CN215318036U - 铸造件毛边打磨用工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，包括双层机架，所述机架上层为工作台，下层为承载台，所述工作台上安装有用于放置工件的转盘及用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置在转盘两侧的传动组件及夹持组件。本实用新型结构简单，紧凑，节能环保，且易于使用，在使用时，将工件放置在转盘上，转动摇把经旋转轴推动长杆往机架中部方向运动，两侧的调节杆分别带动大齿轮转动，大齿轮转动经连接轴带动小齿轮转动，小齿轮带动齿条往工件方向运动，经夹持块可以将工件夹紧；反之，当需要松开工件时，只需反向转动摇把即可，劳动强度较低，生产效率高。

Description

铸造件毛边打磨用工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧机构技术领域，特别涉及一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置。

背景技术

铸造成型以后的工件，往往含有不规则的毛边，需要进行打磨处理。现有技术中，金属铸造产品毛边的打磨方法为作业员手持产品放在砂轮机上进行打磨。作业人员一边向下压铸造产品，一边移动打磨产品的毛边，或者手持打磨机等工具沿产品的毛边移动，完成毛边的打磨作业，生产效率低，且人员劳动强度大。

因此，发明一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，包括双层机架，所述机架上层为工作台，下层为承载台，所述工作台上安装有用于放置工件的转盘及用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置在转盘两侧的传动组件及夹持组件，所述传动组件包括小齿轮、大齿轮、连接轴、齿条及调节杆，所述连接轴转动安装在工作台上，且贯穿工作台设置，所述大齿轮安装在连接轴底端，所述小齿轮安装在连接轴顶端，所述齿条啮合设置在小齿轮一侧，所述齿条滑动安装在工作台上，所述调节杆表面开设有若干齿口，所述调节杆啮合设置在大齿轮一侧，所述调节杆滑动安装在承载台上，两侧所述调节杆之间固定有用于抽拉的长杆，所述承载台上固定有竖块，所述竖块上螺纹连接有旋转轴，所述旋转轴一端经轴承固定连接在长杆中部；

所述夹持组件包括夹持块及连接杆，所述连接杆固定在齿条上，所述齿条与连接杆之间设置有缓冲组件。

优选的，所述缓冲组件包括连接座、伸缩套管及弹簧，所述伸缩套管一端焊接固定在齿条上，所述连接座固定在伸缩套管另一端，所述弹簧套设在伸缩套管表面。

优选的，所述连接座内部开设有螺纹孔，所述连接杆端部具有螺杆，所述连接杆经螺杆固定在连接座上。

优选的，所述夹持块表面包裹有橡胶垫。

优选的，所述大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

优选的，所述旋转轴一端固定有摇把。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单，紧凑，节能环保，且易于使用，在使用时，将工件放置在转盘上，转动摇把经旋转轴推动长杆往机架中部方向运动，两侧的调节杆分别带动大齿轮转动，大齿轮转动经连接轴带动小齿轮转动，小齿轮带动齿条往工件方向运动，经夹持块可以将工件夹紧；反之，当需要松开工件时，只需反向转动摇把即可，劳动强度较低，生产效率高；

2、本实用新型通过设置有缓冲机构，利用弹簧的弹力，一方面可以提到缓冲作用，有效保护工件，另一方面，在挤压作用下弹簧的弹力能够使夹持块紧贴在工件表面，起到良好的固定效果。

3、本实用新型通过大小齿轮进行传动，当大齿轮转动一点点距离时，小齿轮可以转动数圈，这样设置可以缩短调节杆的移动距离，从而可以使装置结构更加的紧凑，节约机架成本，同时也可以减少占地空间。

附图说明

图1为本实用新型隐藏工作台状态下的俯视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部放大图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图3中B部放大图。

图5为本实用新型的剖面结构示意图。

图6为本实用新型的大小齿轮安装的侧面结构示意图。

图中：1机架、2工作台、3承载台、4转盘、5小齿轮、6大齿轮、7连接轴、8齿条、9调节杆、10长杆、11竖块、12旋转轴、13夹持块、14连接杆、15连接座、16伸缩套管、17弹簧、18螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，包括双层机架1，所述机架1上层为工作台2，下层为承载台3，所述工作台2上安装有用于放置工件的转盘4及用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置在转盘4两侧的传动组件及夹持组件，所述传动组件包括小齿轮5、大齿轮6、连接轴7、齿条8及调节杆9，所述连接轴7转动安装在工作台2上，且贯穿工作台2设置，所述大齿轮6安装在连接轴7底端，所述小齿轮5安装在连接轴7顶端，所述齿条8啮合设置在小齿轮5一侧，所述齿条8滑动安装在工作台2上，所述调节杆9表面开设有若干齿口，所述调节杆9啮合设置在大齿轮6一侧，所述调节杆9滑动安装在承载台3上，两侧所述调节杆9之间固定有用于抽拉的长杆10，所述承载台3上固定有竖块11，所述竖块11上螺纹连接有旋转轴12，所述旋转轴12一端经轴承固定连接在长杆10中部；

所述夹持组件包括夹持块13及连接杆14，所述连接杆14固定在齿条8上，所述齿条8与连接杆14之间设置有缓冲组件。

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲组件包括连接座15、伸缩套管16及弹簧17，所述伸缩套管16一端焊接固定在齿条8上，所述连接座15固定在伸缩套管16另一端，所述弹簧17套设在伸缩套管16表面，弹簧17可以提到缓冲作用，有效保护工件，另一方面，在挤压作用下弹簧17的弹力能够使夹持块13紧贴在工件表面，起到良好的固定效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接座15内部开设有螺纹孔，所述连接杆14端部具有螺杆18，所述连接杆14经螺杆18固定在连接座15上，通过螺纹连接的方式便于更换不同型号的夹持块13；

进一步的，在上述技术方案中，为了提高防滑效果及保护工件，所述夹持块13表面包裹有橡胶垫；

进一步的，在上述技术方案中，所述大齿轮6的直径大于小齿轮5的直径，当大齿轮6转动一点点距离时，小齿轮5可以转动数圈，这样设置可以缩短调节杆9的移动距离，从而可以使装置结构更加的紧凑，节约机架1成本；

进一步的，在上述技术方案中，为了便于工作人员使用，所述旋转轴12一端固定有摇把。

本实用工作原理：

将工件放置在转盘4上，转动摇把经旋转轴12推动长杆10往机架1中部方向运动，两侧的调节杆9分别带动大齿轮6转动，大齿轮6转动经连接轴7带动小齿轮5转动，小齿轮5带动齿条8往工件方向运动，经夹持块13可以将工件夹紧；反之，当需要松开工件时，只需反向转动摇把即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，包括双层机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上层为工作台(2)，下层为承载台(3)，所述工作台(2)上安装有用于放置工件的转盘(4)及用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称设置在转盘(4)两侧的传动组件及夹持组件，所述传动组件包括小齿轮(5)、大齿轮(6)、连接轴(7)、齿条(8)及调节杆(9)，所述连接轴(7)转动安装在工作台(2)上，且贯穿工作台(2)设置，所述大齿轮(6)安装在连接轴(7)底端，所述小齿轮(5)安装在连接轴(7)顶端，所述齿条(8)啮合设置在小齿轮(5)一侧，所述齿条(8)滑动安装在工作台(2)上，所述调节杆(9)表面开设有若干齿口，所述调节杆(9)啮合设置在大齿轮(6)一侧，所述调节杆(9)滑动安装在承载台(3)上，两侧所述调节杆(9)之间固定有用于抽拉的长杆(10)，所述承载台(3)上固定有竖块(11)，所述竖块(11)上螺纹连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)一端经轴承固定连接在长杆(10)中部；

所述夹持组件包括夹持块(13)及连接杆(14)，所述连接杆(14)固定在齿条(8)上，所述齿条(8)与连接杆(14)之间设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，其特征在于：所述缓冲组件包括连接座(15)、伸缩套管(16)及弹簧(17)，所述伸缩套管(16)一端焊接固定在齿条(8)上，所述连接座(15)固定在伸缩套管(16)另一端，所述弹簧(17)套设在伸缩套管(16)表面。

3.根据权利要求2所述的铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，其特征在于：所述连接座(15)内部开设有螺纹孔，所述连接杆(14)端部具有螺杆(18)，所述连接杆(14)经螺杆(18)固定在连接座(15)上。

4.根据权利要求1所述的铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，其特征在于：所述夹持块(13)表面包裹有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，其特征在于：所述大齿轮(6)的直径大于小齿轮(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的铸造件毛边打磨用工件夹紧装置，其特征在于：所述旋转轴(12)一端固定有摇把。

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