CN210998032U - 一种机械零部件清洗预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种机械零部件清洗预处理装置。所述机械零部件清洗预处理装置包括放置台;支撑柱,所述支撑柱固定安装在所述放置台的顶部;固定板,所述固定板固定安装在所述支撑柱的顶端;液压缸,所述液压缸固定安装在所述固定板的底部;滑板,所述滑板固定安装在所述液压缸的输出杆上,所述滑板和所述支撑柱滑动连接;第一电机,所述第一电机固定安装在所述滑板的底部;打磨盘,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上。本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置具有能够对零部件进行打磨、便于固定和方便取出零部件的优点。

Description

一种机械零部件清洗预处理装置
技术领域
本实用新型涉及机械零部件预处理技术领域,尤其涉及一种机械零部件清洗预处理装置。
背景技术
零件通常是指不能拆分的单个组件,部件通常是指实现某个动作(功能)的零件组合,部件可以是一个零件,也可以是多个零件的组合体,在这个组合体中,有一个零件是主要的,它实现既定的动作(功能),其他的零件只起到连接、紧固、导向等辅助作用。零部件-在通常情况下,把除机架以外的所有零件和部件,统称为零部件,是组合成机械设备的重要原器件,这些机械零部件在粗生产出来后还需要经过多到工序才能成为一个合格的部件,在零部件预装前需要对其使用油液清洗,使零部件更加的光滑,运行更加顺畅,不会产生生锈的现象,然而在进行油液清洗前需要对粗生产出来的零部件需要对表面进行打磨,使其更加光滑,保证其产品质量。
一些大型设备上零部件通常较大,在进行打磨时人们为了保证零部件在预定的位置进行打磨通常会放置在模槽中,避免其产生晃动,放置时较为简单,取出却较为麻烦,不合理的取出可能会使零部件的表面发生损坏。
因此,有必要提供一种新的机械零部件清洗预处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对零部件进行打磨、便于固定和方便取出零部件的机械零部件清洗预处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置包括:放置台;支撑柱,所述支撑柱固定安装在所述放置台的顶部;固定板,所述固定板固定安装在所述支撑柱的顶端;液压缸,所述液压缸固定安装在所述固定板的底部;滑板,所述滑板固定安装在所述液压缸的输出杆上,所述滑板和所述支撑柱滑动连接;第一电机,所述第一电机固定安装在所述滑板的底部;打磨盘,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上;放置槽,所述放置槽开设在所述放置台的顶部;顶出结构,所述顶出结构设置在所述放置台上;固定结构,所述固定结构设置在所述放置台上。
优选的,所述顶出结构包括腔室、第二电机、主动齿轮、若干个固定杆、从动齿轮、第一螺杆和推板,所述腔室开设在所述放置台上,所述第二电机固定安装在所述放置台的底部,所述主动齿轮位于所述腔室内,所述第二电机的输出轴延伸至所述腔室内并和所述主动齿轮固定连接,若干个所述固定杆均转动安装在所述腔室的底部内壁上,所述从动齿轮位于所述腔室内,若干个所述固定杆的顶端均和所述从动齿轮固定连接,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合,所述第一螺杆螺纹安装在所述从动齿轮上,所述推板滑动安装在所述放置槽内,所述第一螺杆的顶端延伸至所述放置槽内并和所述推板固定连接。
优选的,所述第一螺杆的底端延伸至所述放置台外并固定安装有固定块,所述腔室的底部内壁上开设有环形槽,所述环形槽内转动安装有若干个第一轴承,若干个第一轴承的内圈分别固定套设在若干个固定杆上,所述腔室的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二电机的输出轴上。
优选的,所述固定结构包括卡槽、卡块和第二螺杆,所述卡槽开设在所述放置槽的一侧内壁上,所述卡块滑动安装在所述卡槽内,所述第二螺杆转动安装在所述卡块上。
优选的,所述卡槽远离所述放置槽的一侧内壁上开设有螺纹通孔,所述第二螺杆和所述螺纹通孔相旋合,所述第二螺杆远离所述卡块的一端延伸至所述放置台外并固定安装有手轮,所述卡块远离所述放置槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定套设在所述第二螺杆上。
优选的,所述卡槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述卡槽内并和所述卡块固定连接。
优选的,所述滑板上开设有第二通孔,所述第二通孔内固定安装有直线轴承,所述支撑柱贯穿所述直线轴承并和所述直线轴承的内圈滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机械零部件清洗预处理装置,通过放置台、支撑柱、固定板、液压缸、滑板、第一电机和打磨盘的相配合,对零部件进行打磨,通过放置槽、腔室、第二电机、主动齿轮、固定杆、从动齿轮、第一螺杆和推板的相配合,对打磨完成的零部件进行推出,便于人们取件,通过卡槽、卡块、第二螺杆、滑槽、滑块和手轮的相配合,便于对零部件进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、放置台,2、支撑柱,3、固定板,4、液压缸,5、滑板,6、第一电机,7、打磨盘,8、放置槽,9、腔室,10、第二电机,11、主动齿轮,12、固定杆,13、从动齿轮,14、第一螺杆,15、推板,16、卡槽,17、卡块,18、第二螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A部分的放大结构示意图;图3为图1所示B部分的放大结构示意图。机械零部件清洗预处理装置包括:放置台1;支撑柱2,所述支撑柱2固定安装在所述放置台1的顶部;固定板3,所述固定板3固定安装在所述支撑柱2的顶端;液压缸4,所述液压缸4固定安装在所述固定板3的底部;滑板5,所述滑板5固定安装在所述液压缸4的输出杆上,所述滑板5和所述支撑柱2滑动连接;第一电机6,所述第一电机6固定安装在所述滑板5的底部;打磨盘7,所述打磨盘7固定安装在所述第一电机6的输出轴上;放置槽8,所述放置槽8开设在所述放置台1的顶部;顶出结构,所述顶出结构设置在所述放置台1上;固定结构,所述固定结构设置在所述放置台1上。
所述顶出结构包括腔室9、第二电机10、主动齿轮11、若干个固定杆12、从动齿轮13、第一螺杆14和推板15,所述腔室9开设在所述放置台1上,所述第二电机10固定安装在所述放置台1的底部,所述主动齿轮11位于所述腔室9内,所述第二电机10的输出轴延伸至所述腔室9内并和所述主动齿轮11固定连接,若干个所述固定杆12均转动安装在所述腔室9的底部内壁上,所述从动齿轮13位于所述腔室9内,若干个所述固定杆12的顶端均和所述从动齿轮13固定连接,所述主动齿轮11和所述从动齿轮13相啮合,所述第一螺杆14螺纹安装在所述从动齿轮13上,所述推板15滑动安装在所述放置槽8内,所述第一螺杆14的顶端延伸至所述放置槽8内并和所述推板15固定连接。
所述第一螺杆14的底端延伸至所述放置台1外并固定安装有固定块,所述腔室9的底部内壁上开设有环形槽,所述环形槽内转动安装有若干个第一轴承,若干个第一轴承的内圈分别固定套设在若干个固定杆12上,所述腔室9的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二电机10的输出轴上。
所述固定结构包括卡槽16、卡块17和第二螺杆18,所述卡槽16开设在所述放置槽8的一侧内壁上,所述卡块17滑动安装在所述卡槽16内,所述第二螺杆18转动安装在所述卡块17上。
所述卡槽16远离所述放置槽8的一侧内壁上开设有螺纹通孔,所述第二螺杆18和所述螺纹通孔相旋合,所述第二螺杆18远离所述卡块17的一端延伸至所述放置台1外并固定安装有手轮,所述卡块17远离所述放置槽8的一侧开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定套设在所述第二螺杆18上。
所述卡槽16的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述卡槽16内并和所述卡块17固定连接。
所述滑板5上开设有第二通孔,所述第二通孔内固定安装有直线轴承,所述支撑柱2贯穿所述直线轴承并和所述直线轴承的内圈滑动连接。
本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置的工作原理如下:
使用时,把零部件放置在放置槽8内,此时零部件的底部接触到推板15,此时转动手轮,手轮转动带动第二螺杆18转动,第二螺杆18通过两个滑块的限位带动卡块17逐渐伸出卡槽16进入放置槽8内接触零部件,对零部件进行锁紧,此时启动液压缸4的输出杆伸出带动滑板5下降,同时启动第一电机6,此时第一电机6带动打磨盘7接触零部件对零部件的表面进行打磨,打磨完毕后关闭第一电机6,使液压缸4复位,此时启动第二电机10,第二电机10转动带动主动齿轮11转动带动相啮合的从动齿轮13转动,从动齿轮13转动带动第二螺杆18上升使推板15上升推动零部件上升,当零部件完全推出放置槽8第二电机10停止转动,取出零部件,启动第二电机10反转进行复位。
与相关技术相比较,本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种机械零部件清洗预处理装置,通过放置台1、支撑柱2、固定板3、液压缸4、滑板5、第一电机6和打磨盘7的相配合,对零部件进行打磨,通过放置槽8、腔室9、第二电机10、主动齿轮11、固定杆12、从动齿轮13、第一螺杆14和推板15的相配合,对打磨完成的零部件进行推出,便于人们取件,通过卡槽16、卡块17、第二螺杆18、滑槽、滑块和手轮的相配合,便于对零部件进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,包括:
放置台;
支撑柱,所述支撑柱固定安装在所述放置台的顶部;
固定板,所述固定板固定安装在所述支撑柱的顶端;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述固定板的底部;
滑板,所述滑板固定安装在所述液压缸的输出杆上,所述滑板和所述支撑柱滑动连接;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述滑板的底部;
打磨盘,所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上;
放置槽,所述放置槽开设在所述放置台的顶部;
顶出结构,所述顶出结构设置在所述放置台上;
固定结构,所述固定结构设置在所述放置台上。
2.根据权利要求1所述的机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,所述顶出结构包括腔室、第二电机、主动齿轮、若干个固定杆、从动齿轮、第一螺杆和推板,所述腔室开设在所述放置台上,所述第二电机固定安装在所述放置台的底部,所述主动齿轮位于所述腔室内,所述第二电机的输出轴延伸至所述腔室内并和所述主动齿轮固定连接,若干个所述固定杆均转动安装在所述腔室的底部内壁上,所述从动齿轮位于所述腔室内,若干个所述固定杆的顶端均和所述从动齿轮固定连接,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合,所述第一螺杆螺纹安装在所述从动齿轮上,所述推板滑动安装在所述放置槽内,所述第一螺杆的顶端延伸至所述放置槽内并和所述推板固定连接。
3.根据权利要求2所述的机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,所述第一螺杆的底端延伸至所述放置台外并固定安装有固定块,所述腔室的底部内壁上开设有环形槽,所述环形槽内转动安装有若干个第一轴承,若干个第一轴承的内圈分别固定套设在若干个固定杆上,所述腔室的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二电机的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,所述固定结构包括卡槽、卡块和第二螺杆,所述卡槽开设在所述放置槽的一侧内壁上,所述卡块滑动安装在所述卡槽内,所述第二螺杆转动安装在所述卡块上。
5.根据权利要求4所述的机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,所述卡槽远离所述放置槽的一侧内壁上开设有螺纹通孔,所述第二螺杆和所述螺纹通孔相旋合,所述第二螺杆远离所述卡块的一端延伸至所述放置台外并固定安装有手轮,所述卡块远离所述放置槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定套设在所述第二螺杆上。
6.根据权利要求4所述的机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,所述卡槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述卡槽内并和所述卡块固定连接。
7.根据权利要求1所述的机械零部件清洗预处理装置,其特征在于,所述滑板上开设有第二通孔,所述第二通孔内固定安装有直线轴承,所述支撑柱贯穿所述直线轴承并和所述直线轴承的内圈滑动连接。
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