CN207668652U - 龙门中走丝线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种龙门中走丝线切割装置，包括支撑机构、储丝机构、导丝机构以及承件机构，储丝机构、导丝机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构中具有可收卷切割丝的储存空间，由储丝机构向导丝机构输送切割丝，承件机构上具有可支承工件的定位结构，由承件机构带动工件在导丝机构输出的切割丝上切割，由导丝机构调整切割丝的位置，并将切割丝回送至储丝机构中，该龙门中走丝线切割装置的导丝机构装设于龙门架以及与该龙门架平行的横梁上，其支撑框架较为稳固，使得导丝机构运行稳定，携带工件的承件机构可大幅度运转而不影响切割精度，不易发生故障，有利于提升工作效率，延长使用寿命，提高产品质量。

Description

龙门中走丝线切割装置

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种龙门中走丝线切割装置。

背景技术

电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。由于线切割的工作环境比较恶劣，工作液的腐蚀性较强，机床内容易进水和废屑，使得机床容易老化，电气故障率较高。同时，由于其导丝组件常采用悬伸安装方式，在长时间使用后容易发生位移和松动，影响切割精度。因此，有必要对这种切割机床进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门中走丝线切割装置，以提升切割效率，提高产品精度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

龙门中走丝线切割装置，包括支撑机构、储丝机构、导丝机构以及承件机构，储丝机构、导丝机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构中具有可收卷切割丝的储存空间，由储丝机构向导丝机构输送切割丝，承件机构上具有可支承工件的定位结构，由承件机构带动工件在导丝机构输出的切割丝上切割，由导丝机构调整切割丝的位置，并将切割丝回送至储丝机构中，其中：

支撑机构包括基台，基台上装设有龙门架，龙门架悬于基台上方，并与基台相互平行，基台顶面固定有一对立柱，各立柱向上方伸出，其顶端分别与龙门架两端相连，由立柱对龙门架进行支撑，龙门架下方装设有横梁，横梁与龙门架相互平行，其两端分别连接于立柱中部；

导丝机构包括竖向支板，竖向支板固定于龙门架顶部，并向龙门架上方伸出，竖向支板上装设有竖向导轨与竖向丝杆，竖向导轨与竖向丝杆相互平行，并从龙门架上方贯穿至下方，竖向丝杆末端装设有座板，座板与竖向丝杆相互垂直，座板中设有竖向螺母，竖向螺母装配于竖向丝杆上，座板中还设有竖向滑块，竖向滑块装配于竖向导轨上，龙门架上装设有竖向驱动电机，竖向驱动电机通过动力链与竖向丝杆衔接，由竖向驱动电机带动竖向丝杆运转，使座板沿竖向导轨移动，龙门架底部装设有伸缩套，伸缩套罩覆于竖向丝杆及竖向导轨外部，其两端分别与龙门架及座板相连，座板底部设有纵向支板，纵向支板与座板相互平行，纵向支板顶部固定有纵向滑轨，座板底部固定有纵向滑块，纵向滑块装配于纵向滑轨上，纵向支板上还装设有纵向丝杆，纵向丝杆与纵向滑轨相互平行，座板底部固定有纵向螺母，纵向螺母装配于纵向丝杆上，纵向支板上还装设有纵向驱动电机，纵向驱动电机通过动力链与纵向丝杆衔接，由纵向驱动电机带动纵向丝杆运转，带动纵向支板沿纵向滑轨移动，纵向支板底部装设有横向支板，横向支板顶部固定有横向滑轨，横向滑轨与竖向滑轨相互垂直，纵向支板底部固定有横向滑块，横向滑块装配于横向滑轨上，横向支板上还装设有横向丝杆，横向丝杆与横向滑块相互平行，纵向支板底部固定有横向螺母，横向螺母装配于横向丝杆上，横向支板上还装设有横向驱动电机，横向驱动电机通过动力链与横向丝杆衔接，由横向驱动电机带动横向丝杆运转，使横向支板沿横向滑轨移动，横向支板边缘固定有上支片，上支片与横向支板相互垂直，上支片上装设有上导轮，横梁上固定有下支片，下支片上装设有下导轮，储丝机构中的切割丝输送至上导轮后经下导轮回收；

储丝机构包括可卷绕切割丝的卷筒，卷筒两端分别通过转轴装设于支块上，支块外侧固定有卷绕电机，卷绕电机的动力输出轴与卷筒相连，由卷绕电机带动卷筒运转，支块固定于托板顶部，托板下方具有机壳，机壳固定于基台上，机壳顶部固定有平移滑轨，托板底部固定有平移滑块，平移滑块装配于平移滑轨上，机壳顶部还装设有平移丝杆，托板底部固定有平移螺母，平移螺母装配于平移丝杆上，机壳内固定有平移驱动电机，平移驱动电机通过动力链与平移丝杆衔接，由平移驱动电机带动平移丝杆运转，使托板沿平移导轨移动；

承件机构包括支承座，基台顶部固定有纵向轨杆，支承座底部固定有纵向压块，纵向压块装配于纵向轨杆上，基台上装设有纵向螺杆，纵向螺杆与纵向轨杆相互平行，支承座底部固定有纵向螺帽，纵向螺帽装配于纵向螺杆上，基台上还固定有纵向动力电机，纵向动力电机通过传动链与纵向螺杆衔接，由纵向动力电机带动纵向螺杆运转，使支承座沿纵向轨杆移动，支承座上方装设有工作台，支承座顶部固定有横向轨杆，工作台底部固定有横向压块，横向压块装配于横向轨杆上，支承座上装设有横向螺杆，横向螺杆与横向轨杆相互平行，工作台底部固定有横向螺帽，横向螺帽装配于横向螺杆上，支承座还装设有横向动力电机，横向动力电机通过传动链与横向螺杆衔接，由横向动力电机带动横向螺杆运转，使工作台沿横向轨杆移动。

龙门架上还装设有一组张紧轮，切割丝从张紧轮上绕过后到达上导轮，由张紧轮将切割丝压紧。

龙门架上还装设有显示面板，显示面板竖向设置，显示面板底端具有操作面板，操作面板向显示面板斜下方偏折，显示面板顶端设有外转杆，龙门架顶部设有内转杆，外转杆与内转杆之间设有悬杆，悬杆两端分别与外转杆及内转杆相连，使显示面板可通过悬杆在龙门架上调整位置，显示面板背部装设有控制电路板，控制电路板的信号输出端通过线路与显示面板相连，其信号输入端通过线路与操作面板相连。

竖向驱动电机、纵向驱动电机、横向驱动电机、平移驱动电机、纵向动力电机以及横向动力电机为无刷直流电机。

本实用新型的优点在于：

该龙门中走丝线切割装置的导丝机构装设于龙门架以及与该龙门架平行的横梁上，其支撑框架较为稳固，使得导丝机构运行稳定，携带工件的承件机构可大幅度运转而不影响切割精度，不易发生故障，有利于提升工作效率，延长使用寿命，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的龙门中走丝线切割装置的正面结构示意图；

图2是该切割装置的侧面结构示意图；

图3是该切割装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的龙门中走丝线切割装置包括支撑机构、储丝机构、导丝机构以及承件机构，储丝机构、导丝机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构中具有可收卷切割丝的储存空间，由储丝机构向导丝机构输送切割丝，承件机构上具有可支承工件的定位结构，由承件机构带动工件在导丝机构输出的切割丝上切割，由导丝机构调整切割丝的位置，并将切割丝回送至储丝机构中，支撑机构包括基台1，基台上装设有龙门架2，龙门架悬于基台上方，并与基台相互平行，基台顶面固定有一对立柱3，各立柱向上方伸出，其顶端分别与龙门架两端相连，由立柱对龙门架进行支撑，龙门架下方装设有横梁4，横梁与龙门架相互平行，其两端分别连接于立柱中部；导丝机构包括竖向支板5，竖向支板固定于龙门架顶部，并向龙门架上方伸出，竖向支板上装设有竖向导轨6与竖向丝杆7，竖向导轨与竖向丝杆相互平行，并从龙门架上方贯穿至下方，竖向丝杆末端装设有座板8，座板与竖向丝杆相互垂直，座板中设有竖向螺母，竖向螺母装配于竖向丝杆上，座板中还设有竖向滑块，竖向滑块装配于竖向导轨上，龙门架上装设有竖向驱动电机9，竖向驱动电机通过动力链与竖向丝杆衔接，由竖向驱动电机带动竖向丝杆运转，使座板沿竖向导轨移动，龙门架底部装设有伸缩套10，伸缩套罩覆于竖向丝杆及竖向导轨外部，其两端分别与龙门架及座板相连，座板底部设有纵向支板11，纵向支板与座板相互平行，纵向支板顶部固定有纵向滑轨12，座板底部固定有纵向滑块13，纵向滑块装配于纵向滑轨上，纵向支板上还装设有纵向丝杆，纵向丝杆与纵向滑轨相互平行，座板底部固定有纵向螺母，纵向螺母装配于纵向丝杆上，纵向支板上还装设有纵向驱动电机14，纵向驱动电机通过动力链与纵向丝杆衔接，由纵向驱动电机带动纵向丝杆运转，带动纵向支板沿纵向滑轨移动，纵向支板底部装设有横向支板15，横向支板顶部固定有横向滑轨16，横向滑轨与竖向滑轨相互垂直，纵向支板底部固定有横向滑块17，横向滑块装配于横向滑轨上，横向支板上还装设有横向丝杆，横向丝杆与横向滑块相互平行，纵向支板底部固定有横向螺母，横向螺母装配于横向丝杆上，横向支板上还装设有横向驱动电机18，横向驱动电机通过动力链与横向丝杆衔接，由横向驱动电机带动横向丝杆运转，使横向支板沿横向滑轨移动，横向支板边缘固定有上支片19，上支片与横向支板相互垂直，上支片上装设有上导轮20，横梁上固定有下支片，下支片上装设有下导轮21，储丝机构中的切割丝输送至上导轮后经下导轮回收；储丝机构包括可卷绕切割丝的卷筒22，卷筒两端分别通过转轴装设于支块23上，支块外侧固定有卷绕电机24，卷绕电机的动力输出轴与卷筒相连，由卷绕电机带动卷筒运转，支块固定于托板25顶部，托板下方具有机壳26，机壳固定于基台上，机壳顶部固定有平移滑轨27，托板底部固定有平移滑块28，平移滑块装配于平移滑轨上，机壳顶部还装设有平移丝杆，托板底部固定有平移螺母，平移螺母装配于平移丝杆上，机壳内固定有平移驱动电机，平移驱动电机通过动力链与平移丝杆衔接，由平移驱动电机带动平移丝杆运转，使托板沿平移导轨移动；承件机构包括支承座29，基台顶部固定有纵向轨杆30，支承座底部固定有纵向压块31，纵向压块装配于纵向轨杆上，基台上装设有纵向螺杆，纵向螺杆与纵向轨杆相互平行，支承座底部固定有纵向螺帽，纵向螺帽装配于纵向螺杆上，基台上还固定有纵向动力电机，纵向动力电机通过传动链与纵向螺杆衔接，由纵向动力电机带动纵向螺杆运转，使支承座沿纵向轨杆移动，支承座上方装设有工作台32，支承座顶部固定有横向轨杆33，工作台底部固定有横向压块34，横向压块装配于横向轨杆上，支承座上装设有横向螺杆，横向螺杆与横向轨杆相互平行，工作台底部固定有横向螺帽，横向螺帽装配于横向螺杆上，支承座还装设有横向动力电机，横向动力电机通过传动链与横向螺杆衔接，由横向动力电机带动横向螺杆运转，使工作台沿横向轨杆移动。龙门架上还装设有一组张紧轮35，切割丝从张紧轮上绕过后到达上导轮，由张紧轮将切割丝压紧。龙门架上还装设有显示面板36，显示面板竖向设置，显示面板底端具有操作面板37，操作面板向显示面板斜下方偏折，显示面板顶端设有外转杆38，龙门架顶部设有内转杆39，外转杆与内转杆之间设有悬杆40，悬杆两端分别与外转杆及内转杆相连，使显示面板可通过悬杆在龙门架上调整位置，显示面板背部装设有控制电路板，控制电路板的信号输出端通过线路与显示面板相连，其信号输入端通过线路与操作面板相连。竖向驱动电机、纵向驱动电机、横向驱动电机、平移驱动电机、纵向动力电机以及横向动力电机为无刷直流电机。该龙门中走丝线切割装置的导丝机构装设于龙门架以及与该龙门架平行的横梁上，其支撑框架较为稳固，使得导丝机构运行稳定，携带工件的承件机构可大幅度运转而不影响切割精度，不易发生故障，有利于提升工作效率，延长使用寿命，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.龙门中走丝线切割装置，包括支撑机构、储丝机构、导丝机构以及承件机构，储丝机构、导丝机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构中具有可收卷切割丝的储存空间，由储丝机构向导丝机构输送切割丝，承件机构上具有可支承工件的定位结构，由承件机构带动工件在导丝机构输出的切割丝上切割，由导丝机构调整切割丝的位置，并将切割丝回送至储丝机构中，其特征在于：

支撑机构包括基台，基台上装设有龙门架，龙门架悬于基台上方，并与基台相互平行，基台顶面固定有一对立柱，各立柱向上方伸出，其顶端分别与龙门架两端相连，由立柱对龙门架进行支撑，龙门架下方装设有横梁，横梁与龙门架相互平行，其两端分别连接于立柱中部；

导丝机构包括竖向支板，竖向支板固定于龙门架顶部，并向龙门架上方伸出，竖向支板上装设有竖向导轨与竖向丝杆，竖向导轨与竖向丝杆相互平行，并从龙门架上方贯穿至下方，竖向丝杆末端装设有座板，座板与竖向丝杆相互垂直，座板中设有竖向螺母，竖向螺母装配于竖向丝杆上，座板中还设有竖向滑块，竖向滑块装配于竖向导轨上，龙门架上装设有竖向驱动电机，竖向驱动电机通过动力链与竖向丝杆衔接，由竖向驱动电机带动竖向丝杆运转，使座板沿竖向导轨移动，龙门架底部装设有伸缩套，伸缩套罩覆于竖向丝杆及竖向导轨外部，其两端分别与龙门架及座板相连，座板底部设有纵向支板，纵向支板与座板相互平行，纵向支板顶部固定有纵向滑轨，座板底部固定有纵向滑块，纵向滑块装配于纵向滑轨上，纵向支板上还装设有纵向丝杆，纵向丝杆与纵向滑轨相互平行，座板底部固定有纵向螺母，纵向螺母装配于纵向丝杆上，纵向支板上还装设有纵向驱动电机，纵向驱动电机通过动力链与纵向丝杆衔接，由纵向驱动电机带动纵向丝杆运转，带动纵向支板沿纵向滑轨移动，纵向支板底部装设有横向支板，横向支板顶部固定有横向滑轨，横向滑轨与竖向滑轨相互垂直，纵向支板底部固定有横向滑块，横向滑块装配于横向滑轨上，横向支板上还装设有横向丝杆，横向丝杆与横向滑块相互平行，纵向支板底部固定有横向螺母，横向螺母装配于横向丝杆上，横向支板上还装设有横向驱动电机，横向驱动电机通过动力链与横向丝杆衔接，由横向驱动电机带动横向丝杆运转，使横向支板沿横向滑轨移动，横向支板边缘固定有上支片，上支片与横向支板相互垂直，上支片上装设有上导轮，横梁上固定有下支片，下支片上装设有下导轮，储丝机构中的切割丝输送至上导轮后经下导轮回收；

储丝机构包括可卷绕切割丝的卷筒，卷筒两端分别通过转轴装设于支块上，支块外侧固定有卷绕电机，卷绕电机的动力输出轴与卷筒相连，由卷绕电机带动卷筒运转，支块固定于托板顶部，托板下方具有机壳，机壳固定于基台上，机壳顶部固定有平移滑轨，托板底部固定有平移滑块，平移滑块装配于平移滑轨上，机壳顶部还装设有平移丝杆，托板底部固定有平移螺母，平移螺母装配于平移丝杆上，机壳内固定有平移驱动电机，平移驱动电机通过动力链与平移丝杆衔接，由平移驱动电机带动平移丝杆运转，使托板沿平移导轨移动；

承件机构包括支承座，基台顶部固定有纵向轨杆，支承座底部固定有纵向压块，纵向压块装配于纵向轨杆上，基台上装设有纵向螺杆，纵向螺杆与纵向轨杆相互平行，支承座底部固定有纵向螺帽，纵向螺帽装配于纵向螺杆上，基台上还固定有纵向动力电机，纵向动力电机通过传动链与纵向螺杆衔接，由纵向动力电机带动纵向螺杆运转，使支承座沿纵向轨杆移动，支承座上方装设有工作台，支承座顶部固定有横向轨杆，工作台底部固定有横向压块，横向压块装配于横向轨杆上，支承座上装设有横向螺杆，横向螺杆与横向轨杆相互平行，工作台底部固定有横向螺帽，横向螺帽装配于横向螺杆上，支承座还装设有横向动力电机，横向动力电机通过传动链与横向螺杆衔接，由横向动力电机带动横向螺杆运转，使工作台沿横向轨杆移动。

2.根据权利要求1所述的龙门中走丝线切割装置，其特征在于：

龙门架上还装设有一组张紧轮，切割丝从张紧轮上绕过后到达上导轮，由张紧轮将切割丝压紧。

3.根据权利要求1所述的龙门中走丝线切割装置，其特征在于：

龙门架上还装设有显示面板，显示面板竖向设置，显示面板底端具有操作面板，操作面板向显示面板斜下方偏折，显示面板顶端设有外转杆，龙门架顶部设有内转杆，外转杆与内转杆之间设有悬杆，悬杆两端分别与外转杆及内转杆相连，使显示面板可通过悬杆在龙门架上调整位置，显示面板背部装设有控制电路板，控制电路板的信号输出端通过线路与显示面板相连，其信号输入端通过线路与操作面板相连。

4.根据权利要求1所述的龙门中走丝线切割装置，其特征在于：

竖向驱动电机、纵向驱动电机、横向驱动电机、平移驱动电机、纵向动力电机以及横向动力电机为无刷直流电机。