CN114585161B - 一种柔性电路板生产用预处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性电路板生产用预处理装置及其使用方法，它包括预处理装置，预处理装置包括可升降加工箱体和底座，底座的下方设有支撑脚，支撑脚的底部上设有万向轮，底座上设有液压升降缸，液压升降缸的顶部与加工箱体的底部连接，加工箱体的一端上设有L形放置架一，且加工箱体的另一端上设有L形放置架二，L形放置架一为待加工件放置架，L形放置架二为已加工件放置架，L形放置架二上设有弹性防尘网布。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、降低了柔性电路板的废品率、提高柔性电路板的加工效率。

Description

一种柔性电路板生产用预处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及柔性电路板加工技术领域，特别是一种柔性电路板生产用预处理装置及其使用方法。

背景技术

柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐…，但国内有关FPC的质量检测还主要依靠人工目测，成本高且效率低。而随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化，传统的人工检测方法已无法满足生产需求，FPC缺陷自动化检测成为产业发展必然趋势。

然而，现有的生产方法虽然能够生产加工出柔性电路板，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的柔性电路板在预处理的过程中，由于钻孔、压延、切割等粗工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，目前市场上还暂无批量生产的柔性电路板的钻孔和切割一体设备；且目前市场上仅将大部分的柔性电路板通过人工将一片柔性电路板放置在钻孔机的下方进行加工，一片一片的加工使得对钻孔的位置精度较低，效率不高。2、目前现有的柔性电路板在通过人工进行加工时，由于采用弹性挡片对柔性电路板进行局部的夹持，在钻孔过程中由于局部的受力点较大，使得柔性电路板极易造成损坏，当采用人工进行握持时，虽然能够对柔性电路板进行有效的夹持，但是长期的手持使得效率较低，且对人工造成震动伤害，从而使得影响了正常的生产效率。3、现有的钻孔设备当需要通过弹性挡片来进行夹持，当需要对多处进行钻孔时，此时由于弹性挡片以及钻孔装置的固定设置，使得柔性电路板的位置需要进行不同位置的更换，使得在更换中不停的造成时间的浪费。4、现有的生产装置中也只将上一道工序直接通过切割片来进行柔性电路板的削边，需要人工将柔性电路板进行放置，切割过程中飞溅的渣滓对人身易造成损坏。

基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种柔性电路板生产用预处理装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，结构紧凑、减轻工人工作强度、降低了柔性电路板的废品率、提高柔性电路板的加工效率的一种柔性电路板生产用预处理装置及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种柔性电路板生产用预处理装置，它包括预处理装置，所述预处理装置包括可升降加工箱体和底座，所述底座的下方设有支撑脚，所述支撑脚的底部上设有万向轮，所述底座上设有液压升降缸，所述液压升降缸的顶部与加工箱体的底部连接，所述加工箱体的一端上设有L形放置架一，且加工箱体的另一端上设有L形放置架二，所述L形放置架一为待加工件放置架，所述L形放置架二为已加工件放置架，所述L形放置架二上设有弹性防尘网布；

所述弹性防尘网布的一端固定在加工箱体的侧壁上，另一端设有挂绳，所述L形放置架二的侧壁上设有挂置凹槽，所述加工箱体的内部上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹持面板和第二夹持面板，所述夹持装置的上方设有可移动钻孔装置和可移动裁切装置，所述第一夹持面板与第二夹持面板之间通过螺栓相互连接，且第一夹持面板上设有裁切缺口，所述第二夹持面板设置在第一夹持面板的下方，所述第一夹持面板和第二夹持面板的两侧壁上均设有燕尾块一，所述加工箱体的两侧壁上设有与燕尾块一相互配合的燕尾槽一。

所述钻孔装置包括可移动基座，所述可移动基座的底部设有钻孔箱体一，所述可移动基座的内部设有可自由升降的电动伸缩杆一，所述可移动基座的顶部上设有燕尾块二，所述裁切装置包括可移动裁切基座和裁切箱体。

所述可移动裁切基座的内部上设有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的顶部与裁切箱体的顶部连接，所述裁切箱体的内部设有电机一和电机二，所述电机一和电机二的输出轴贯穿裁切箱体的侧壁，且输出轴的顶部设有裁切刀片。

所述可移动裁切基座的顶部上设有燕尾块二，所述加工箱体的内侧壁顶部上设有与燕尾块二相互配合的燕尾槽二，所述可移动基座上设有把手一，且可移动裁切基座上设有把手二，且可移动基座和可移动裁切基座上设有控制阀，且裁切装置和可移动基座上设有控制阀，且控制阀用于电动伸缩杆一或电动伸缩杆二的上升和下降，所述钻孔箱体一的内部设有微型电机一和微型电机二，所述微型电机一和微型电机二的底部上均设有固定脚一和固定脚二，所述固定脚一和固定脚二与钻孔箱体一底板之间设有可方便固定的移动板一。

所述固定脚一和固定脚二均包括横向固定板，所述横向固定板上设有通孔螺纹一，所述移动板一上设有通孔螺纹二和盲孔螺纹一，所述钻孔箱体一的底板上设有盲孔螺纹二，所述通孔螺纹一、通孔螺纹二、盲孔螺纹一和盲孔螺纹二之间的规格尺寸相同，所述微型电机一和微型电机二通过螺栓固定在移动板一上，所述横向固定板通过螺栓固定在钻孔箱体一的底板上，所述微型电机一和微型电机二的输出轴均贯穿钻孔箱体一的底部，且微型电机一和微型电机二的输出轴端部上设有钻孔刀固定装置一、钻孔刀固定装置二和外螺纹杆。

所述钻孔刀固定装置一与微型电机一或微型电机二的输出轴处于同一直线上，所述钻孔刀固定装置二和外螺纹杆与微型电机一或微型电机二的输出轴为相互垂直设置，所述钻孔刀固定装置二包括凸出杆，所述凸出杆上设有L形固定刀片装置，所述L形固定刀片装置上设有通孔一，且凸出杆上设有与通孔一相互配合的通孔一，且通孔一设有多个，凸出杆的长度至少设有三种规格，所述钻孔刀固定装置一的底部设有钻孔刀。

第二夹持面板的底部还设有转动套，所述转动套的内部嵌入有升降螺栓，所述升降螺栓贯穿加工箱体的底部，且与转动套为可转动的嵌入连接，所述升降螺栓至少设有两个，所述第二夹持面板与第一夹持面板之间设有夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三，所述第一夹持面板和第二夹持面板上设有与夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三相连接的通孔螺纹三。

所述夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三的顶部上设有梅花调节螺母，且夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三上设有正向螺纹段和反向螺纹段，所述第一夹持面板与夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三上的正向螺纹段连接，所述第二夹持面板与夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三上的反向螺纹段连接，所述夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三的中部设有固定螺母，所述第一夹持面板的内部设有空腔段，且第一夹持面板的侧面上设有长方形通孔一和长方形通孔二，所述空腔段的内部设有夹紧板一和夹紧板二，所述夹紧板一和夹紧板二的端部上设有柔性部件。

所述夹紧板一和夹紧板二的侧壁上设有把手三和把手四，所述把手三和把手四贯穿长方形通孔一和长方形通孔二，所述长方形通孔一和长方形通孔二的两侧壁上均设有盲孔螺纹，所述把手三和把手四上设有挂耳，且挂耳上设有通孔螺纹，且把手三和把手四通过螺栓固定在长方形通孔一或长方形通孔二两侧边的盲孔螺纹上，所述第二夹持面板上设有长方形通孔，且长方形通孔的底部上设有凸起放置承台，所述凸起放置承台上设有钻孔板，所述钻孔板放置在凸起放置承台上，所述钻孔板包括上面板和下面板，所述上面板与下面板为可拆卸组合而成，且上面板为木质材料制成，第一夹持面板上设有裁切缺口，所述下面板为金属材料制成，所述第二夹持面板上设有与裁切缺口对应设置的裁切平台一，所述第一夹持面板上设有直径不同的裁切通孔，且第二夹持面板上设有正方形裁切平台。

一种柔性电路板生产用预处理装置的使用方法，它包括以下步骤：

S1、柔性电路板的钻孔方法，其具体包括以下步骤：

S11、推动预处理装置使得预处理装置放置在待加工的位置处；然后将支撑脚上的万向轮进行锁死，使得预处理装置能够处于稳定的位置，然后将待加工柔性电路板放置在L形放置架一上，然后打开加工箱体；

S12、调节加工箱体底部的升降螺栓，使得第二夹持面板处于最佳的加工位置处，然后将待加工柔性电路板放置在第二夹持面板上的钻孔板上，将一定量的柔性电路板整齐放置在钻孔板上后，调节夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三，使得能将第一夹持面板对柔性电路板进行夹持，然后调节第一夹持面板上的把手三和把手四，使得夹紧板一和夹紧板二对柔性电路板进行夹紧；

S13、将柔性电路板夹紧后，此时根据电路板的钻孔需求，调节微型电机一和微型电机二，使得柔性电路板在微型电机一和微型电机二的作用下对柔性电路板进行钻孔，且第一夹持面板和第二夹持面板不会影响柔性电路板的正常钻孔的需求，然后根据钻孔的位置及大小调节钻孔刀头的直径，在电动伸缩杆一的作用下，实现钻刀的上下进给；

S14、当需要对柔性电路板进行弧形去边时，此时只能减少柔性电路板的放置数量，并控制钻孔刀固定装置二的位置，使得钻孔刀偏离输出轴的中心，从而能够对柔性电路板的侧边进行圆弧化；

S2、柔性电路板的裁切方法，其具体操作步骤为：

S21、将柔性电路板按照上述钻孔的需求进行夹紧放置后，然后通过控制裁切装置，使得待裁切的柔性电路板位置处于裁切平台一上，通过控制调节电动伸缩杆二，使得裁切刀片将柔性电路板进行充分的裁切。

本发明具有以下优点：

1、本发明设置的预处理装置，预处理装置包括加工箱体和底座，加工箱体与底座之间设有液压升降缸，液压升降杆的设置使得当不同身高的人员来进行操作时，能够通过调节液压升降杆使得能调至符合人体最佳的操作高度，且加工箱体一外侧壁设置的L形放置架一和L形放置架二，L形放置架一的设置使得能够将代加工柔性电路板放置在上方，使得能够便于加工人员的取用；L形放置架二的设置使得能够将已处理完成的柔性电路板放置在L形放置架二上，且L形放置架二上设置的弹性防尘网布，防止了灰尘对已处理好的柔性电路板进行污染，从而造成柔性电路板对电路造成的短路，影响了柔性电路板的正常使用，加工箱体的设置防止了在加工过程中对环境造成的污染。

2、本发明的加工箱体，加工箱体的内部设有夹持装置、钻孔装置和裁切装置，钻孔装置和裁切装置均设置在夹持装置的上方；夹持装置包括第一夹持面板和第二夹持面板，第一夹持面板和第二夹持面板相比传统的单个夹持片而言，对电路板的夹持面积较大，防止了由于夹持点较小，使得在钻孔的过程中对柔性电路板造成的损坏；底座下方设置的万向轮，使得预处理装置能够实现稳定的加工和便携的移动。

3、本发明的夹持装置，且夹持装置包括第一夹持面板和第二夹持面板，第一夹持面板和第二夹持面板之间设置的夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三，夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三的设置使得能够快速的调节夹持高度，当柔性电路板具有一定的厚度时，此时可以将第一夹持面板和第二夹持面板之间放置垫板，从而防止了柔性电路板的偏移，其中，第一夹持面板内部设置的夹紧板一和夹持板二上设置的柔性部件，也可以设置阶梯口，从而能够保证一定厚度的柔性电路板进形稳定的夹持和放置。

4、本发明的第一夹持面板上设置的裁切缺口，第二夹持面板上设置与裁切缺口相互配合的裁切平台一，使得能够将柔性电路板进行稳定的夹持的同时，能够进行有效的夹持裁切，相比于传统的直接将人工手持进行的裁切的精度较高，且加工效率较好；不易对人体造成伤害，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图;

图2 为本发明中第一夹持面板的结构示意图；

图3 为本发明中第二夹持面板的结构示意图；

图4 为本发明中第一夹持面板的侧壁结构示意图；

图5 为图1中A处的局部放大示意图；

图6 为图1中B处的局部放大示意图；

图7 为图1中C处的局部放大示意图；

图8 为图1中D处的局部放大示意图；

图9 为图3中E-E处的剖视示意图。

图中，预处理装置1、加工箱体2、底座3、支撑脚4、万向轮5、液压升降缸6、L形放置架一7、L形放置架二8、弹性防尘网布9、挂绳10、挂置凹槽11、第一夹持面板12、第二夹持面板13、钻孔装置14、裁切装置15、裁切缺口16、燕尾块一17、燕尾槽一18、移动基座19、钻孔箱体一20、电动伸缩杆一21、燕尾块二22、裁切基座23、裁切箱体24、电动伸缩杆二25、裁切刀片26、燕尾块二27、燕尾槽二28、把手一29、把手二30、微型电机一31、微型电机二32、固定脚一33、固定脚二34、移动板一35、横向固定板36、通孔螺纹一37、通孔螺纹二38、盲孔螺纹一39、外螺纹杆40、钻孔刀固定装置一41、钻孔刀固定装置二42、凸出杆43、L形固定刀片装置44、通孔一45、转动套46、升降螺栓47、夹持螺栓一48、夹持螺栓二49、夹持螺栓三50、通孔螺纹三51、梅花调节螺母52、正向螺纹段53、反向螺纹段54、固定螺母55、长方形通孔一56、长方形通孔二57、夹紧板一58、夹紧板二59、柔性部件60、把手三61、把手四62、盲孔螺纹63、长方形通孔64、凸起放置承台65、钻孔板66、上面板67、下面板68、裁切平台一69、裁切通孔70、正方形裁切平台71。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~9所示，一种柔性电路板生产用预处理装置，它包括预处理装置1，预处理装置1包括可升降加工箱体2和底座3，底座3的下方设有支撑脚4，支撑脚4的底部上设有万向轮5，底座3上设有液压升降缸6，液压升降缸6的设置使得能够将加工箱体2根据人体不同的身高来进行调节，液压升降缸6的顶部与加工箱体2的底部连接，加工箱体2的一端上设有L形放置架一7，且加工箱体2的另一端上设有L形放置架二8，L形放置架一7为待加工件放置架，L形放置架二8为已加工件放置架，L形放置架二8上设有弹性防尘网布9，弹性防尘网布9的设置保证了已加工好的柔性电路板不易受到外部灰尘的干扰；

弹性防尘网布9的一端固定在加工箱体2的侧壁上，另一端设有挂绳10，L形放置架二8的侧壁上设有挂置凹槽11，挂置凹槽11的设置有利于将挂绳10进行固定，加工箱体2的内部上设有夹持装置，夹持装置包括第一夹持面板12和第二夹持面板13，夹持装置的上方设有可移动钻孔装置14和可移动裁切装置15，可移动钻孔装置14和可移动裁切装置15的设置使得能够对同一电路板的不同区域内进形钻孔和裁切，第一夹持面板12与第二夹持面板13之间通过螺栓相互连接，且第一夹持面板12上设有裁切缺口16，第二夹持面板13设置在第一夹持面板12的下方，第一夹持面板12和第二夹持面板13的两侧壁上均设有燕尾块一17，加工箱体2的两侧壁上设有与燕尾块一17相互配合的燕尾槽一18。

钻孔装置14包括可移动基座19，可移动基座19的底部设有钻孔箱体一20，可移动基座19的内部设有可自由升降的电动伸缩杆一21，电动伸缩杆一21保证了能够进行自由的上下移动，可移动基座19的顶部上设有燕尾块二22，裁切装置15包括可移动裁切基座23和裁切箱体24。

可移动裁切基座23的内部上设有电动伸缩杆二25，且电动伸缩杆二25的顶部与裁切箱体24的顶部连接，裁切箱体24的内部设有电机一（图中未画出）和电机二（图中未画出），电机一和电机二的输出轴贯穿裁切箱体24的侧壁，且输出轴的顶部设有裁切刀片26，电动伸缩杆二25的设置使得能够将裁切刀片26进行上下移动。

可移动裁切基座23的顶部上设有燕尾块二22，加工箱体2的内侧壁顶部上设有与燕尾块二22相互配合的燕尾槽二28，可移动基座19上设有把手一29，且可移动裁切基座23上设有把手二30，且可移动基座19和可移动裁切基座23上设有控制阀，且控制阀用于电动伸缩杆一21或电动伸缩杆二25的上升和下降，钻孔箱体一20的内部设有微型电机一31和微型电机二32，微型电机一31和微型电机二32的底部上均设有固定脚一33和固定脚二34，固定脚一33和固定脚二34与钻孔箱体一20底板之间设有可方便固定的移动板一35，固定脚一33、固定脚二34和移动板一35的设置，使得当同一柔性电路板上钻孔的距离不同时，可通过调节固定脚一33、固定脚二34和移动板一35的位置来进行控制。

固定脚一33和固定脚二34均包括横向固定板36，横向固定板36上设有通孔螺纹一37，移动板一35上设有通孔螺纹二38和盲孔螺纹一39，钻孔箱体一20的底板上设有盲孔螺纹二，通孔螺纹一37、通孔螺纹二38、盲孔螺纹一39和盲孔螺纹二之间的规格尺寸相同，微型电机一31和微型电机二32通过螺栓固定在移动板一35上，横向固定36通过螺栓固定在钻孔箱体一20的底板上，微型电机一31和微型电机二32的输出轴均贯穿钻孔箱体一20的底部，且微型电机一31和微型电机二32的输出轴端部上设有钻孔刀固定装置一41、钻孔刀固定装置二42和外螺纹杆40。

钻孔刀固定装置一41与微型电机一31或微型电机二32的输出轴处于同一直线上，保证了竖直钻孔的需求，钻孔刀固定装置二42和外螺纹杆40与微型电机一31或微型电机二32的输出轴为相互垂直设置，钻孔刀固定装置二42和外螺纹杆40的设置满足了对柔性电路板上弧形形状加工的需要，钻孔刀固定装置二42包括凸出杆43，凸出杆43上设有L形固定刀片装置44，L形固定刀片装置44上设有通孔一45，且凸出杆43上设有与通孔一45相互配合的通孔一45，且通孔一45设有多个，凸出杆43的长度至少设有三种规格，钻孔刀固定装置一41的底部设有钻孔刀。

第二夹持面板13的底部还设有转动套46，转动套46的设置保证了第二夹持面板13在升降螺栓的作用下实现上升和下降，转动套46的内部嵌入有升降螺栓47，升降螺栓47贯穿加工箱体2的底部，且与转动套46为可转动的嵌入连接，升降螺栓47至少设有两个，第二夹持面板13与第一夹持面板12之间设有夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50，第一夹持面板12和第二夹持面板13上设有与夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50相连接的通孔螺纹三51。

夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50的顶部上设有梅花调节螺母52，且夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50上设有正向螺纹段53和反向螺纹段54，正向螺纹段53和反向螺纹段54之间的相互设置保证了能够将第一夹持面板12和第二夹持面板13进行分离和夹紧，第一夹持面板12与夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50上的正向螺纹段53连接，第二夹持面板13与夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50上的反向螺纹段54连接，夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50的中部设有固定螺母55，第一夹持面板12的内部设有空腔段，且第一夹持面板12的侧面上设有长方形通孔一56和长方形通孔二57，空腔段的内部设有夹紧板一58和夹紧板二59，夹紧板一58和夹紧板二59的端部上设有柔性部件60。

夹紧板一58和夹紧板二59的侧壁上设有把手三61和把手四62，把手三61和把手四62的设置方便了工人的操作需要，把手三61和把手四62贯穿长方形通孔一56和长方形通孔二57，长方形通孔一56和长方形通孔二57的两侧壁上均设有盲孔螺纹63，把手三61和把手四62上设有挂耳，且挂耳上设有通孔螺纹，且把手三61和把手四62通过螺栓固定在长方形通孔一56或长方形通孔二57两侧边的盲孔螺纹63上，第二夹持面板13上设有长方形通孔64，且长方形通孔64的底部上设有凸起放置承台65，凸起放置承台65为进行材料制成，凸起放置承台65上设有钻孔板66，钻孔板66便于能够快捷的进行更换，保证了实现便捷的加工需求，钻孔板66放置在凸起放置承台65上，钻孔板66包括上面板67和下面板68，上面板67与下面板68为可拆卸组合而成，且上面板67为木质材料制成，下面板68为金属材料制成，使得钻孔的效率较高，第一夹持面板12上设有裁切缺口16，第二夹持面板13上设有与裁切缺口16对应设置的裁切平台一69，第一夹持面板12上设有直径不同的裁切通孔70，且第二夹持面板13上设有正方形裁切平台71，第一夹持面板12与第二夹持面板13的相互配合不影响钻孔的正常进行。

一种柔性电路板生产用预处理装置的使用方法，它包括以下步骤：

S1、柔性电路板的钻孔方法，其具体包括以下步骤：

S11、推动预处理装置1使得预处理装置1放置在待加工的位置处；然后将支撑脚4上的万向轮5进行锁死，使得预处理装置1能够处于稳定的位置，然后将待加工柔性电路板放置在L形放置架一7上，然后打开加工箱体2；

S12、调节加工箱体2底部的升降螺栓47，使得第二夹持面板13处于最佳的加工位置处，然后将待加工柔性电路板放置在第二夹持面板13上的钻孔板66上，将一定量的柔性电路板整齐放置在钻孔板66上后，调节夹持螺栓一48、夹持螺栓二49和夹持螺栓三50，使得能将第一夹持面板12对柔性电路板进行夹持，然后调节第一夹持面板12上的把手三61和把手四62，使得夹紧板一58和夹紧板二59对柔性电路板进行夹紧；

S13、将柔性电路板夹紧后，此时根据电路板的钻孔需求，调节微型电机一31和微型电机二32，使得柔性电路板在微型电机一31和微型电机二32的作用下对柔性电路板进行钻孔，且第一夹持面板12和第二夹持面板12不会影响柔性电路板的正常钻孔的需求，然后根据钻孔的位置及大小调节钻孔刀头的直径，在电动伸缩杆一21的作用下，实现钻刀的上下进给；

S14、当需要对柔性电路板进行弧形去边时，此时只能减少柔性电路板的放置数量，并控制钻孔刀固定装置二42的位置，使得钻孔刀偏离输出轴的中心，从而能够对柔性电路板的侧边进行圆弧化；

S2、柔性电路板的裁切方法，其具体操作步骤为：

S21、将柔性电路板按照上述钻孔的需求进行夹紧放置后，然后通过控制裁切装置，使得待裁切的柔性电路板位置处于裁切平台一69上，通过控制调节电动伸缩杆二25，使得裁切刀片26将柔性电路板进行充分的裁切。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：它包括预处理装置，所述预处理装置包括可升降加工箱体和底座，所述底座的下方设有支撑脚，所述支撑脚的底部上设有万向轮，所述底座上设有液压升降缸，所述液压升降缸的顶部与加工箱体的底部连接，所述加工箱体的一端上设有L形放置架一，且加工箱体的另一端上设有L形放置架二，所述L形放置架一为待加工件放置架，所述L形放置架二为已加工件放置架，所述L形放置架二上设有弹性防尘网布；

所述弹性防尘网布的一端固定在加工箱体的侧壁上，另一端设有挂绳，所述L形放置架二的侧壁上设有挂置凹槽，所述加工箱体的内部上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹持面板和第二夹持面板，所述夹持装置的上方设有可移动钻孔装置和可移动裁切装置，所述第一夹持面板与第二夹持面板之间通过螺栓相互连接，且第一夹持面板上设有裁切缺口，所述第二夹持面板设置在第一夹持面板的下方，所述第一夹持面板和第二夹持面板的两侧壁上均设有燕尾块一，所述加工箱体的两侧壁上设有与燕尾块一相互配合的燕尾槽一。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述钻孔装置包括可移动基座，所述可移动基座的底部设有钻孔箱体一，所述可移动基座的内部设有可自由升降的电动伸缩杆一，所述可移动基座的顶部上设有燕尾块二，所述裁切装置包括可移动裁切基座和裁切箱体。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述可移动裁切基座的内部上设有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的顶部与裁切箱体的顶部连接，所述裁切箱体的内部设有电机一和电机二，所述电机一和电机二的输出轴贯穿裁切箱体的侧壁，且输出轴的顶部设有裁切刀片。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述可移动裁切基座的顶部上设有燕尾块二，所述加工箱体的内侧壁顶部上设有与燕尾块二相互配合的燕尾槽二，所述可移动基座上设有把手一，且可移动裁切基座上设有把手二，且可移动基座和可移动裁切基座上设有控制阀，且控制阀用于电动伸缩杆一或电动伸缩杆二的上升和下降，所述钻孔箱体一的内部设有微型电机一和微型电机二，所述微型电机一和微型电机二的底部上均设有固定脚一和固定脚二，所述固定脚一和固定脚二与钻孔箱体一底板之间设有可方便固定的移动板一。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述固定脚一和固定脚二均包括横向固定板，所述横向固定板上设有通孔螺纹一，所述移动板一上设有通孔螺纹二和盲孔螺纹一，所述钻孔箱体一的底板上设有盲孔螺纹二，所述通孔螺纹一、通孔螺纹二、盲孔螺纹一和盲孔螺纹二之间的规格尺寸相同，所述微型电机一和微型电机二通过螺栓固定在移动板一上，所述移动板一通过螺栓固定在钻孔箱体一的底板上，所述微型电机一和微型电机二的输出轴均贯穿钻孔箱体一的底部，且微型电机一和微型电机二的输出轴端部上设有钻孔刀固定装置一、钻孔刀固定装置二和外螺纹杆。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述钻孔刀固定装置一与微型电机一或微型电机二的输出轴处于同一直线上，所述钻孔刀固定装置二和外螺纹杆与微型电机一或微型电机二的输出轴为相互垂直设置，所述钻孔刀固定装置二包括凸出杆，所述凸出杆上设有L形固定刀片装置，所述L形固定刀片装置上设有通孔一，且凸出杆上设有与通孔一相互配合的通孔一，且通孔一设有多个，凸出杆的长度至少设有三种规格，所述钻孔刀固定装置一的底部设有钻孔刀。

7.根据权利要求6所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：第二夹持面板的底部还设有转动套，所述转动套的内部嵌入有升降螺栓，所述升降螺栓贯穿加工箱体的底部，且与转动套为可转动的嵌入连接，所述升降螺栓至少设有两个，所述第二夹持面板与第一夹持面板之间设有夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三，所述第一夹持面板和第二夹持面板上设有与夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三相连接的通孔螺纹三。

8.根据权利要求7所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三的顶部上设有梅花调节螺母，且夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三上设有正向螺纹段和反向螺纹段，所述第一夹持面板与夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三上的正向螺纹段连接，所述第二夹持面板与夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三上的反向螺纹段连接，所述夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三的中部设有固定螺母，所述第一夹持面板的内部设有空腔段，且第一夹持面板的侧面上设有长方形通孔一和长方形通孔二，所述空腔段的内部设有夹紧板一和夹紧板二，所述夹紧板一和夹紧板二的端部上设有柔性部件。

9.根据权利要求8所述的一种柔性电路板生产用预处理装置，其特征在于：所述夹紧板一和夹紧板二的侧壁上设有把手三和把手四，所述把手三和把手四贯穿长方形通孔一和长方形通孔二，所述长方形通孔一和长方形通孔二的两侧壁上均设有盲孔螺纹，所述把手三和把手四上设有挂耳，且挂耳上设有通孔螺纹，且把手三和把手四通过螺栓固定在长方形通孔一或长方形通孔二两侧边的盲孔螺纹上，所述第二夹持面板上设有长方形通孔，且长方形通孔的底部上设有凸起放置承台，所述凸起放置承台上设有钻孔板，所述钻孔板放置在凸起放置承台上，所述钻孔板包括上面板和下面板，所述上面板与下面板为可拆卸组合而成，且上面板为木质材料制成，所述下面板为金属材料制成，第一夹持面板上设有裁切缺口，所述第二夹持面板上设有与裁切缺口对应设置的裁切平台一，所述第一夹持面板上设有直径不同的裁切通孔，且第二夹持面板上设有正方形裁切平台。

10.根据权利要求9所述的一种柔性电路板生产用预处理装置的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、柔性电路板的钻孔方法，其具体包括以下步骤：

S11、推动预处理装置使得预处理装置放置在待加工的位置处；然后将支撑脚上的万向轮进行锁死，使得预处理装置能够处于稳定的位置，然后将待加工柔性电路板放置在L形放置架一上，然后打开加工箱体；

S12、调节加工箱体底部的升降螺栓，使得第二夹持面板处于最佳的加工位置处，然后将待加工柔性电路板放置在第二夹持面板上的钻孔板上，将一定量的柔性电路板整齐放置在钻孔板上后，调节夹持螺栓一、夹持螺栓二和夹持螺栓三，使得能将第一夹持面板对柔性电路板进行夹持，然后调节第一夹持面板上的把手三和把手四，使得夹紧板一和夹紧板二对柔性电路板进行夹紧；

S13、将柔性电路板夹紧后，此时根据电路板的钻孔需求，调节微型电机一和微型电机二，使得柔性电路板在微型电机一和微型电机二的作用下对柔性电路板进行钻孔，且第一夹持面板和第二夹持面板不会影响柔性电路板的正常钻孔的需求，然后根据钻孔的位置及大小调节钻孔刀头的直径，在电动伸缩杆一的作用下，实现钻刀的上下进给；

S14、当需要对柔性电路板进行弧形去边时，此时只能减少柔性电路板的放置数量，并控制钻孔刀固定装置二的位置，使得钻孔刀偏离输出轴的中心，从而能够对柔性电路板的侧边进行圆弧化；

S2、柔性电路板的裁切方法，其具体操作步骤为：

S21、将柔性电路板按照上述钻孔的需求进行夹紧放置后，然后通过控制裁切装置，使得待裁切的柔性电路板位置处于裁切平台一上，通过控制调节电动伸缩杆二，使得裁切刀片将柔性电路板进行充分的裁切。

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