CN217941761U - 一种铆钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉机，包括铆接台，所述铆接台的顶面设置有横移机构，所述横移机构的输出端设置有纵移机构，所述纵移机构的输出端固定安装有液压缸，所述液压缸的底面固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有冲压头，所述安装板的表面滑动插接有滑杆，所述安装板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底面固定连接有压紧板。该铆钉机，通过液压缸推动，压紧板接触工件，对工件进行挤压固定，同时通过设置的弹簧，防止压紧板过度挤压工件造成损失，通过转动螺纹推杆带动活动夹块移动，改变活动夹块与固定夹块的距离，可对不同尺寸铆钉进行限位，也可避免在铆合铆钉的过程中铆钉产生弯曲，造成损失。

Description

一种铆钉机

技术领域

本实用新型涉及铆钉设备技术领域，尤其涉及一种铆钉机。

背景技术

铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。

传统铆钉机在工作时，当对于某些工件上多个地方需要压铆，需要通过移动工件来完成不同压铆位置的定位切换，十分不便，同时在对不同压铆位置进行切换后，需要重新固定工件，操作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆钉机，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铆钉机，包括铆接台，所述铆接台的顶面设置有横移机构，所述横移机构的输出端设置有纵移机构，所述纵移机构的输出端固定安装有液压缸，所述液压缸的底面固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有冲压头，所述安装板的表面滑动插接有滑杆，所述安装板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底面固定连接有压紧板，所述滑杆的顶端固定安装有限位环，所述压紧板的顶面固定安装有固定块，所述固定块的表面螺纹插接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端转动连接有活动夹块，所述压紧板的顶面固定安装有固定夹块。

优选的，所述横移机构包括安装架、第一电机、第一螺纹杆、限位滑杆与滑板，所述铆接台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装架固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有滑板，所述滑板的表面滑动插接有限位滑杆，实现冲压头的横向移动。

优选的，所述安装架与限位滑杆的数量均为两组，且限位滑杆与安装架固定连接，通过限位滑杆对滑板进行限位。

优选的，所述纵移机构包括滑套、第二电机、第二螺纹杆、滑槽、滑块与连接板，所述横移机构的输出端固定安装有滑套，所述滑套的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑套的一侧壁固定连接有第二螺纹杆，所述滑套的内部开设有滑槽，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的底面固定安装有连接板，实现冲压头的纵向移动。

优选的，所述滑块在滑槽内呈滑动安装，所述滑块为T型。

优选的，所述滑杆的数量为四组，且滑杆的底端固定连接压紧板，所述压紧板的表面开设有通孔，且通孔尺寸大于铆钉尺寸，便于铆钉与工件进行铆合。

优选的，所述铆接台的底面固定安装有支撑腿，且所述支撑腿的底面设置有防滑垫，增加本设备在工作时的平稳性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铆钉机，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，使得滑板滑动，实现冲压头的横向移动，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，使得滑块移动，实现冲压头的纵向移动，因此可以通过移动冲压头的位置对工件上不同压铆位置进行定位切换，通过液压缸推动，压紧板接触工件，对工件进行挤压固定，同时通过设置的弹簧，防止压紧板过度挤压工件造成损失，通过转动螺纹推杆带动活动夹块移动，改变活动夹块与固定夹块的距离，可对不同尺寸铆钉进行限位，也可避免在铆合铆钉的过程中铆钉产生弯曲，造成损失。

附图说明

图1为本实用新型正等测的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型A部发大图的结构示意图。

图中：1、铆接台；2、安装架；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、限位滑杆；6、滑板；7、滑套；8、第二电机；9、第二螺纹杆；10、滑槽；11、滑块；12、连接板；13、液压缸；14、安装板；15、冲压头；16、滑杆；17、弹簧；18、压紧板；19、限位环；20、固定块；21、螺纹推杆；22、活动夹块；23、固定夹块；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种铆钉机，包括铆接台1，铆接台1的顶面设置有横移机构，横移机构包括安装架2、第一电机3、第一螺纹杆4、限位滑杆5与滑板6，铆接台1的顶面固定安装有安装架2，安装架2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿安装架2固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面螺纹安装有滑板6，滑板6的表面滑动插接有限位滑杆5，实现冲压头15的横向移动，安装架2与限位滑杆5的数量均为两组，且限位滑杆5与安装架2固定连接，通过限位滑杆5对滑板6进行限位，横移机构的输出端设置有纵移机构，纵移机构包括滑套7、第二电机8、第二螺纹杆9、滑槽10、滑块11与连接板12，横移机构的输出端固定安装有滑套7，滑套7的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿滑套7的一侧壁固定连接有第二螺纹杆9，滑套7的内部开设有滑槽10，第二螺纹杆9的表面螺纹安装有滑块11，滑块11的底面固定安装有连接板12，实现冲压头15的纵向移动，滑块11在滑槽10内呈滑动安装，滑块11为T型，纵移机构的输出端固定安装有液压缸13，液压缸13的底面固定安装有安装板14，安装板14的底面固定安装有冲压头15，安装板14的表面滑动插接有滑杆16，滑杆16的数量为四组，且滑杆16的底端固定连接压紧板18，压紧板18的表面开设有通孔，且通孔尺寸大于铆钉尺寸，便于铆钉与工件进行铆合，安装板14的底面固定连接有弹簧17，弹簧17的底面固定连接有压紧板18，滑杆16的顶端固定安装有限位环19，压紧板18的顶面固定安装有固定块20，固定块20的表面螺纹插接有螺纹推杆21，螺纹推杆21的一端转动连接有活动夹块22，压紧板18的顶面固定安装有固定夹块23，铆接台1的底面固定安装有支撑腿24，且支撑腿24的底面设置有防滑垫，增加本设备在工作时的平稳性，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，使得滑板6滑动，实现冲压头15的横向移动，通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动，使得滑块11移动，实现冲压头15的纵向移动，因此可以通过移动冲压头15的位置对工件上不同压铆位置进行定位切换，通过液压缸13推动，压紧板18接触工件，对工件进行挤压固定，同时通过设置的弹簧17，防止压紧板18过度挤压工件造成损失，通过转动螺纹推杆21带动活动夹块22移动，改变活动夹块22与固定夹块23的距离，可对不同尺寸铆钉进行限位，也可避免在铆合铆钉的过程中铆钉产生弯曲，造成损失。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：工作人员将工件放置在铆接台1上，通过第一电机3的输出端转动带动第一螺纹杆4转动，使得滑板6可以沿着限位滑杆5来回滑动，实现冲压头15的横向移动，通过第二电机8的输出端转动带动第二螺纹杆9转动，使得滑块11在滑槽10内移动，实现冲压头15的纵向移动，因此可以通过移动冲压头15的位置对工件上不同压铆位置进行定位切换，通过液压缸13推动安装板14，从而推动冲压头15移动，对铆接台1上工件进行压铆，当进行压铆时，在液压缸13推动的推动下，压紧板18先接触到工件，对工件进行挤压固定，同时通过设置的弹簧17，可防止压紧板18过度挤压工件造成损失，当铆合不同的尺寸的铆钉时，可以通过转动螺纹推杆21带动活动夹块22移动，改变活动夹块22与固定夹块23的距离，对铆钉进行限位，也可避免在铆合铆钉的过程中铆钉产生弯曲，造成损失。

综上，该铆钉机，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，使得滑板6滑动，实现冲压头15的横向移动，通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动，使得滑块11移动，实现冲压头15的纵向移动，因此可以通过移动冲压头15的位置对工件上不同压铆位置进行定位切换，通过液压缸13推动，压紧板18接触工件，对工件进行挤压固定，同时通过设置的弹簧17，防止压紧板18过度挤压工件造成损失，通过转动螺纹推杆21带动活动夹块22移动，改变活动夹块22与固定夹块23的距离，可对不同尺寸铆钉进行限位，也可避免在铆合铆钉的过程中铆钉产生弯曲，造成损失解决了上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铆钉机，包括铆接台(1)，其特征在于，所述铆接台(1)的顶面设置有横移机构，所述横移机构的输出端设置有纵移机构，所述纵移机构的输出端固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底面固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的底面固定安装有冲压头(15)，所述安装板(14)的表面滑动插接有滑杆(16)，所述安装板(14)的底面固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底面固定连接有压紧板(18)，所述滑杆(16)的顶端固定安装有限位环(19)，所述压紧板(18)的顶面固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的表面螺纹插接有螺纹推杆(21)，所述螺纹推杆(21)的一端转动连接有活动夹块(22)，所述压紧板(18)的顶面固定安装有固定夹块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于，所述横移机构包括安装架(2)、第一电机(3)、第一螺纹杆(4)、限位滑杆(5)与滑板(6)，所述铆接台(1)的顶面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿安装架(2)固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹安装有滑板(6)，所述滑板(6)的表面滑动插接有限位滑杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉机，其特征在于，所述安装架(2)与限位滑杆(5)的数量均为两组，且限位滑杆(5)与安装架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于，所述纵移机构包括滑套(7)、第二电机(8)、第二螺纹杆(9)、滑槽(10)、滑块(11)与连接板(12)，所述横移机构的输出端固定安装有滑套(7)，所述滑套(7)的一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿滑套(7)的一侧壁固定连接有第二螺纹杆(9)，所述滑套(7)的内部开设有滑槽(10)，所述第二螺纹杆(9)的表面螺纹安装有滑块(11)，所述滑块(11)的底面固定安装有连接板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铆钉机，其特征在于，所述滑块(11)在滑槽(10)内呈滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于，所述滑杆(16)的数量为四组，且滑杆(16)的底端固定连接压紧板(18)，所述压紧板(18)的表面开设有通孔，且通孔尺寸大于铆钉尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种铆钉机，其特征在于，所述铆接台(1)的底面固定安装有支撑腿(24)，且所述支撑腿(24)的底面设置有防滑垫。

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