CN209242317U - 一种用于pvc板的自动粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVC板的自动粘贴装置,包括工作柜、工作台、电动液压杆、粘贴带料和第一电动升降杆,所述工作柜顶部通过连接架安装工作台,且工作台顶部通过螺栓安装防护罩,所述防护罩内顶部一侧通过连接座安装电动液压杆,且电动液压杆底部通过螺栓安装清洁箱,所述电动液压杆一侧通过螺栓安装滑轨,所述滑轨底部通过转架设置粘贴带料,所述防护罩内顶部另一侧通过安装座安装第二电动升降杆,且第二电动升降杆一侧安装第一电动升降杆。利用驱动电机驱动刷辊,可有效对经过的PVC板进行去毛刺和清洁的工作,通过吸尘器的设置,可通过吸尘罩对刷辊出的碎屑进行吸除,防止影响粘贴带料的粘附。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧向免疫层析产品PVC底板粘贴生产加工技术领域,特别涉及一种用于PVC板的自动粘贴装置。
背景技术
现有PVC板与带料的粘附通常采用手工,无自动粘贴工作的仪器装置,生产效率低下,切人工操作不能提升使板材贴合的质量、精密度和效率,没有良好的吸尘和粘贴压合设备,为此,我们提出一种用于PVC板的自动粘贴装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于PVC板的自动粘贴装置,通过电动液压杆、第一电动升降杆和第二电动升降杆的设置,使自动粘贴设备可根据不通过规格厚度的PVC板进行粘贴工作,清洁箱便于驱动电机和刷辊的安装,且利用驱动电机驱动刷辊,可有效对经过的PVC板进行去毛刺和清洁的工作,通过吸尘器的设置,可通过吸尘罩对刷辊出的碎屑进行吸除,防止影响粘贴带料的粘附,通过压合辊的设置,可对经过已粘附粘贴带料的PVC板进行压合工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于PVC板的自动粘贴装置,包括工作柜、工作台、电动液压杆、粘贴带料和第一电动升降杆,所述工作柜顶部通过连接架安装工作台,且工作台顶部通过螺栓安装防护罩,所述防护罩内顶部一侧通过连接座安装电动液压杆,且电动液压杆底部通过螺栓安装清洁箱,所述电动液压杆一侧通过螺栓安装滑轨,所述滑轨底部通过转架设置粘贴带料,所述防护罩内顶部另一侧通过安装座安装第二电动升降杆,且第二电动升降杆一侧安装第一电动升降杆,所述工作台上设置PVC板,且防护罩两端开设与 PVC板对应的料口。
进一步地,所述清洁箱内通过固定座安装驱动电机,所述清洁箱底部通过转架设置刷辊,且驱动电机的驱动端通过同步带与刷辊的转动轴连接。
进一步地,所述防护罩内一侧通过连接架安装吸尘罩,所述工作柜内一侧通过安装室安装吸尘器,且吸尘罩通过吸尘管与吸尘器连接。
进一步地,所述吸尘罩一侧通过安装盒安装红外开关,所述防护罩一侧顶部通过螺栓安装警报灯,所述红外开关与警报灯电性连接。
进一步地,所述第一电动升降杆底部通过转架安装限位辊,所述第二电动升降杆底部熔覆转架安装压合辊,所述滑轨一侧设置换料窗,且换料窗通过铰链安装于防护罩上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过电动液压杆、第一电动升降杆和第二电动升降杆的设置,使自动粘贴设备可根据不通过规格的PVC板进行粘贴工作。
2.清洁箱便于驱动电机和刷辊的安装,且利用驱动电机驱动刷辊,可有效对经过的PVC板进行去毛刺和清洁的工作,通过吸尘器的设置,可通过吸尘罩对刷辊出的碎屑进行吸除,防止影响粘贴带料的粘附。
3.通过压合辊的设置,可对经过已粘附粘贴带料的PVC板进行压合工作。
附图说明
图1为本实用新型一种用于PVC板的自动粘贴装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种用于PVC板的自动粘贴装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型一种用于PVC板的自动粘贴装置的清洁箱结构示意图。
图中:1、工作柜;2、工作台;3、电动液压杆;4、清洁箱; 5、滑轨;6、粘贴带料;7、第一电动升降杆;8、第二电动升降杆;9、限位辊;10、压合辊;11、PVC板;12、防护罩;13、吸尘罩;14、吸尘器;15、红外开关;16、警报灯;17、换料窗; 18、驱动电机;19、刷辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种用于PVC板的自动粘贴装置,包括工作柜1、工作台2、电动液压杆3、粘贴带料6和第一电动升降杆7,所述工作柜1顶部通过连接架安装工作台2,且工作台2顶部通过螺栓安装防护罩12,所述防护罩12内顶部一侧通过连接座安装电动液压杆3,且电动液压杆3底部通过螺栓安装清洁箱4,所述电动液压杆3一侧通过螺栓安装滑轨5,所述滑轨5底部通过转架设置粘贴带料6,所述防护罩12内顶部另一侧通过安装座安装第二电动升降杆8,且第二电动升降杆8一侧安装第一电动升降杆7,所述工作台2上设置PVC板11,且防护罩12两端开设与PVC板11对应的料口。
其中,所述清洁箱4内通过固定座安装驱动电机18,所述清洁箱4底部通过转架设置刷辊19,且驱动电机18的驱动端通过同步带与刷辊19的转动轴连接。
本实施例中如图3所示,清洁箱4便于驱动电机18和刷辊 19的安装,且利用驱动电机18驱动刷辊19,可有效对经过的PVC 板11进行去毛刺和清洁的工作。
其中,所述防护罩12内一侧通过连接架安装吸尘罩13,所述工作柜1内一侧通过安装室安装吸尘器14,且吸尘罩13通过吸尘管与吸尘器14连接。
本实施例中如图1所示,通过吸尘器14的设置,可通过吸尘罩13对刷辊19出的碎屑进行吸除,防止影响粘贴带料6的粘附。
其中,所述吸尘罩13一侧通过安装盒安装红外开关15,所述防护罩12一侧顶部通过螺栓安装警报灯16,所述红外开关15 与警报灯16电性连接。
本实施例中如图1所示,当进行贴合工作的PVC板11贴合完成被完全抽走时,PVC板11将离开红外开关15的红外范围,红外开关15将开启警报灯16进行警报提示,便于两端送板收板人员工作效率更高。
其中,所述第一电动升降杆7底部通过转架安装限位辊9,所述第二电动升降杆8底部熔覆转架安装压合辊10,所述滑轨5 一侧设置换料窗17,且换料窗17通过铰链安装于防护罩12上。
本实施例中如图1所示,通过压合辊10的设置,可对经过已粘附粘贴带料6的PVC板11进行压合工作。
需要说明的是,本实用新型为一种用于PVC板的自动粘贴装置,工作时,人员将电源与电器设备连接,再根据PVC板11的厚度依次将电动液压杆3、第一电动升降杆7和第二电动升降杆8 的工作高度调节好,打开换料窗17通过滑轨5将粘贴带料6的转架移出,将粘贴带料6安装上,通过防护罩12两端的料口将 PVC板11送入,打开驱动电机18工作,利用驱动电机18驱动刷辊19,可有效对经过的PVC板11进行去毛刺和清洁的工作,通过吸尘器14的设置,可通过吸尘罩13对刷辊19出的碎屑进行吸除,防止影响粘贴带料6的粘附,随着将PVC板11继续推入,将粘贴带料6的一端贴付于PVC板11上,在继续推送PVC板11 的的同时,使PVC板11相继经过限位辊9和压合辊10,利用限位辊9使贴合的粘贴带料6出料更稳定,且通过压合辊10将贴付的粘贴带料6进行压合处理,使PVC板11和粘贴带料6贴合更紧密。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于PVC板的自动粘贴装置,包括工作柜(1)、工作台(2)、电动液压杆(3)、粘贴带料(6)和第一电动升降杆(7),其特征在于:所述工作柜(1)顶部通过连接架安装工作台(2),且工作台(2)顶部通过螺栓安装防护罩(12),所述防护罩(12)内顶部一侧通过连接座安装电动液压杆(3),且电动液压杆(3)底部通过螺栓安装清洁箱(4),所述电动液压杆(3)一侧通过螺栓安装滑轨(5),所述滑轨(5)底部通过转架设置粘贴带料(6),所述防护罩(12)内顶部另一侧通过安装座安装第二电动升降杆(8),且第二电动升降杆(8)一侧安装第一电动升降杆(7),所述工作台(2)上设置PVC板(11),且防护罩(12)两端开设与PVC板(11)对应的料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC板的自动粘贴装置,其特征在于:所述清洁箱(4)内通过固定座安装驱动电机(18),所述清洁箱(4)底部通过转架设置刷辊(19),且驱动电机(18)的驱动端通过同步带与刷辊(19)的转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC板的自动粘贴装置,其特征在于:所述防护罩(12)内一侧通过连接架安装吸尘罩(13),所述工作柜(1)内一侧通过安装室安装吸尘器(14),且吸尘罩(13)通过吸尘管与吸尘器(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC板的自动粘贴装置,其特征在于:所述吸尘罩(13)一侧通过安装盒安装红外开关(15),所述防护罩(12)一侧顶部通过螺栓安装警报灯(16),所述红外开关(15)与警报灯(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC板的自动粘贴装置,其特征在于:所述第一电动升降杆(7)底部通过转架安装限位辊(9),所述第二电动升降杆(8)底部熔覆转架安装压合辊(10),所述滑轨(5)一侧设置换料窗(17),且换料窗(17)通过铰链安装于防护罩(12)上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110642046A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-03 | 南安市劲沣工业设计有限公司 | 一种pet保护膜安装设备 |
| CN111016271A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-17 | 津市中南新鲁包装印刷有限公司 | 一种瓦楞纸箱压痕装置 |
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