CN217019463U - 一种风扇带轮加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风扇带轮加工固定装置所述工作台内部安装有旋转升降机构，所述工作台内部位于旋转升降机构两侧安装有滑动机构，所述工作台上表面位于滑动机构上方安装有加压机构，所述工作台表面位于滑动机构上方开设有滑槽，所述加压机构底部固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述加压机构移动端固定有夹持板，所述夹持板上方固定有加压板，在使用时，通过滑动机构调节夹持板位置，便于对任意大小的带轮进行夹持，通过加压机构对带轮边缘进行加压固定，需要一侧进行打孔加工时，通过旋转机构调节带轮上表面的打孔位置，便于加工。

Description

一种风扇带轮加工固定装置

技术领域

本实用新型风扇带轮加工领域，尤其涉及一种风扇带轮加工固定装置。

背景技术

风扇带轮是一种以曲轴带动皮带轮，主要用于汽车发动机中，风扇带轮在传动过程中具有运行平稳、低噪音、结构简单等优点，在皮带轮的加工过程中，传统的固定加工装置是对两侧进行夹持固定再通过攻丝刀对风扇带轮表面进行加工，但加工过程中攻丝刀对局部加工时可能会导致受力不均，使风扇带轮发生跳动，且在移动时手动旋转会影响精度，不利于加工。。

因此，有必要提供一种新的一种风扇带轮加工固定装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过滑动机构调节夹持板位置，通过加压机构对风扇带轮进行夹持，夹持板上方的加压板压在风扇带轮边缘，防止加工时出现跳动的一种风扇带轮加工固定装置。

本实用新型提供的一种风扇带轮加工固定装置，包括工作台，所述工作台内部安装有旋转升降机构，所述工作台内部位于旋转升降机构两侧安装有滑动机构，所述工作台上表面位于滑动机构上方安装有加压机构，所述工作台表面位于滑动机构上方开设有滑槽，所述加压机构底部固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述加压机构移动端固定有夹持板，所述夹持板上方固定有加压板，便于对风扇带轮进行固定加工。

优选的，所述旋转升降机构包括第一驱动槽、第一齿轮、第二齿轮、伸缩杆、第一电机、第二电机、螺纹杆、第一螺纹套筒、升降台和升降槽，所述工作台中部开设有升降槽，所述工作台内部开设有第一驱动槽，所述第一驱动槽底部转动连接有第一齿轮，所述第一驱动槽内壁固定有第一电机，所述第一电机输出端与第一齿轮固定连接，所述第一驱动槽底部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮表面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒顶部固定有升降台，所述升降台与升降槽滑动连接，所述第二齿轮表面等距固定有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与升降台固定连接，便于对风扇带轮进行旋转。

优选的，所述滑动机构包括双向螺纹杆、第二驱动槽、电机架、第三电机、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带和第二螺纹套筒，所述工作台内部开设有第二驱动槽，所述第二驱动槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与滑块固定连接，所述工作台外壁一侧固定有电机架，所述电机架上方固定有第三电机，所述第三电机输出端等距固定有第一同步带轮，所述双向螺纹杆一端固定有第二同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮传动连接，便于调节加压机构位置，利于后续加工。

优选的，所述加压机构包括驱动壳、丝杆、第四电机和第三螺纹套筒，所述滑块上方固定有驱动壳，所述驱动壳内壁转动连接有丝杆，所述驱动壳顶部固定有第四电机，所述第四电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆螺纹连接有第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒与夹持板固定连接，加压板对风扇带轮边缘进行加压固定，便于加工时提高稳定性。

优选的，所述工作台开设有圆角，便于对操作者提供保护。

优选的，所述第一驱动槽呈L型设置，使旋转升降机构结构分布更合理。

优选的，所述第二驱动槽呈U型设置，使滑动机构结构分布更加紧凑。

优选的，所述第三电机和第四电机为减速电机，便于调节滑动机构和加压机构的移动速度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种风扇带轮加工固定装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种风扇带轮加工固定装置，在使用时，通过滑动机构调节夹持板位置，便于对任意大小的带轮进行夹持，通过加压机构对带轮边缘进行加压固定，需要一侧进行打孔加工时，通过旋转机构调节带轮上表面的打孔位置，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构图；

图3为本实用新型的旋转升降机构示意图之一；

图4为本实用新型的旋转升降机构示意图之二；

图5为本实用新型的滑动机构示意图；

图6为本实用新型的加压机构示意图。

图中标号：1、工作台；2、旋转升降机构；3、滑动机构；4、加压机构；5、滑槽；6、滑块；7、夹持板；8、加压板；9、第一驱动槽；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、伸缩杆；13、第一电机；14、第二电机；15、螺纹杆；16、第一螺纹套筒；17、升降台；18、升降槽；19、双向螺纹杆；20、第二驱动槽；21、电机架；22、第三电机；23、第一同步带轮；24、第二同步带轮；25、同步带；26、第二螺纹套筒；27、驱动壳；28、丝杆；29、第四电机；30、第三螺纹套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种风扇带轮加工固定装置，所述一种风扇带轮加工固定装置包括工作台1，所述工作台1开设有圆角，所述工作台1内部安装有旋转升降机构2，所述工作台1内部位于旋转升降机构2两侧安装有滑动机构3，所述工作台1上表面位于滑动机构3上方安装有加压机构4，所述工作台1表面位于滑动机构3上方开设有滑槽5，所述加压机构4底部固定有滑块6，所述滑块6与滑槽5滑动连接，所述加压机构4移动端固定有夹持板7，所述夹持板7上方固定有加压板8，将风扇带轮放置在工作台1上，通过滑动机构3调节夹持板7位置，通过加压机构4调整夹持板7和加压板8的位置，对风扇带轮起到加压固定作用。

请参阅图3和图4，所述旋转升降机构2包括第一驱动槽9、第一齿轮10、第二齿轮11、伸缩杆12、第一电机13、第二电机14、螺纹杆15、第一螺纹套筒16、升降台17和升降槽18，所述工作台1中部开设有升降槽18，所述工作台1内部开设有第一驱动槽9，所述第一驱动槽9呈L型设置，所述第一驱动槽9底部转动连接有第一齿轮10，所述第一驱动槽9内壁固定有第一电机13，所述第一电机13输出端与第一齿轮10固定连接，所述第一驱动槽9底部转动连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11与第一齿轮10啮合连接，所述第二齿轮11表面固定有第二电机14，所述第二电机14输出端固定有螺纹杆15，所述螺纹杆15螺纹连接有第一螺纹套筒16，所述第一螺纹套筒16顶部固定有升降台17，所述升降台17与升降槽18滑动连接，所述第二齿轮11表面等距固定有伸缩杆12，所述伸缩杆12另一端与升降台17固定连接，第二电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动第一螺纹套筒16升降，再通过第一电机13带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，使升降台17旋转。

请参阅图5，所述滑动机构3包括双向螺纹杆19、第二驱动槽20、电机架21、第三电机22、第一同步带轮23、第二同步带轮24、同步带25和第二螺纹套筒26，所述工作台1内部开设有第二驱动槽20，所述第二驱动槽20呈U型设置，所述第二驱动槽20内部转动连接有双向螺纹杆19，所述双向螺纹杆19螺纹连接有第二螺纹套筒26，所述第二螺纹套筒26与滑块6固定连接，所述工作台1外壁一侧固定有电机架21，所述电机架21上方固定有第三电机22，所述第三电机22为减速电机，所述第三电机22输出端等距固定有第一同步带轮23，所述双向螺纹杆19一端固定有第二同步带轮24，所述第一同步带轮23通过同步带25与第二同步带轮24传动连接，第三电机22带动第一同步带轮23转动，第一同步带轮23通过同步带25带动第二同步带轮24转动，第二同步带轮24带动双向螺纹杆19转动，双向螺纹杆19带动两端的第二螺纹套筒26移动，第二螺纹套筒26带动加压机构4移动。

请参阅图6，所述加压机构4包括驱动壳27、丝杆28、第四电机29和第三螺纹套筒30，所述滑块6上方固定有驱动壳27，所述驱动壳27内壁转动连接有丝杆28，所述驱动壳27顶部固定有第四电机29，所述第四电机29为减速电机，所述第四电机29输出端与丝杆28固定连接，所述丝杆28螺纹连接有第三螺纹套筒30，所述第三螺纹套筒30与夹持板7固定连接，第四电机29带动丝杆28转动，丝杆28带动第三螺纹套筒30移动，第三螺纹套筒30带动夹持板7移动，对升降台17上的风扇带轮进行加压固定。

本实用新型提供的一种风扇带轮加工固定装置的工作原理如下：在使用时，将风扇带轮放置在升降台17上，通过第三电机22带动第一同步带轮23转动，第一同步带轮23通过同步带25带动第二同步带轮24转动，第二同步带轮24带动双向螺纹杆19转动，双向螺纹杆19带动两端的第二螺纹套筒26移动，第二螺纹套筒26带动加压机构4移动，当加压机构4移动到适合对风扇带轮进行加压固定的位置时，通过第四电机29带动丝杆28转动，丝杆28带动第三螺纹套筒30移动，第三螺纹套筒30带动夹持板7移动，对升降台17上的风扇带轮进行加压固定，在对上表面进行加工后，需要对被加压板8覆盖的位置进行加工时，第二电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动第一螺纹套筒16升降，使升降台17通过升降槽18伸出，再通过第一电机13带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，使升降台17旋转，带动风扇带轮进行旋转，调整位置后，通过旋转升降机构2降下平台，通过加压机构4调整夹持板7和加压板8的高度对风扇带轮高度再进行加工。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种风扇带轮加工固定装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）内部安装有旋转升降机构（2），所述工作台（1）内部位于旋转升降机构（2）两侧安装有滑动机构（3），所述工作台（1）上表面位于滑动机构（3）上方安装有加压机构（4），所述工作台（1）表面位于滑动机构（3）上方开设有滑槽（5），所述加压机构（4）底部固定有滑块（6），所述滑块（6）与滑槽（5）滑动连接，所述加压机构（4）移动端固定有夹持板（7），所述夹持板（7）上方固定有加压板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述旋转升降机构（2）包括第一驱动槽（9）、第一齿轮（10）、第二齿轮（11）、伸缩杆（12）、第一电机（13）、第二电机（14）、螺纹杆（15）、第一螺纹套筒（16）、升降台（17）和升降槽（18），所述工作台（1）中部开设有升降槽（18），所述工作台（1）内部开设有第一驱动槽（9），所述第一驱动槽（9）底部转动连接有第一齿轮（10），所述第一驱动槽（9）内壁固定有第一电机（13），所述第一电机（13）输出端与第一齿轮（10）固定连接，所述第一驱动槽（9）底部转动连接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）与第一齿轮（10）啮合连接，所述第二齿轮（11）表面固定有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端固定有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）螺纹连接有第一螺纹套筒（16），所述第一螺纹套筒（16）顶部固定有升降台（17），所述升降台（17）与升降槽（18）滑动连接，所述第二齿轮（11）表面等距固定有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）另一端与升降台（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述滑动机构（3）包括双向螺纹杆（19）、第二驱动槽（20）、电机架（21）、第三电机（22）、第一同步带轮（23）、第二同步带轮（24）、同步带（25）和第二螺纹套筒（26），所述工作台（1）内部开设有第二驱动槽（20），所述第二驱动槽（20）内部转动连接有双向螺纹杆（19），所述双向螺纹杆（19）螺纹连接有第二螺纹套筒（26），所述第二螺纹套筒（26）与滑块（6）固定连接，所述工作台（1）外壁一侧固定有电机架（21），所述电机架（21）上方固定有第三电机（22），所述第三电机（22）输出端等距固定有第一同步带轮（23），所述双向螺纹杆（19）一端固定有第二同步带轮（24），所述第一同步带轮（23）通过同步带（25）与第二同步带轮（24）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述加压机构（4）包括驱动壳（27）、丝杆（28）、第四电机（29）和第三螺纹套筒（30），所述滑块（6）上方固定有驱动壳（27），所述驱动壳（27）内壁转动连接有丝杆（28），所述驱动壳（27）顶部固定有第四电机（29 ），所述第四电机（29）输出端与丝杆（28）固定连接，所述丝杆（28）螺纹连接有第三螺纹套筒（30），所述第三螺纹套筒（30）与夹持板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述工作台（1）开设有圆角。

6.根据权利要求2所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述第一驱动槽（9）呈L型设置。

7.根据权利要求3所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述第二驱动槽（20）呈U型设置。

8.根据权利要求4所述的一种风扇带轮加工固定装置，其特征在于，所述第三电机（22）和第四电机（29）为减速电机。

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