CN212071403U - 一种球面滚子超精机的工装结构 - Google Patents
一种球面滚子超精机的工装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212071403U CN212071403U CN202020412569.XU CN202020412569U CN212071403U CN 212071403 U CN212071403 U CN 212071403U CN 202020412569 U CN202020412569 U CN 202020412569U CN 212071403 U CN212071403 U CN 212071403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- roller
- base
- rotating
- fixing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于滚子超精机设备领域，尤其是一种球面滚子超精机的工装结构，针对现有的在对滚子进行打磨精加工时由于滚子的球状外形，使得滚子在打磨时不能一次性加工，进而导致断层的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有电机，所述底座的顶部滑动连接有移动座，移动座的顶部转动连接有第一固定座，第一固定座的一侧设有第二固定座，第一固定座与第二固定座相互远离的一侧均固定安装有第一转杆，两个第一转杆中的一个第一转杆的一端与电机的输出轴固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够滚子进行固定定位的同时还能进行全方位的打磨，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚子超精机设备技术领域，尤其涉及一种球面滚子超精机的工装结构。
背景技术
球面滚子是轮廓线为圆、母线为外凸弧线的滚子，所有母线的曲率中心线组成曲率中心面。滚子精度是影响滚子轴承质量的关键因素，滚子的主要精度指标为滚子的粗糙度和曲率形状。
现有的在对滚子进行打磨精加工时由于滚子的球状外形，使得滚子在打磨时不能一次性加工，进而导致断层，所以我们提出一种球面滚子超精机的工装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有在对滚子进行打磨精加工时由于滚子的球状外形，使得滚子在打磨时不能一次性加工，进而导致断层的缺点，而提出的一种球面滚子超精机的工装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种球面滚子超精机的工装结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有电机，所述底座的顶部滑动连接有移动座，移动座的顶部转动连接有第一固定座，第一固定座的一侧设有第二固定座，第一固定座与第二固定座相互远离的一侧均固定安装有第一转杆，两个第一转杆中的一个第一转杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述支撑板的一侧转动连接有第二转杆，第二转杆与两个第一转杆传动连接，所述支撑板的一侧滑动连接有定位板，定位板的底部固定安装有连接板，连接板的底部转动连接有打磨装置，所述定位板上滑动连接有移动板，移动板与对应的第一转杆滑动连接，且支撑板的一侧固定安装有限位板，限位板与定位板相互配合。
优选的，两个第一转杆的外侧均固定套设有第一皮带轮，第二转杆的外侧固定套设有两个第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动另一个第一转杆转动，进而带动第一固定座与第二固定座的同时转动。
优选的，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽内转动连接有螺杆，螺杆与移动座螺纹连接，且螺杆的一端贯穿移动槽并固定安装有手柄，转动的螺杆能够通过与移动座的螺纹连接带动第一固定座与第二固定座的相互靠近。
优选的，所述限位板的一侧开设有弧形限位孔，弧形限位孔内滑动连接有定位轴，定位板的底部固定安装有连接杆，连接杆与定位轴固定连接，弧形限位孔能够通过与定位轴的滑动连接带动定位板的移动轨迹进行固定。
优选的，两个第一转杆中的一个第一转杆的外侧开设有双向滑槽，移动板的内侧固定安装有定位块，定位块与对应的双向滑槽滑动连接，转动的第一转杆能够通过双向滑槽与定位块的滑动连接带动移动板的来回移动。
优选的，所述第一固定座与第二固定座相互靠近的一侧均开设有球形槽，两个球形槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫，第一固定座上的球形槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上滑动连接有顶杆，顶杆的一端转动连接有橡胶滚轮，橡胶滚轮上设有驱动马达，同时顶杆的另一端贯穿对应的第一转杆，并螺纹连接有转板，转板与对应的第一转杆转动连接，橡胶滚轮能够通过驱动马达带动打磨工件进行转动。
本实用新型中，所述一种球面滚子超精机的工装结构，由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的第一转杆能够带动另一第一转杆转动，进而同时带动第一固定座和第二固定座转动；
由于双向滑槽与定位块的滑动连接，且弧形定位孔与定位轴的滑动连接，使得转动的第一转杆能够带动定位板来回弧形移动，进而调动打磨装置对滚子进行弧形打磨。
本实用新型结构简单，使用方便，能够滚子进行固定定位的同时还能进行全方位的打磨，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球面滚子超精机的工装结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种球面滚子超精机的工装结构的移动板的截面示意图；
图3为本实用新型提出的一种球面滚子超精机的工装结构的A部分的结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3第一转杆、4第一固定座、5移动座、6螺杆、7第二转杆、8定位板、9连接板、10打磨装置、11限位板、12弧形限位孔、13定位轴、14连接杆、15电机、16移动板、17球形槽、18橡胶垫、19橡胶滚轮、20转板、21第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种球面滚子超精机的工装结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有电机15，底座1的顶部滑动连接有移动座5，移动座5的顶部转动连接有第一固定座4，第一固定座4的一侧设有第二固定座21，第一固定座4与第二固定座21相互远离的一侧均固定安装有第一转杆3，两个第一转杆3中的一个第一转杆3的一端与电机15的输出轴固定连接，支撑板2的一侧转动连接有第二转杆7，第二转杆7与两个第一转杆3传动连接，支撑板2的一侧滑动连接有定位板8，定位板8的底部固定安装有连接板9，连接板9的底部转动连接有打磨装置10，定位板8上滑动连接有移动板16，移动板16与对应的第一转杆3滑动连接，且支撑板2的一侧固定安装有限位板11，限位板11与定位板8相互配合。
本实用新型中，两个第一转杆3的外侧均固定套设有第一皮带轮，第二转杆7的外侧固定套设有两个第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
本实用新型中，底座1的顶部开设有移动槽，移动槽内转动连接有螺杆6，螺杆6与移动座5螺纹连接，且螺杆6的一端贯穿移动槽并固定安装有手柄。
本实用新型中，限位板11的一侧开设有弧形限位孔12，弧形限位孔12内滑动连接有定位轴13，定位板8的底部固定安装有连接杆14，连接杆14与定位轴13固定连接。
本实用新型中，两个第一转杆3中的一个第一转杆3的外侧开设有双向滑槽，移动板16的内侧固定安装有定位块，定位块与对应的双向滑槽滑动连接。
本实用新型中，第一固定座4与第二固定座21相互靠近的一侧均开设有球形槽17，两个球形槽17相互远离的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫18，第一固定座4上的球形槽17的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上滑动连接有顶杆，顶杆的一端转动连接有橡胶滚轮19，橡胶滚轮19上设有驱动马达，同时顶杆的另一端贯穿对应的第一转杆3，并螺纹连接有转板20，转板20与对应的第一转杆3转动连接。
实施例2
参照图1-3，一种球面滚子超精机的工装结构，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2的一侧焊接有电机15，底座1的顶部滑动连接有移动座5，移动座5的顶部转动连接有第一固定座4，第一固定座4的一侧设有第二固定座21，第一固定座4与第二固定座21相互远离的一侧均焊接有第一转杆3，两个第一转杆3中的一个第一转杆3的一端与电机15的输出轴固定连接，支撑板2的一侧转动连接有第二转杆7，第二转杆7与两个第一转杆3传动连接，支撑板2的一侧滑动连接有定位板8，定位板8的底部焊接有连接板9，连接板9的底部转动连接有打磨装置10，定位板8上滑动连接有移动板16，移动板16与对应的第一转杆3滑动连接，且支撑板2的一侧焊接有限位板11，限位板11与定位板8相互配合。
本实用新型中，两个第一转杆3的外侧均固定套设有第一皮带轮，第二转杆7的外侧固定套设有两个第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆3能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动另一个第一转杆3转动，进而带动第一固定座4与第二固定座21的同时转动。
本实用新型中，底座1的顶部开设有移动槽，移动槽内转动连接有螺杆6，螺杆6与移动座5螺纹连接，且螺杆6的一端贯穿移动槽并焊接有手柄，转动的螺杆6能够通过与移动座5的螺纹连接带动第一固定座4与第二固定座21的相互靠近。
本实用新型中，限位板11的一侧开设有弧形限位孔12，弧形限位孔12内滑动连接有定位轴13，定位板8的底部焊接有连接杆14，连接杆14与定位轴13固定连接，弧形限位孔12能够通过与定位轴13的滑动连接带动定位板8的移动轨迹进行固定。
本实用新型中，两个第一转杆3中的一个第一转杆3的外侧开设有双向滑槽，移动板16的内侧焊接有定位块，定位块与对应的双向滑槽滑动连接，转动的第一转杆3能够通过双向滑槽与定位块的滑动连接带动移动板16的来回移动。
本实用新型中，第一固定座4与第二固定座21相互靠近的一侧均开设有球形槽17，两个球形槽17相互远离的一侧内壁上均焊接有橡胶垫18，第一固定座4上的球形槽17的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上滑动连接有顶杆，顶杆的一端转动连接有橡胶滚轮19，橡胶滚轮19上设有驱动马达，同时顶杆的另一端贯穿对应的第一转杆3，并螺纹连接有转板20，转板20与对应的第一转杆3转动连接，橡胶滚轮19能够通过驱动马达带动打磨工件进行转动。
本实用新型中，当需要对滚子进行精装打磨时，将滚子置于第一固定座4与第二固定座21之间，转动螺杆6，螺杆6通过与移动座5的螺纹连接带动第一固定座4与第二固定座21靠近，进而通过球形槽17对滚子进行夹持固定，同时带动电机15开关，电机15的输出轴带动第一转杆3转动，第一转杆3通过皮带轮和皮带的传动连接带动另一个第一转杆3同时转动，转动的两个第一转杆3带动第一固定座4与第二固定座21同时转动，进而带动滚子转动，同时连接板9上的打磨装置10(打磨石和驱动电机)对滚子进行打磨，同时转动的第一转杆3通过双向滑槽与定位块的滑动连接带动移动板16来回移动，移动板16带动定位板8移动，定位板8通过定位轴13与弧形定位孔12的滑动连接，带动定位板8进行弧形运动，进而使得定位板8带动打磨装置10对滚子进行弧顶打磨，同时橡胶滚轮19在驱动马达的作用下带动滚子进行转动，进而对滚子进行多面打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球面滚子超精机的工装结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的一侧固定安装有电机(15)，所述底座(1)的顶部滑动连接有移动座(5)，移动座(5)的顶部转动连接有第一固定座(4)，第一固定座(4)的一侧设有第二固定座(21)，第一固定座(4)与第二固定座(21)相互远离的一侧均固定安装有第一转杆(3)，两个第一转杆(3)中的一个第一转杆(3)的一端与电机(15)的输出轴固定连接，所述支撑板(2)的一侧转动连接有第二转杆(7)，第二转杆(7)与两个第一转杆(3)传动连接，所述支撑板(2)的一侧滑动连接有定位板(8)，定位板(8)的底部固定安装有连接板(9)，连接板(9)的底部转动连接有打磨装置(10)，所述定位板(8)上滑动连接有移动板(16)，移动板(16)与对应的第一转杆(3)滑动连接，且支撑板(2)的一侧固定安装有限位板(11)，限位板(11)与定位板(8)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种球面滚子超精机的工装结构，其特征在于，两个第一转杆(3)的外侧均固定套设有第一皮带轮，第二转杆(7)的外侧固定套设有两个第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
3.根据权利要求1所述的一种球面滚子超精机的工装结构，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有移动槽，移动槽内转动连接有螺杆(6)，螺杆(6)与移动座(5)螺纹连接，且螺杆(6)的一端贯穿移动槽并固定安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种球面滚子超精机的工装结构，其特征在于，所述限位板(11)的一侧开设有弧形限位孔(12)，弧形限位孔(12)内滑动连接有定位轴(13)，定位板(8)的底部固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)与定位轴(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种球面滚子超精机的工装结构，其特征在于，两个第一转杆(3)中的一个第一转杆(3)的外侧开设有双向滑槽，移动板(16)的内侧固定安装有定位块，定位块与对应的双向滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种球面滚子超精机的工装结构，其特征在于，所述第一固定座(4)与第二固定座(21)相互靠近的一侧均开设有球形槽(17)，两个球形槽(17)相互远离的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫(18)，第一固定座(4)上的球形槽(17)的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上滑动连接有顶杆，顶杆的一端转动连接有橡胶滚轮(19)，橡胶滚轮(19)上设有驱动马达，同时顶杆的另一端贯穿对应的第一转杆(3)，并螺纹连接有转板(20)，转板(20)与对应的第一转杆(3)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020412569.XU CN212071403U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种球面滚子超精机的工装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020412569.XU CN212071403U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种球面滚子超精机的工装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212071403U true CN212071403U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73563433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020412569.XU Active CN212071403U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种球面滚子超精机的工装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212071403U (zh) |
-
2020
- 2020-03-27 CN CN202020412569.XU patent/CN212071403U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106584243B (zh) | 高精度外圆抛光磨床 | |
| CN210550183U (zh) | 一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置 | |
| CN215147756U (zh) | 一种金属工件锻造用便于定位工件的打磨装置 | |
| CN213470526U (zh) | 一种刀片磨削加工磨床 | |
| CN212071403U (zh) | 一种球面滚子超精机的工装结构 | |
| CN210024844U (zh) | 一种机械零件抛光设备 | |
| CN218051942U (zh) | 一种打磨抛光机械臂 | |
| CN216781329U (zh) | 一种船舶修造用打磨装置 | |
| CN115741430A (zh) | 一种适配效果好的球形自旋转抛光设备 | |
| CN214024992U (zh) | 一种汽车零部件表面加工用打磨装置 | |
| CN212471051U (zh) | 一种管型件打磨抛光设备 | |
| CN212705790U (zh) | 一种输出轴生产用快速打磨装置 | |
| CN105619211A (zh) | 一种曲轴抛光装置 | |
| CN218504135U (zh) | 一种机械加工打磨装置 | |
| CN220783252U (zh) | 一种钢结构打磨装置 | |
| CN217255433U (zh) | 一种精密轴承加工用抛光设备 | |
| CN214292309U (zh) | 一种调心滚子轴承加工用磨削装置 | |
| CN213592513U (zh) | 一种便于固定的精密模具加工用抛光装置 | |
| CN221248211U (zh) | 一种机械配件加工用打磨装置 | |
| CN215920096U (zh) | 一种用于精工件抛光的加工装置 | |
| CN220463406U (zh) | 一种偏心轴表面硬化处理磨料装置 | |
| CN214186493U (zh) | 一种机械零部件加工用打磨装置 | |
| CN217942780U (zh) | 一种电机轴一次磨削加工设备 | |
| CN214921113U (zh) | 一种齿轮加工用的去毛刺装置 | |
| CN219235017U (zh) | 一种平面磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |