CN213793981U - 一种具有自动穿线功能的线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动穿线功能的线切割机，包括底座和转动杆，所述底座的下端左右两侧安装有固定块，且固定块的内部连接有弹簧，所述固定块的下端设置有滚轮，所述底座的上端左右两侧安装有支撑柱，且支撑柱的左端安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一电机，且第一电机的左端连接有转轴，所述转轴的左端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的上端安装有螺纹杆。该具有自动穿线功能的线切割机，与现有的普通线切割机相比，通过第一电机、螺纹杆和切割头的设置，可以使得设备能自动进行穿切割丝线的工作，在切割丝线发生断裂时，方便更换维修，更加省时省力，而且操作简便，工作效率高。

Description

一种具有自动穿线功能的线切割机

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种具有自动穿线功能的线切割机。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，线切割机上大都设有丝线。

现有的大多数线切割机切割丝线发生断裂需要更换时，需要人工手动对设备进行穿线工作，穿线工作繁琐且容易出错，所以现有的线切割机装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的线切割机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动穿线功能的线切割机，以解决上述背景技术中提出一般的线切割机切割丝线发生断裂需要更换时，需要人工手动对设备进行穿线工作，穿线工作繁琐且容易出错，所以现有的线切割机不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动穿线功能的线切割机，包括底座和转动杆，所述底座的下端左右两侧安装有固定块，且固定块的内部连接有弹簧，所述固定块的下端设置有滚轮，所述底座的上端左右两侧安装有支撑柱，且支撑柱的左端安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一电机，且第一电机的左端连接有转轴，所述转轴的左端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端衔接有传动轴，且传动轴的右侧设置有传送带，所述支撑柱的上端安装有第一工作台，所述第一工作台的上端左侧固定有支撑杆，且支撑杆的上端开设有穿线孔，所述第一工作台的内部右侧开设有第一滑轨，所述第一滑轨的上端安装有第一气缸，且第一气缸的的上端设置有夹板，所述第一工作台的右侧上端安装有固定架，且固定架的右端固定有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述转动杆位于第二电机的右端，且转动杆的下端连接有切割头，所述第一工作台的右端连接有固定杆，且固定杆的右端设置有导流板，所述导流板的下端安装有第二工作台，且第二工作台的内部设置有第二滑轨，所述第二工作台的右端安装有固定台，所述固定台的上端安装有第二气缸，且第二气缸的左端设置有推板。

优选的，所述底座与固定块之间为螺纹连接，且固定块与滚轮之间为焊接。

优选的，所述底座与支撑柱之间为粘接，且支撑柱与第一工作台之间为螺纹连接。

优选的，所述底座通过弹簧与固定块之间构成弹性结构，且固定块与弹簧之间为焊接。

优选的，所述第一电机通过转轴与第一锥齿轮之间构成旋转结构，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合。

优选的，所述第一工作台通过第一滑轨与第一气缸之间构成滑动结构，且第一气缸与夹板之间为镶嵌连接。

优选的，所述第二工作台通过第二滑轨与推板之间构成滑动结构，且推板与第二气缸之间为粘接。

优选的，所述支撑杆与第一工作台之间为固定连接，且支撑杆与穿线孔之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和切割头的设置，将线头放到传送带上后，线头将自动进行以下操作，可以使得设备能自动进行穿切割丝线的工作，在切割丝线发生断裂时，方便更换维修，更加省时省力，而且操作简便，工作效率高；

2.本实用新型通过的传送带、穿线孔、夹板、第一滑轨和第一气缸的设置，该装置第一工作台通过第一滑轨与第一气缸构成的滑动结构，可以根据线头的长度进行调整，对线头进行切割和输送功能，可自动完成线束的切割输送，而且通过第一气缸升降可以调整到相应的高度，降低了生产成本；

3.本实用新型通过第二气缸、推板、第二滑轨和第二工作台的设置，该装置第二工作台通过第二滑轨与推板构成的滑动结构，可以对切割完成的线头进行清理，通过第二气缸推动推板，将线头推出，可自动来完成收集，除去了人工收集的繁琐，增大加工效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、弹簧；4、滚轮；5、支撑柱；6、第一电机；7、转轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、螺纹杆；11、传动轴；12、传送带；13、第一工作台；14、支撑杆；15、穿线孔；16、第一滑轨；17、第一气缸；18、夹板；19、导流板；20、第二滑轨；21、固定台；22、第二气缸；23、推板；24、第二工作台；25、固定杆；26、第一电机箱；27、固定架；28、第二电机箱；29、切割头；30、第二电机；31、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动穿线功能的线切割机，包括底座1和转动杆31，底座1的下端左右两侧安装有固定块2，且固定块2的内部连接有弹簧3，底座1通过弹簧3与固定块2之间构成弹性结构，且固定块2与弹簧3之间为焊接，固定块2的下端设置有滚轮4，底座1与固定块2之间为螺纹连接，且固定块2与滚轮4之间为焊接，底座1的上端左右两侧安装有支撑柱5，且支撑柱5的左端安装有第一电机箱26，第一电机箱26的内部设置有第一电机6，且第一电机6的左端连接有转轴7，转轴7的左端连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的上端设置有第二锥齿轮9，可以使得设备能自动进行切割丝线的工作，在切割丝线发生断裂时，方便更换维修，更加省时省力，而且操作简便，工作效率高；

第一电机6通过转轴7与第一锥齿轮8之间构成旋转结构，且第一锥齿轮8与第二锥齿轮9之间为啮合，且第二锥齿轮9的上端安装有螺纹杆10，螺纹杆10的上端衔接有传动轴11，且传动轴11的右侧设置有传送带12，支撑柱5的上端安装有第一工作台13，底座1与支撑柱5之间为粘接，且支撑柱5与第一工作台13之间为螺纹连接，第一工作台13的上端左侧固定有支撑杆14，且支撑杆14的上端开设有穿线孔15，支撑杆14与第一工作台13之间为固定连接，且支撑杆14与穿线孔15之间为固定连接，第一工作台13的内部右侧开设有第一滑轨16，第一滑轨16的上端安装有第一气缸17，且第一气缸17的的上端设置有夹板18，第一工作台13通过第一滑轨16与第一气缸17之间构成滑动结构，且第一气缸17与夹板18之间为镶嵌连接，可以根据线头的长度进行调整，对线头进行切割和输送功能，可自动完成线头的切割输送，而且通过第一气缸17升降可以调整到相应的高度，降低了生产成本；

第一工作台13的右侧上端安装有固定架27，且固定架27的右端固定有第二电机箱28，第二电机箱28的内部安装有第二电机30，转动杆31位于第二电机30的右端，且转动杆31的下端连接有切割头29，第一工作台13的右端连接有固定杆25，且固定杆25的右端设置有导流板19，导流板19的下端安装有第二工作台24，且第二工作台24的内部设置有第二滑轨20，第二工作台24的右端安装有固定台21，固定台21的上端安装有第二气缸22，且第二气缸22的左端设置有推板23，第二工作台24通过第二滑轨20与推板23之间构成滑动结构，且推板23与第二气缸22之间为粘接，可以对切割完成的线头进行清理，通过第二气缸22推动推板，将线头推出，可自动来完成收集，除去了人工收集的繁琐，增大加工效率。

工作原理：在使用该具有自动穿线功能的线切割机时，通过开启第一电机6后，第一电机6带动转轴7进行转动，进而使第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9进行旋转，从而螺纹杆10开始转动，螺纹杆10带动传动轴11转动，使传送带12运行，将线条放入到传送带12上，传送带12将带动线条通过穿线孔15，进行自动穿线，之后通过夹板18以对线条的位置进行修正，通过第一气缸17可以对夹板18的位置进行调整，之后开启第二电机30，使切割头29开始运行，对线条完成切割，切割完成后，线条将通过导流板19进入第二工作台24，第二气缸22可以推动推板23，第二工作台24通过第二滑轨20与推板23之间构成的滑动结构，因此推板23可以在第二滑轨20上进行滑动，可以将切割完成的线头推下，完成收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自动穿线功能的线切割机，包括底座(1)和转动杆(31)，其特征在于：所述底座(1)的下端左右两侧安装有固定块(2)，且固定块(2)的内部连接有弹簧(3)，所述固定块(2)的下端设置有滚轮(4)，所述底座(1)的上端左右两侧安装有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的左端安装有第一电机箱(26)，所述第一电机箱(26)的内部设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的左端连接有转轴(7)，所述转轴(7)的左端连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的上端设置有第二锥齿轮(9)，且第二锥齿轮(9)的上端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的上端衔接有传动轴(11)，且传动轴(11)的右侧设置有传送带(12)，所述支撑柱(5)的上端安装有第一工作台(13)，所述第一工作台(13)的上端左侧固定有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的上端开设有穿线孔(15)，所述第一工作台(13)的内部右侧开设有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)的上端安装有第一气缸(17)，且第一气缸(17)的上端设置有夹板(18)，所述第一工作台(13)的右侧上端安装有固定架(27)，且固定架(27)的右端固定有第二电机箱(28)，所述第二电机箱(28)的内部安装有第二电机(30)，所述转动杆(31)位于第二电机(30)的右端，且转动杆(31)的下端连接有切割头(29)，所述第一工作台(13)的右端连接有固定杆(25)，且固定杆(25)的右端设置有导流板(19)，所述导流板(19)的下端安装有第二工作台(24)，且第二工作台(24)的内部设置有第二滑轨(20)，所述第二工作台(24)的右端安装有固定台(21)，所述固定台(21)的上端安装有第二气缸(22)，且第二气缸(22)的左端设置有推板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述底座(1)与固定块(2)之间为螺纹连接，且固定块(2)与滚轮(4)之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述底座(1)与支撑柱(5)之间为粘接，且支撑柱(5)与第一工作台(13)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述底座(1)通过弹簧(3)与固定块(2)之间构成弹性结构，且固定块(2)与弹簧(3)之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述第一电机(6)通过转轴(7)与第一锥齿轮(8)之间构成旋转结构，且第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)之间为啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述第一工作台(13)通过第一滑轨(16)与第一气缸(17)之间构成滑动结构，且第一气缸(17)与夹板(18)之间为镶嵌连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述第二工作台(24)通过第二滑轨(20)与推板(23)之间构成滑动结构，且推板(23)与第二气缸(22)之间为粘接。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动穿线功能的线切割机，其特征在于：所述支撑杆(14)与第一工作台(13)之间为固定连接，且支撑杆(14)与穿线孔(15)之间为固定连接。

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