CN219234844U - 一种滑板砂光机用工件夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑板砂光机用工件夹持工装,包括加工台,所述加工台下端外表面的四角固定安装有支脚,所述加工台的两侧外表面设置有滚珠丝杆,且所述滚珠丝杆的上下两侧设置有第一导杆,所述加工台两侧外表面的一端固定安装有第二固定块,所述加工台两侧外表面的另一端固定安装有第一固定块,且所述第一固定块的一侧外表面固定安装有伺服电机,所述加工台的上部设置有凹型架,所述凹型架下端外表面的左右两侧固定安装有活动块,所述活动块一侧外表面的上下两侧固定安装有滑块,所述活动块一侧外表面的中部固定安装有滚珠螺母。本实用新型所述的一种滑板砂光机用工件夹持工装,具备便于对滑板进行快速的固定,便于对滑板进行打磨等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑板打磨技术领域,具体为一种滑板砂光机用工件夹持工装。
背景技术
砂光机一种表面处理机械,由电动机驱动砂带或者砂辊转动,它的用途是用砂带将被加工件表面比较糙的地方进行磨砂。
但是,滑板两头翘起,传动的夹具不便于对滑板进行夹持,现有技术中一般都是人工拿持着滑板,进行手动打磨,打磨效率低,且打磨产生的灰尘、噪音对人体有一定的损害,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种滑板砂光机用工件夹持工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滑板砂光机用工件夹持工装,具备便于对滑板进行快速的固定,便于对滑板进行打磨等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种滑板砂光机用工件夹持工装,包括加工台,所述加工台下端外表面的四角固定安装有支脚,所述加工台的两侧外表面设置有滚珠丝杆,且所述滚珠丝杆的上下两侧设置有第一导杆,所述加工台两侧外表面的一端固定安装有第二固定块,所述加工台两侧外表面的另一端固定安装有第一固定块,且所述第一固定块的一侧外表面固定安装有伺服电机,所述加工台的上部设置有凹型架,所述凹型架下端外表面的左右两侧固定安装有活动块,所述活动块一侧外表面的上下两侧固定安装有滑块,所述活动块一侧外表面的中部固定安装有滚珠螺母,所述凹型架中设置有砂辊,且所述砂辊与凹型架之间设置有转动轴,所述砂辊固定于转动轴中部的外壁,所述凹型架的一端外表面固定安装有蜗轮蜗杆减速电机,所述加工台上端外表面的中部设置有多孔式真空吸盘,所述多孔式真空吸盘与加工台之间设置有升降组件,所述多孔式真空吸盘的上部设置有滑板。
优选的,所述转动轴与凹型架之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与凹型架转动连接,所述转动轴与蜗轮蜗杆减速电机之间设置有联轴器,所述转动轴的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机的一端外表面固定连接。
优选的,所述滑块位于第一导杆的外壁,所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁,且所述活动块通过滑块与第一导杆的外壁滑动连接,所述活动块通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接。
优选的,所述滚珠丝杆与第二固定块、第一固定块之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆通过密封轴承与第二固定块、第一固定块转动连接,所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。
优选的,所述升降组件包括安装腔、滑套、电动伸缩杆、升降板、第二导杆、连接杆与滑孔,且所述滑孔开设于加工台上端外表面的中部,且所述滑孔的数量为两组,所述安装腔开设于加工台的内部,两组所述滑孔与安装腔相通。
优选的,所述连接杆、滑套与第二导杆的数量均为两组,两组所述滑孔固定安装于升降板上端外表面的左右两侧与多孔式真空吸盘下端外表面的左右两侧之间,两组所述滑套固定安装于升降板的两端外表面,两组所述第二导杆固定安装于安装腔的左右两侧,所述电动伸缩杆固定安装于安装腔的中部,且所述电动伸缩杆的上端外表面与升降板下端外表面的中部固定连接,所述滑套与第二导杆的外壁之间为滑动连接,所述连接杆与滑孔之间为滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种滑板砂光机用工件夹持工装,具备以下有益效果:
1、该一种滑板砂光机用工件夹持工装,通过设置的砂辊,便于通过蜗轮蜗杆减速电机的运转带动砂辊对滑板进行打磨。
2、该一种滑板砂光机用工件夹持工装,通过设置的滚珠丝杆,便于通过伺服电机的运转带动砂辊稳定的移动,且通过设置的多孔式真空吸盘,便有对滑板进行快速的固定。
3、该一种滑板砂光机用工件夹持工装,通过设置的升降组件,便于带动滑板进行升降,便于配合砂辊对滑板翘起的位置进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型一种滑板砂光机用工件夹持工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种滑板砂光机用工件夹持工装中砂辊的结构示意图。
图3为本实用新型一种滑板砂光机用工件夹持工装中升降组件的侧视截面图。
图中:1、加工台;2、支脚;3、滚珠丝杆;4、第一导杆;5、第一固定块;6、伺服电机;7、第二固定块;8、滚珠螺母;9、活动块;10、凹型架;11、转动轴;12、砂辊;13、多孔式真空吸盘;14、滑板;15、升降组件;16、蜗轮蜗杆减速电机;17、安装腔;18、滑套;19、电动伸缩杆;20、升降板;21、第二导杆;22、连接杆;23、滑孔;24、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种滑板砂光机用工件夹持工装。
如图1-3所示,包括加工台1,加工台1下端外表面的四角固定安装有支脚2,加工台1的两侧外表面设置有滚珠丝杆3,且滚珠丝杆3的上下两侧设置有第一导杆4,加工台1两侧外表面的一端固定安装有第二固定块7,加工台1两侧外表面的另一端固定安装有第一固定块5,且第一固定块5的一侧外表面固定安装有伺服电机6,加工台1的上部设置有凹型架10,凹型架10下端外表面的左右两侧固定安装有活动块9,活动块9一侧外表面的上下两侧固定安装有滑块24,活动块9一侧外表面的中部固定安装有滚珠螺母8,凹型架10中设置有砂辊12,且砂辊12与凹型架10之间设置有转动轴11,砂辊12固定于转动轴11中部的外壁,凹型架10的一端外表面固定安装有蜗轮蜗杆减速电机16,加工台1上端外表面的中部设置有多孔式真空吸盘13,多孔式真空吸盘13与加工台1之间设置有升降组件15,多孔式真空吸盘13的上部设置有滑板14。
转动轴11与凹型架10之间设置有密封轴承,转动轴11通过密封轴承与凹型架10转动连接,转动轴11与蜗轮蜗杆减速电机16之间设置有联轴器,转动轴11的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机16的一端外表面固定连接;滑块24位于第一导杆4的外壁,滚珠螺母8位于滚珠丝杆3的外壁,且活动块9通过滑块24与第一导杆4的外壁滑动连接,活动块9通过滚珠螺母8与滚珠丝杆3的外壁螺纹连接;滚珠丝杆3与第二固定块7、第一固定块5之间设置有密封轴承,滚珠丝杆3通过密封轴承与第二固定块7、第一固定块5转动连接,滚珠丝杆3与伺服电机6之间设置有联轴器,滚珠丝杆3的一端外表面通过联轴器与伺服电机6的一端外表面固定连接;升降组件15包括安装腔17、滑套18、电动伸缩杆19、升降板20、第二导杆21、连接杆22与滑孔23,且滑孔23开设于加工台1上端外表面的中部,且滑孔23的数量为两组,安装腔17开设于加工台1的内部,两组滑孔23与安装腔17相通;连接杆22、滑套18与第二导杆21的数量均为两组,两组滑孔23固定安装于升降板20上端外表面的左右两侧与多孔式真空吸盘13下端外表面的左右两侧之间,两组滑套18固定安装于升降板20的两端外表面,两组第二导杆21固定安装于安装腔17的左右两侧,电动伸缩杆19固定安装于安装腔17的中部,且电动伸缩杆19的上端外表面与升降板20下端外表面的中部固定连接,滑套18与第二导杆21的外壁之间为滑动连接,连接杆22与滑孔23之间为滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种滑板砂光机用工件夹持工装,当待打磨的滑板14放在多孔式真空吸盘13的上端外表面固定,多孔式真空吸盘13属于现有技术,可以将板状工件牢牢地吸住,属于现有技术,因此申请人对此不做过多的赘述,多孔式真空吸盘13将滑板14固定后,通过蜗轮蜗杆减速电机16的运转带动砂辊12进行转动,通过伺服电机6的运转带动滚珠丝杆3进行转动,活动块9通过滚珠螺母8与滚珠丝杆3的外壁螺纹连接,使得滚珠丝杆3的转动便于带动活动块9进行移动,活动块9带动凹型架10进行移动,凹型架10带动砂辊12进行移动,通过设置的滑块24与第一导杆4,便于增加砂辊12移动的稳定性,通过设置的升降组件15,通过电动伸缩杆19的运转便于带动滑板14进行升降,便于配合砂辊12对滑板14翘起的位置进行打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种滑板砂光机用工件夹持工装,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)下端外表面的四角固定安装有支脚(2),所述加工台(1)的两侧外表面设置有滚珠丝杆(3),且所述滚珠丝杆(3)的上下两侧设置有第一导杆(4),所述加工台(1)两侧外表面的一端固定安装有第二固定块(7),所述加工台(1)两侧外表面的另一端固定安装有第一固定块(5),且所述第一固定块(5)的一侧外表面固定安装有伺服电机(6),所述加工台(1)的上部设置有凹型架(10),所述凹型架(10)下端外表面的左右两侧固定安装有活动块(9),所述活动块(9)一侧外表面的上下两侧固定安装有滑块(24),所述活动块(9)一侧外表面的中部固定安装有滚珠螺母(8),所述凹型架(10)中设置有砂辊(12),且所述砂辊(12)与凹型架(10)之间设置有转动轴(11),所述砂辊(12)固定于转动轴(11)中部的外壁,所述凹型架(10)的一端外表面固定安装有蜗轮蜗杆减速电机(16),所述加工台(1)上端外表面的中部设置有多孔式真空吸盘(13),所述多孔式真空吸盘(13)与加工台(1)之间设置有升降组件(15),所述多孔式真空吸盘(13)的上部设置有滑板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种滑板砂光机用工件夹持工装,其特征在于:所述转动轴(11)与凹型架(10)之间设置有密封轴承,所述转动轴(11)通过密封轴承与凹型架(10)转动连接,所述转动轴(11)与蜗轮蜗杆减速电机(16)之间设置有联轴器,所述转动轴(11)的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机(16)的一端外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种滑板砂光机用工件夹持工装,其特征在于:所述滑块(24)位于第一导杆(4)的外壁,所述滚珠螺母(8)位于滚珠丝杆(3)的外壁,且所述活动块(9)通过滑块(24)与第一导杆(4)的外壁滑动连接,所述活动块(9)通过滚珠螺母(8)与滚珠丝杆(3)的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种滑板砂光机用工件夹持工装,其特征在于:所述滚珠丝杆(3)与第二固定块(7)、第一固定块(5)之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆(3)通过密封轴承与第二固定块(7)、第一固定块(5)转动连接,所述滚珠丝杆(3)与伺服电机(6)之间设置有联轴器,所述滚珠丝杆(3)的一端外表面通过联轴器与伺服电机(6)的一端外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种滑板砂光机用工件夹持工装,其特征在于:所述升降组件(15)包括安装腔(17)、滑套(18)、电动伸缩杆(19)、升降板(20)、第二导杆(21)、连接杆(22)与滑孔(23),且所述滑孔(23)开设于加工台(1)上端外表面的中部,且所述滑孔(23)的数量为两组,所述安装腔(17)开设于加工台(1)的内部,两组所述滑孔(23)与安装腔(17)相通。
6.根据权利要求5所述的一种滑板砂光机用工件夹持工装,其特征在于:所述连接杆(22)、滑套(18)与第二导杆(21)的数量均为两组,两组所述滑孔(23)固定安装于升降板(20)上端外表面的左右两侧与多孔式真空吸盘(13)下端外表面的左右两侧之间,两组所述滑套(18)固定安装于升降板(20)的两端外表面,两组所述第二导杆(21)固定安装于安装腔(17)的左右两侧,所述电动伸缩杆(19)固定安装于安装腔(17)的中部,且所述电动伸缩杆(19)的上端外表面与升降板(20)下端外表面的中部固定连接,所述滑套(18)与第二导杆(21)的外壁之间为滑动连接,所述连接杆(22)与滑孔(23)之间为滑动连接。
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