CN214292309U - 一种调心滚子轴承加工用磨削装置 - Google Patents

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张宝中
张保全
申忠涛
段玉明
杨玉秀
王培玲
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种调心滚子轴承加工用磨削装置,包括主体和工作台,所述工作台与主体的内部固定连接,所述工作台的顶部通过底板连接有固定座,所述固定座的顶部连接有卡座。该调心滚子轴承加工用磨削装置,通过工作台、底板、固定座、卡座、第一弧形箍、第二弧形箍、滚子、紧固螺栓、传动轴、传动齿轮、转轴、主齿轮和把手之间的相互配合,可以通过由第一弧形箍、第二弧形箍和紧固螺栓组成的夹持装置将滚子固定在卡座上,然后在使用磨轮对滚子端面进行打磨时,转动把手,通过齿轮与弧形箍的啮合传动带动滚子旋转,达到了便于对特大型滚子进行固定的效果,解决了特大型滚子在磨削时不便进行固定的问题。

Description

一种调心滚子轴承加工用磨削装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种调心滚子轴承加工用磨削装置。
背景技术
随着大型、特大型轴承对于旋转精度和转速要求的日益提高,滚子作为调心滚子轴承中最重要的滚动体,对其要求也越来越高,目前特大型调心滚子轴承中滚子的端面常用平面磨床对其进行加工,在加工过程中,滚子多放置在V型块上,需通过手工旋转大型滚子,并用砂轮平面对滚子断面进行磨削,但V形块难以对特大型滚子进行固定,一旦转子在磨削过程中发生位移或晃动,都有可能使滚子端面磨削失误,从而导致滚子报废。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种调心滚子轴承加工用磨削装置,具备便于对特大型滚子进行固定的优点,解决了特大型滚子在磨削时不便进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调心滚子轴承加工用磨削装置,包括主体和工作台,所述工作台与主体的内部固定连接,所述工作台的顶部通过底板连接有固定座,所述固定座的顶部连接有卡座,所述卡座的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的内部连接有第一弧形箍,所述第一弧形箍的左侧铰接有第二弧形箍,所述第一弧形箍通过紧固螺栓与第二弧形箍连接,所述第一弧形箍的顶部连接有滚子,所述卡座内部固定连接有传动轴,所述传动轴的侧表面活动套接有传动齿轮,所述传动齿轮的侧表面与第一弧形箍的底部啮合,所述卡座的内部活动连接有转轴,所述转轴的侧表面固定套接有主齿轮,所述主齿轮的侧表面与第一弧形箍的底部啮合,所述转轴的前端固定连接有把手。
优选的,所述底板通过固定螺栓与工作台连接,所述底板的顶部与固定座的底部固定连接。
优选的,所述第一弧形箍的顶部与第二弧形箍的底部均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的侧面与滚子的侧表面抵持。
优选的,所述卡座的内部开设有传动槽和主动槽,所述传动轴与传动槽的内部固定连接,所述转轴与主动槽的内部活动连接。
优选的,所述固定座的内部活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内部螺纹连接有螺杆,所述固定座的内部通过转动轴连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述螺杆的顶端固定连接有限位转块,所述卡座的底部固定连接有固定块,所述限位转块的侧表面与固定块的内部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种调心滚子轴承加工用磨削装置,具备以下有益效果:
1、该调心滚子轴承加工用磨削装置,通过工作台、底板、固定座、卡座、第一弧形箍、第二弧形箍、滚子、紧固螺栓、传动轴、传动齿轮、转轴、主齿轮和把手之间的相互配合,可以通过由第一弧形箍、第二弧形箍和紧固螺栓组成的夹持装置将滚子固定在卡座上,然后在使用磨轮对滚子端面进行打磨时,转动把手,通过齿轮与弧形箍的啮合传动带动滚子旋转,达到了便于对特大型滚子进行固定的效果,解决了特大型滚子在磨削时不便进行固定的问题。
2、该调心滚子轴承加工用磨削装置,通过固定座、卡座、螺杆、第一齿轮、转动轴、限位转块、固定块、第二齿轮和手轮之间的相互配合,可以通过转动手轮带动转动轴旋转,从而使螺杆升起,进而将滚子转动一百八十度,达到了便于使滚子转向的效果,解决了当特大型滚子一端打磨完毕后,滚子转向困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型固定座结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
其中:1、主体;2、工作台;3、底板;4、固定座;5、卡座;6、第一弧形箍;7、第二弧形箍;8、滚子;9、紧固螺栓;10、传动轴;11、传动齿轮;12、转轴;13、主齿轮;14、把手;15、螺杆;16、第一齿轮;17、转动轴;18、限位转块;19、固定块;20、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种调心滚子轴承加工用磨削装置,包括主体1和工作台2,主体1为卧式平面磨床,它主要是用砂轮旋转对工件进行研磨,以使工件表面的平整度达到相应要求,工作台2与主体1的内部固定连接,工作台2上可用于放置工件或工件夹具,工作台2的顶部通过底板3连接有固定座4,底板3通过固定螺栓与工作台2连接,底板3的顶部与固定座4的底部固定连接,固定座4的顶部连接有卡座5,固定座4的内部活动连接有第一齿轮16,第一齿轮16的内部螺纹连接有螺杆15,固定座4的内部通过转动轴17连接有第二齿轮20,转动轴17的侧表面与第二齿轮20的内部固定连接,转动轴17的右端固定连接有手轮,第一齿轮16与第二齿轮20啮合,螺杆15的顶端固定连接有限位转块18,卡座5的底部固定连接有固定块19,限位转块18的侧表面与固定块19的内部活动连接,固定块19的内部开设有转动槽,限位转块18的侧表面与转动槽的内部活动连接,通过固定座4、卡座5、螺杆15、第一齿轮16、转动轴17、限位转块18、固定块19、第二齿轮20和手轮之间的相互配合,可以通过转动手轮带动转动轴17旋转,从而使螺杆15升起,进而将滚子8转动一百八十度,达到了便于使滚子8转向的效果,解决了当特大型滚子8一端打磨完毕后,滚子8转向困难的问题。
卡座5的顶部开设有弧形槽,弧形槽的内部连接有第一弧形箍6,第一弧形箍6的左侧铰接有第二弧形箍7,第一弧形箍6通过紧固螺栓9与第二弧形箍7连接,第一弧形箍6与第二弧形箍7的内部均开设有固定孔,紧固螺栓9的侧表面与固定孔的内部螺纹连接看,第一弧形箍6与第二弧形箍7的侧表面均开设有齿槽,第一弧形箍6的顶部连接有滚子8,滚子8为特大型柱状滚子,用于一种调心滚子轴承,滚子8的侧表面与第二弧形箍7的底部抵持,第一弧形箍6的顶部与第二弧形箍7的底部均固定连接有橡胶垫,橡胶垫起到了保护滚子8表面的作用,橡胶垫的侧面与滚子8的侧表面抵持,卡座5内部固定连接有传动轴10,传动轴10的侧表面活动套接有传动齿轮11,传动齿轮11的侧表面与第一弧形箍6的底部啮合,卡座5的内部活动连接有转轴12,卡座5的内部开设有传动槽和主动槽,传动轴10与传动槽的内部固定连接,传动轴10的后端与传动槽后侧的内壁固定连接,传动轴10的前端与传动槽前侧的内壁固定连接。
转轴12与主动槽的内部活动连接,转轴12的后端与主动槽后侧的内壁活动连接,转轴12的侧表面固定套接有主齿轮13,主齿轮13的侧表面与第一弧形箍6的底部啮合,转轴12的前端固定连接有把手14,通过工作台2、底板3、固定座4、卡座5、第一弧形箍6、第二弧形箍7、滚子8、紧固螺栓9、传动轴10、传动齿轮11、转轴12、主齿轮13和把手14之间的相互配合,可以通过由第一弧形箍6、第二弧形箍7和紧固螺栓9组成的夹持装置将滚子8固定在卡座5上,然后在使用磨轮对滚子8端面进行打磨时,转动把手14,通过齿轮与弧形箍的啮合传动带动滚子8旋转,达到了便于对特大型滚子8进行固定的效果,解决了特大型滚子8在磨削时不便进行固定的问题。
在使用时,先将滚子8放置在第一弧形箍6内,调整好滚子8的位置,再将第二弧形箍7扣下,并用紧固螺栓9将第一弧形箍6和第二弧形箍7连接为一体,此时滚子8被第一弧形箍6和第二弧形箍7夹紧,然后打开主体1开关,磨轮开始旋转,对滚子8的一端进行打磨,当滚子8一端打磨完毕后,逆时针转动手轮,从而通过由转动轴17、第一齿轮16、第二齿轮20组成的传动装置带动螺杆15移动,使螺杆15上移,当螺杆15上移后,卡座5也会一同上升,当卡座5上升至一定位置后,一百八十度转动卡座5,将滚子8两端的位置调换,最后顺时针转动手轮,使卡座5下降至原位,此时便可以再对滚子8的另一端进行磨削。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种调心滚子轴承加工用磨削装置,包括主体(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)与主体(1)的内部固定连接,所述工作台(2)的顶部通过底板(3)连接有固定座(4),所述固定座(4)的顶部连接有卡座(5),所述卡座(5)的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的内部连接有第一弧形箍(6),所述第一弧形箍(6)的左侧铰接有第二弧形箍(7),所述第一弧形箍(6)通过紧固螺栓(9)与第二弧形箍(7)连接,所述第一弧形箍(6)的顶部连接有滚子(8),所述卡座(5)内部固定连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的侧表面活动套接有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)的侧表面与第一弧形箍(6)的底部啮合,所述卡座(5)的内部活动连接有转轴(12),所述转轴(12)的侧表面固定套接有主齿轮(13),所述主齿轮(13)的侧表面与第一弧形箍(6)的底部啮合,所述转轴(12)的前端固定连接有把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述底板(3)通过固定螺栓与工作台(2)连接,所述底板(3)的顶部与固定座(4)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述第一弧形箍(6)的顶部与第二弧形箍(7)的底部均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的侧面与滚子(8)的侧表面抵持。
4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述卡座(5)的内部开设有传动槽和主动槽,所述传动轴(10)与传动槽的内部固定连接,所述转轴(12)与主动槽的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述固定座(4)的内部活动连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的内部螺纹连接有螺杆(15),所述固定座(4)的内部通过转动轴(17)连接有第二齿轮(20),所述第一齿轮(16)与第二齿轮(20)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种调心滚子轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述螺杆(15)的顶端固定连接有限位转块(18),所述卡座(5)的底部固定连接有固定块(19),所述限位转块(18)的侧表面与固定块(19)的内部活动连接。
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Denomination of utility model: Grinding device for processing self-aligning roller bearing

Effective date of registration: 20220516

Granted publication date: 20210928

Pledgee: China Postal Savings Bank Corporation Linqing sub branch

Pledgor: Shandong Huagong Bearing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980005669