑块；8、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机，包括镜面抛光机主体1、工作壳体2、滑槽3、固定组件4、样品台5、调节组件6、滑块7和连接座8，镜面抛光机主体1固定安装在工作壳体2的顶部一侧，且另一侧开设有滑槽3，滑槽3通过其上滑动连接的滑块7连接有样品台5，且样品台5的底部中央通过嵌设在滑块7内部中心的连接座8与调节组件6连接，样品台5的顶部四侧中有三侧均安装有固定组件4，调节组件6设置在工作壳体2内部，且调节组件6包括电机61，电机61的输出端与连接座8固接，且电机61固接在连接板62上，连接板62的两侧分别固接有滚珠螺母63，且两个滚珠螺母63分别配合安装在两根滚珠螺杆64上，滚珠螺杆64的一端分别固接有一从动齿轮65，且两个从动齿轮65分别与一主动齿轮67两侧相互啮合，从动齿轮65和主动齿轮67分别通过转轴66和连接轴68与工作壳体2侧壁转接。

作为本实用新型的一种实施方式，固定组件4包括下夹板41和上夹板42，下夹板41固接在样品台5上，且和下夹板41的顶部一侧通过螺栓43安装有上夹板42，便于夹持固定样品，且下夹板41和上夹板42的长度和位置能够适应多种片径的样品。

作为本实用新型的一种实施方式，上夹板42的底部粘接有缓冲垫44，便于保护夹持处的样品表面，避免磨损。

作为本实用新型的一种实施方式，滚珠螺杆64的另一端通过轴承与支架转接，且该支架安装在工作壳体2的底部内壁一侧，保证了装置的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，转轴66和连接轴68与工作壳体2均通过轴承连接，保证了连接处旋转的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，连接轴68贯穿工作壳体2侧壁后与外部的转把69固接，便于通过转把69带动连接轴68旋转。

本实用新型的工作原理：使用时将样品夹持在下夹板41和上夹板42之间，并利用螺栓43锁紧，三个位置的固定组件4的设置，便于镜面抛光机主体1对另一位置的打磨，并可通过电机61利用连接座8带动样品台5旋转，已实现其余部位的打磨，同时还可通过旋转转把69带动连接轴68旋转，并使得主动齿轮67带动两个从动齿轮65旋转，从而带动滚珠螺杆64上的滚珠螺母63旋转，再利用滚珠螺母63带动连接板62上的电机61移动，实现了抛光范围的调整，运行稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可适用于不同片径样品的镜面抛光机，其特征在于，包括镜面抛光机主体（1）、工作壳体（2）、滑槽（3）、固定组件（4）、样品台（5）、调节组件（6）、滑块（7）和连接座（8），所述镜面抛光机主体（1）固定安装在工作壳体（2）的顶部一侧，且另一侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）通过其上滑动连接的滑块（7）连接有样品台（5），且样品台（5）的底部中央通过嵌设在滑块（7）内部中心的连接座（8）与调节组件（6）连接，所述样品台（5）的顶部四侧中有三侧均安装有固定组件（4），所述调节组件（6）设置在工作壳体（2）内部，且调节组件（6）包括电机（61），所述电机（61）的输出端与连接座（8）固接，且电机（61）固接在连接板（62）上，所述连接板（62）的两侧分别固接有滚珠螺母（63），且两个滚珠螺母（63）分别配合安装在两根滚珠螺杆（64）上，所述滚珠螺杆（64）的一端分别固接有一从动齿轮（65），且两个从动齿轮（65）分别与一主动齿轮（67）两侧相互啮合，所述从动齿轮（65）和主动齿轮（67）分别通过转轴（66）和连接轴（68）与工作壳体（2）侧壁转接。

2.根据权利要求1所述的可适用于不同片径样品的镜面抛光机，其特征在于，所述固定组件（4）包括下夹板（41）和上夹板（42），所述下夹板（41）固接在样品台（5）上，且和下夹板（41）的顶部一侧通过螺栓（43）安装有上夹板（42）。

3.根据权利要求2所述的可适用于不同片径样品的镜面抛光机，其特征在于，所述上夹板（42）的底部粘接有缓冲垫（44）。

4.根据权利要求1所述的可适用于不同片径样品的镜面抛光机，其特征在于，所述滚珠螺杆（64）的另一端通过轴承与支架转接，且该支架安装在工作壳体（2）的底部内壁一侧。

5.根据权利要求1所述的可适用于不同片径样品的镜面抛光机，其特征在于，所述转轴（66）和连接轴（68）与工作壳体（2）均通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的可适用于不同片径样品的镜面抛光机，其特征在于，所述连接轴（68）贯穿工作壳体（2）侧壁后与外部的转把（69）固接。

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