CN215394533U

CN215394533U - 一种套筒生产用表面抛光装置

Info

Publication number: CN215394533U
Application number: CN202121820947.9U
Authority: CN
Inventors: 钟祖华; 俞中良; 吴国强
Original assignee: Hangzhou Huaxiang Hardware Co ltd
Current assignee: Hangzhou Huaxiang Hardware Co ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-08-05

Abstract

本实用新型提供一种套筒生产用表面抛光装置。套筒生产用表面抛光装置，包括：平台；竖板，所述竖板固定安装在平台的顶部；电机，所述电机固定安装在竖板的一侧；转动轴，所述转动轴固定安装在电机的输出轴上，所述转动轴的一端延伸至竖板的另一侧；筒体，所述筒体转动安装在竖板的一侧，所述转动轴的一端与筒体的一侧固定连接；环形框，所述环形框固定安装在筒体的一侧；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在筒体内；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺杆上；转动杆，所述转动杆转动安装在筒体的一侧内壁上。本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置具有使用简便，提高抛光工作效率的优点。

Description

一种套筒生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种套筒生产用表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在生产套筒时，为了方便安装使用套筒，通常会将套筒的表面进行抛光，减少套筒表面的粗糙程度，方便套筒的安装，目前，大多数是使用抛光轮作为抛光工具，将需要抛光的套筒固定，然后对其进行抛光。

但是，现有技术中，现在使用抛光轮对固定的套筒进行抛光时，通常是操作人员手持抛光轮，然后对套筒进行抛光，在抛光的过程中需要不停的转动套筒，保证套筒可以被全部抛光，这样较为麻烦，工作效率较低，因此，有必要提供一种套筒生产用表面抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用简便，提高抛光工作效率的套筒生产用表面抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置，包括：平台；竖板，所述竖板固定安装在平台的顶部；电机，所述电机固定安装在竖板的一侧；转动轴，所述转动轴固定安装在电机的输出轴上，所述转动轴的一端延伸至竖板的另一侧；筒体，所述筒体转动安装在竖板的一侧，所述转动轴的一端与筒体的一侧固定连接；环形框，所述环形框固定安装在筒体的一侧；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在筒体内；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺杆上；转动杆，所述转动杆转动安装在筒体的一侧内壁上，所述转动杆的一端延伸至筒体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个连接条，两个连接条均螺纹套设在双向螺杆上；两个圆杆，两个圆杆分别固定安装在对应的连接条的一端；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在平台的顶部，所述单向螺杆的底端延伸至平台的底部；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在单向螺杆上；抛光板，所述抛光板固定安装在内螺纹套筒的顶端。

优选的，所述竖板的一侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有圆环，所述圆环的一侧延伸至环形槽外并与筒体的一侧固定连接。

优选的，所述环形框上固定安装有滑杆，两个连接条均与滑杆滑动连接。

优选的，所述内螺纹套筒的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至滑槽外并与平台的顶部固定连接。

优选的，所述筒体的一侧内壁固定安装有支撑块，所述转动杆与支撑块转动连接。

优选的，所述内螺纹套筒的顶部固定安装有圆块，所述圆块的顶部与抛光板的底部相接触，所述抛光板的底部固定安装有两个固定块，两个固定块上均开设有腔体，两个腔体内均滑动安装有导杆，两个导杆的一端均延伸至腔体外，两个导杆的一端均固定安装有圆板，两个导杆上均滑动套设有弹簧，两个弹簧的一端分别与对应的腔体的一侧内壁相接触，两个弹簧的另一端分别与对应的圆板的一侧相接触，两个圆板的一侧均固定安装有卡块，两个卡块分别延伸至对应的腔体外，所述圆块的两侧均开设有卡槽，两个卡块的一侧分别延伸至对应的卡槽内并与卡槽滑动连接。

优选的，两个导杆的一端均固定安装有拉环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种套筒生产用表面抛光装置，通过转动转动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动双向螺杆转动，从而使两个圆杆对套筒进行支撑固定，转动单向螺杆，在螺纹的作用下，内螺纹套筒会带动抛光板与套筒相接触，启动电机，电机会带动套筒转动，从而实现对套筒外壁的抛光工作，不需要操作人员手动抛光，大大提高抛光的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置第二实施例的正视剖视结构示意图；

图4为图3所示A部分的放大示意图。

图中标号：1、平台；2、竖板；3、电机；4、转动轴；5、筒体；6、环形框；7、双向螺杆；8、第一锥形齿轮；9、转动杆；10、第二锥形齿轮；11、连接条；12、圆杆；13、单向螺杆；14、内螺纹套筒；15、抛光板；16、圆块；17、固定块；18、腔体；19、导杆；20、圆板；21、弹簧；22、卡块；23、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，套筒生产用表面抛光装置包括：平台1；竖板2，所述竖板2固定安装在平台1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在竖板2的一侧；转动轴4，所述转动轴4固定安装在电机3的输出轴上，所述转动轴4的一端延伸至竖板2的另一侧，转动轴4在电机3的带动下，可以带动筒体5进行转动；筒体5，所述筒体5转动安装在竖板2的一侧，所述转动轴4的一端与筒体5的一侧固定连接；环形框6，所述环形框6固定安装在筒体5的一侧；双向螺杆7，所述双向螺杆7转动安装在筒体5内，双向螺杆7通过螺纹带动连接条11移动，可使套筒固定在圆杆12上；第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8固定套设在双向螺杆7上；转动杆9，所述转动杆9转动安装在筒体5的一侧内壁上，所述转动杆9的一端延伸至筒体5外；第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10固定安装在转动杆9的一端，所述第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合，在第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10的配合下，转动杆9可以带动双向螺杆7进行转动；两个连接条11，两个连接条11均螺纹套设在双向螺杆7上；两个圆杆12，两个圆杆12分别固定安装在对应的连接条11的一端；单向螺杆13，所述单向螺杆13转动安装在平台1的顶部，所述单向螺杆13的底端延伸至平台1的底部，单向螺杆13会通过螺纹带动内螺纹套筒14上升，从而使抛光板15与套筒外壁相接触；内螺纹套筒14，所述内螺纹套筒14螺纹套设在单向螺杆13上；抛光板15，所述抛光板15固定安装在内螺纹套筒14的顶端。

圆环可以更好的支撑并限制筒体5在竖板2的一侧进行转动，所述竖板2的一侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有圆环，所述圆环的一侧延伸至环形槽外并与筒体5的一侧固定连接。

可以使两个连接条11更稳定的带动圆杆12支撑套筒，所述环形框6上固定安装有滑杆，两个连接条11均与滑杆滑动连接。

避免在转动单向螺杆13时，内螺纹套筒14跟随其一并转动，所述内螺纹套筒14的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至滑槽外并与平台1的顶部固定连接。

使转动杆9可以跟稳定的带动第二锥形齿轮10转动，所述筒体5的一侧内壁固定安装有支撑块，所述转动杆9与支撑块转动连接。

本实用新型提供的套筒生产用表面抛光装置的工作原理如下：

需要对套筒进行抛光时，将套筒放在两个圆杆12上，转动转动杆9，转动杆9通过第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动双向螺杆7转动，双向螺杆7通过螺纹带动两个连接条11移动，从而使两个圆杆12对套筒进行支撑，然后，转动单向螺杆13，单向螺杆13通过螺纹带动内螺纹套筒14上升，内螺纹套筒14带动抛光板15上升，使抛光板15与套筒的外壁相接触，然后，启动电机3，电机3通过输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动筒体5转动，会带动套筒进行转动，这时套筒会被抛光板15进行抛光。

通过转动转动杆9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10通过第一锥形齿轮8带动双向螺杆7转动，从而使两个圆杆12对套筒进行支撑固定，转动单向螺杆13，在螺纹的作用下，内螺纹套筒14会带动抛光板15与套筒相接触，启动电机3，电机3会带动套筒转动，从而实现对套筒外壁的抛光工作，不需要操作人员手动抛光，大大提高抛光的工作效率。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的套筒生产用表面抛光装置，本申请的第二实施例提出另一种套筒生产用表面抛光装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3和图4，套筒生产用表面抛光装置还包括：圆块16，所述圆块16固定安装在内螺纹套筒14的顶部，所述圆块16的顶部与抛光板15的底部相接触，所述抛光板15的底部固定安装有两个固定块17，两个固定块17上均开设有腔体18，两个腔体18内均滑动安装有导杆19，两个导杆19的一端均延伸至腔体18外，导杆19会带动圆板20移动，使卡块22离开卡槽23，可以将抛光板15从圆块16取下，进行更换，两个导杆19的一端均固定安装有圆板20，两个导杆19上均滑动套设有弹簧21，两个弹簧21的一端分别与对应的腔体18的一侧内壁相接触，两个弹簧21的另一端分别与对应的圆板20的一侧相接触，在弹簧21的弹力作用下，会带动圆板20移动，从而使卡块22进入到卡槽23，两个圆板20的一侧均固定安装有卡块22，两个卡块22分别延伸至对应的腔体18外，所述圆块16的两侧均开设有卡槽23，两个卡块22的一侧分别延伸至对应的卡槽23内并与卡槽23滑动连接。

方便拉动导杆19，两个导杆19的一端均固定安装有拉环。

抛光板15属于消耗品，使用一段时间后续要更换新的抛光板15，大多数的抛光板15通常都是使用螺栓将其固定的，更换时需要使用专门的工具，更换较为不便，这时，拉动拉环，拉环带动导杆19向外移动，导杆19带动卡块22离开卡槽23，这时抛光板15可以从圆块16上取下，更换新的抛光板15后，在弹簧21会通过圆板20带动卡块22进入到卡槽23，使抛光板15固定在圆块16上，这样更换抛光板15更简单，也较为省事。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，包括：

平台；

竖板，所述竖板固定安装在平台的顶部；

电机，所述电机固定安装在竖板的一侧；

转动轴，所述转动轴固定安装在电机的输出轴上，所述转动轴的一端延伸至竖板的另一侧；

筒体，所述筒体转动安装在竖板的一侧，所述转动轴的一端与筒体的一侧固定连接；

环形框，所述环形框固定安装在筒体的一侧；

双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在筒体内；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺杆上；

转动杆，所述转动杆转动安装在筒体的一侧内壁上，所述转动杆的一端延伸至筒体外；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

两个连接条，两个连接条均螺纹套设在双向螺杆上；

两个圆杆，两个圆杆分别固定安装在对应的连接条的一端；

单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在平台的顶部，所述单向螺杆的底端延伸至平台的底部；

内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在单向螺杆上；

抛光板，所述抛光板固定安装在内螺纹套筒的顶端。

2.根据权利要求1所述的套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，所述竖板的一侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有圆环，所述圆环的一侧延伸至环形槽外并与筒体的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，所述环形框上固定安装有滑杆，两个连接条均与滑杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，所述内螺纹套筒的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至滑槽外并与平台的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，所述筒体的一侧内壁固定安装有支撑块，所述转动杆与支撑块转动连接。

6.根据权利要求1所述的套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，所述内螺纹套筒的顶部固定安装有圆块，所述圆块的顶部与抛光板的底部相接触，所述抛光板的底部固定安装有两个固定块，两个固定块上均开设有腔体，两个腔体内均滑动安装有导杆，两个导杆的一端均延伸至腔体外，两个导杆的一端均固定安装有圆板，两个导杆上均滑动套设有弹簧，两个弹簧的一端分别与对应的腔体的一侧内壁相接触，两个弹簧的另一端分别与对应的圆板的一侧相接触，两个圆板的一侧均固定安装有卡块，两个卡块分别延伸至对应的腔体外，所述圆块的两侧均开设有卡槽，两个卡块的一侧分别延伸至对应的卡槽内并与卡槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的套筒生产用表面抛光装置，其特征在于，两个导杆的一端均固定安装有拉环。