CN211916531U - 一种打磨加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种打磨加工工装，包括机台，设置在机台上端面两侧的第一升降组件和第二升降组件，设置在第一升降组件上的用于夹持工件的第一夹持组件，设置在第二升降组件上的用于夹持工件的第二夹持组件，以及设置在机台上的用于放置工件的旋转台组件。本实用新型设置了第一升降组件和第二升降组件，同时在第一升降组件和第二升降组件上分别设置了第一夹持组件和第二夹持组件，同时在机台上设置了放置台组件，可以对具有弧形面的工件进行夹持固定，便于进行打磨加工，整个过程仅需人工取放工件，操作简单快捷。同时，在两个升降组件的配合下可使工件相对于水平面倾斜，方便打磨设备对工件的不同部位进行打磨。

Description

一种打磨加工工装

技术领域

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种打磨加工工装。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，或者使工件的表面变得光滑。在传统的打磨加工中，一般都使用打磨设备对工件的表面进行打磨，比如磨床或者砂轮磨机、角磨机等等。在对工件进行打磨加工的时候需要将工件固定，目前大都是采用虎钳类的夹具将工件固定，但是对于一些具有弧形面的钣金件、冲压件等工件，这样的固定方式并不适用，因此需要一种能够固定这类工件的工装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种打磨加工工装。

本实用新型采用如下方案实现：

一种打磨加工工装，包括机台，设置在机台上端面两侧的第一升降组件和第二升降组件，设置在第一升降组件上的用于夹持工件的第一夹持组件，设置在第二升降组件上的用于夹持工件的第二夹持组件，以及设置在机台上的用于放置工件的旋转台组件，所述旋转台组件设置于第一升降组件和第二升降组件之间；所述第一升降组件和第二升降组件均包括设置在机台上的底座，可转动连接在底座上的螺杆，连接在螺杆上的升降件，竖直设置在底座上的导向杆，以及设置在所述升降件一侧的连接座，所述升降件与导向杆可移动连接；所述螺杆在设置于机台底部的第一驱动件驱动下转动。

进一步的，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括设置在连接座上的夹持座，设置在夹持座上的支撑板，以及可转动连接在夹持板侧面的夹爪气缸，所述夹爪气缸与支撑板之间为可转动连接。

进一步的，所述夹爪气缸通过第一转轴与所述支撑板连接。

进一步的，所述螺杆的上端部设置有一限位件。

进一步的，所述旋转台组件包括可转动连接在机台上的用于放置工件的放置台，用于连接机台和放置台的第二转轴，以及设置在机台底部的用于驱动第二转轴转动的第二驱动件。

进一步的，所述放置台设置有用于放置工件的下凹部。

进一步的，所述机台底部设置有用于固定第一驱动件的第一连接架，以及用于固定第二驱动件的第二连接架。

进一步的，所述放置台的底部设置有用于连接第二转轴的连接端。

进一步的，所述第一升降组件和第二升降组件以机台的中线为基准对称设置。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了第一升降组件和第二升降组件，同时在第一升降组件和第二升降组件上分别设置了第一夹持组件和第二夹持组件，同时在机台上设置了放置台组件，可以对具有弧形面的工件进行夹持固定，便于进行打磨加工，整个过程仅需人工取放工件，操作简单快捷。同时，在两个升降组件的配合下可使工件相对于水平面倾斜，方便打磨设备对工件的不同部位进行打磨。另一方面，工件可在放置台组件上转动，保证了工件的各个位置都能充分打磨。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种打磨加工工装的结构示意图。

图2为本实用新型升降组件与机台连接示意图。

图3为本实用新型放置台组件的结构示意图。

图4为本实用新型夹持组件的结构示意图。

图中包括有：

机台1、第一连接架11、第二连接架12、第一升降组件2、底座21、螺杆22、升降件23、导向杆24、连接座25、第一驱动件26、限位件27、第二升降组件3、第一夹持组件4、夹持座41、支撑板42、夹爪气缸43、第一转轴44、第二夹持组件5、旋转台组件6、放置台61、第二转轴62、第二驱动件63、下凹部64、连接端65、工件7。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图4，本实用新型提供的一种打磨加工工装，包括机台，设置在机台上端面两侧的第一升降组件2和第二升降组件3，设置在第一升降组件2上的用于夹持工件7的第一夹持组件4，设置在第二升降组件3上的用于夹持工件7的第二夹持组件5，以及设置在机台上的用于放置工件7的旋转台组件6，所述旋转台组件6设置于第一升降组件2和第二升降组件3之间。所述第一升降组件2和第二升降组件3以机台的中线为基准对称设置，本实施例中，从图1的视角所示，第一升降组件2和第二升降组件3左右对称设置。

所述第一升降组件2和第二升降组件3均包括设置在机台上的底座21，可转动连接在底座21上的螺杆22，连接在螺杆22上的升降件23，竖直设置在底座21上的导向杆24，以及设置在所述升降件23一侧的连接座25，所述升降件23与导向杆24可移动连接；所述螺杆22在设置于机台底部的第一驱动件26驱动下转动。在螺杆22转动时，升降件23会沿竖直方向移动。

所述第一夹持组件4和第二夹持组件5均包括设置在连接座25上的夹持座41，设置在夹持座41上的支撑板42，以及可转动连接在夹持板侧面的夹爪气缸43，所述夹爪气缸43与支撑板42之间为可转动连接。本实施例中，所述夹爪气缸43通过第一转轴44与所述支撑板42连接。所述螺杆22的上端部设置有一限位件27，从而避免升降件23脱离螺杆22。具体实施时，夹持座41和连接座25之间根据具体的需求也可设置为可转动连接。

所述旋转台组件6包括可转动连接在机台上的用于放置工件7的放置台61，用于连接机台和放置台61的第二转轴62，以及设置在机台底部的用于驱动第二转轴62转动的第二驱动件63。所述放置台61设置有用于放置工件7的下凹部64，下凹部64可设置有对应工件7弧形面的弧形部。所述放置台61的底部设置有用于连接第二转轴62的连接端65。

所述机台底部设置有用于固定第一驱动件26的第一连接架11，以及用于固定第二驱动件63的第二连接架12。

在具体工作时，首先将具有弧形面的工件7放置到放置台61上，调整第一升降组件2和第二升降组件3到适合的高度，随后夹紧气缸夹住工件7，打磨设备即可对工件7进行打磨作业。在打磨的过程中第一升降组件2和第二升降组件3可以分别驱动第一夹持组件4和第二夹持组件5到不同高度，从而使得工件7相对于水平面倾斜，便于加工设备进行打磨。在一个阶段的打磨作业结束后，夹爪气缸43松开工件7，第二驱动件63驱动放置台61转动，从而带动工件7转动，待工件7转动一定角度后夹爪气缸43再次夹紧工件7，继续打磨作业。在打磨作业结束后，所有组件复位，人工将工件7取出。在具体实施时，也可设置有四个升降组件和四个夹持组件，从四个方向将工件7夹紧。

本实用新型设置了第一升降组件和第二升降组件，同时在第一升降组件和第二升降组件上分别设置了第一夹持组件和第二夹持组件，同时在机台上设置了放置台组件，可以对具有弧形面的工件进行夹持固定，便于进行打磨加工，整个过程仅需人工取放工件，操作简单快捷。同时，在两个升降组件的配合下可使工件相对于水平面倾斜，方便打磨设备对工件的不同部位进行打磨。另一方面，工件可在放置台组件上转动，保证了工件的各个位置都能充分打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种打磨加工工装，其特征在于，包括机台，设置在机台上端面两侧的第一升降组件和第二升降组件，设置在第一升降组件上的用于夹持工件的第一夹持组件，设置在第二升降组件上的用于夹持工件的第二夹持组件，以及设置在机台上的用于放置工件的旋转台组件，所述旋转台组件设置于第一升降组件和第二升降组件之间；所述第一升降组件和第二升降组件均包括设置在机台上的底座，可转动连接在底座上的螺杆，连接在螺杆上的升降件，竖直设置在底座上的导向杆，以及设置在所述升降件一侧的连接座，所述升降件与导向杆可移动连接；所述螺杆在设置于机台底部的第一驱动件驱动下转动。

2.根据权利要求1所述的打磨加工工装，其特征在于，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括设置在连接座上的夹持座，设置在夹持座上的支撑板，以及可转动连接在夹持板侧面的夹爪气缸，所述夹爪气缸与支撑板之间为可转动连接。

3.根据权利要求2所述的打磨加工工装，其特征在于，所述夹爪气缸通过第一转轴与所述支撑板连接。

4.根据权利要求1所述的打磨加工工装，其特征在于，所述螺杆的上端部设置有一限位件。

5.根据权利要求1所述的打磨加工工装，其特征在于，所述旋转台组件包括可转动连接在机台上的用于放置工件的放置台，用于连接机台和放置台的第二转轴，以及设置在机台底部的用于驱动第二转轴转动的第二驱动件。

6.根据权利要求5所述的打磨加工工装，其特征在于，所述放置台设置有用于放置工件的下凹部。

7.根据权利要求5所述的打磨加工工装，其特征在于，所述机台底部设置有用于固定第一驱动件的第一连接架，以及用于固定第二驱动件的第二连接架。

8.根据权利要求5所述的打磨加工工装，其特征在于，所述放置台的底部设置有用于连接第二转轴的连接端。

9.根据权利要求1所述的打磨加工工装，其特征在于，所述第一升降组件和第二升降组件以机台的中线为基准对称设置。

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