CN214184826U - 一种电气安装导轨自动切割设备 - Google Patents

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李明
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Zhejiang Junkun Automation Technology Co.,Ltd.
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Wenzhou Junkun Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电气安装导轨自动切割技术领域,尤其为一种电气安装导轨自动切割设备,包括主体机架,所述主体机架上设置有电控柜,所述主体机架的端面上设置有设备底板,所述设备底板的端面上设置有送料电机,所述送料电机的驱动端连接在送料模组上,所述送料模组固定设置在设备底板的端面上,本实用新型通过将手动送料改为自动送料,切割尺寸精准,并且通过气动自动切割,从而达到操作方便、简单易懂、提高效率、切割长度适应性强,省时省力,安全可靠的效果,因此解决了手动送料,长度无法精准控制;手动按压切断,工人需要施很大的外力,劳动强度大,有安全隐患;送一段切一次,效率低下,需要一个工人长期守着作业的问题。

Description

一种电气安装导轨自动切割设备
技术领域
本实用新型涉及电气安装导轨自动切割技术领域,具体为一种电气安装导轨自动切割设备。
背景技术
传统导轨切割机为手动送料,手动按压切断,传统方式的缺点有:1、手动送料,长度无法精准控制2、手动按压切断,工人需要施很大的外力,劳动强度大,有安全隐患3、送一段切一次,效率低下,需要一个工人长期守着作业。
综上所述,本实用新型通过设计一种电气安装导轨自动切割设备来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气安装导轨自动切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电气安装导轨自动切割设备,包括主体机架,所述主体机架上设置有电控柜,所述主体机架的端面上设置有设备底板,所述设备底板的端面上设置有送料电机,所述送料电机的驱动端连接在送料模组上,所述送料模组固定设置在设备底板的端面上,所述送料电机的一侧设置有人机界面立杆,所述人机界面立杆的端部连接有人机界面控制箱,所述人机界面控制箱上设置有触摸屏,所述送料模组的移动座通过螺栓连接有送料推板,所述送料模组上并且与送料推板对应设置有U型电气导轨挡板,所述U型电气导轨挡板的右侧并且位于送料模组的端面上从右到左等距设置有若干组定位导轨挡板,所述定位导轨挡板基于送料推板为轴线对称设置,所述定位导轨挡板之间并且位于送料模组上设置有电气导轨,所述送料模组的左端并且位于裁切下模安装座,所述裁切下模安装座的端面上设置有裁切下模,所述设备底板的端面上并且位于裁切下模安装座的外侧设置有龙门支架,所述龙门支架的端面上设置有裁切气缸,所述裁切气缸的伸缩端贯穿龙门支架并且延伸至龙门支架的下方连接有安装板,所述安装板底部的四角处分别设置有导杆,所述导杆的底部贯穿安装板并且延伸至安装板的下方连接有上模安装座,所述上模安装座的底部并且为与裁切下模对应设置有裁切上模,所述安装板与上模安装座之间并且位于导杆的外壁套接有裁切弹簧,所述裁切下模安装座上并且与裁切下模对应设置有成品流道。
优选的,所述送料模组与送料电机组成电动丝杆模组,所述送料电机通过导线电性连接在人机界面控制箱上。
优选的,所述定位导轨挡板之间相对的侧壁与电气导轨的配合方式为间隙配合。
优选的,所述裁切气缸的伸缩端与龙门支架的连接方式为上下滑动连接。
优选的,所述安装板与导杆的连接方式为上下滑动连接。
优选的,所述送料推板与U型电气导轨挡板内部相对的侧壁配合方式为间隙配合。
优选的,所述定位导轨挡板之间相对的侧壁与送料推板的配合方式为间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将手动送料改为自动送料,切割尺寸精准,并且通过气动自动切割,从而达到操作方便、简单易懂、提高效率、切割长度适应性强,省时省力,安全可靠的效果,因此解决了手动送料,长度无法精准控制;手动按压切断,工人需要施很大的外力,劳动强度大,有安全隐患;送一段切一次,效率低下,需要一个工人长期守着作业的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1部分主视结构示意图;
图3为本实用新型图1部分左视结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、主体机架;2、电控柜;3、设备底板;4、送料电机;5、送料模组;6、人机界面立杆;7、人机界面控制箱;8、触摸屏;9、送料推板;10、U型电气导轨挡板;11、定位导轨挡板;12、电气导轨;13、裁切下模安装座;14、裁切下模;15、龙门支架;16、裁切气缸;17、安装板;18、导杆;19、上模安装座;20、裁切上模;21、裁切弹簧;22、成品流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种电气安装导轨自动切割设备,包括主体机架1,主体机架1上设置有电控柜2,主体机架1的端面上设置有设备底板3,设备底板3的端面上设置有送料电机4,送料电机4的驱动端连接在送料模组5上,送料模组5固定设置在设备底板3的端面上,送料电机4的一侧设置有人机界面立杆6,人机界面立杆6的端部连接有人机界面控制箱7,人机界面控制箱7上设置有触摸屏8,送料模组5的移动座通过螺栓连接有送料推板9,送料模组5上并且与送料推板9对应设置有U型电气导轨挡板10,U型电气导轨挡板10的右侧并且位于送料模组5的端面上从右到左等距设置有若干组定位导轨挡板11,定位导轨挡板11基于送料推板9为轴线对称设置,定位导轨挡板11之间并且位于送料模组5上设置有电气导轨12,送料模组5的左端并且位于裁切下模安装座13,裁切下模安装座13的端面上设置有裁切下模14,设备底板3的端面上并且位于裁切下模安装座13的外侧设置有龙门支架15,龙门支架15的端面上设置有裁切气缸16,裁切气缸16的伸缩端贯穿龙门支架15并且延伸至龙门支架15的下方连接有安装板17,安装板17底部的四角处分别设置有导杆18,导杆18的底部贯穿安装板17并且延伸至安装板17的下方连接有上模安装座19,上模安装座19的底部并且为与裁切下模14对应设置有裁切上模20,安装板17与上模安装座19之间并且位于导杆18的外壁套接有裁切弹簧21,裁切下模安装座13上并且与裁切下模14对应设置有成品流道22。
本实用新型工作流程:使用时,在定位导轨挡板11之间相对的侧壁与电气导轨12的配合方式为间隙配合;送料推板9与U型电气导轨挡板10内部相对的侧壁配合方式为间隙配合定位导轨挡板11之间相对的侧壁与送料推板9的配合方式为间隙配合的作用下,将待裁切的电气导轨12放置在定位导轨挡板11之间,如图1,此时在送料模组5与送料电机4组成电动丝杆模组,送料电机4通过导线电性连接在人机界面控制箱7上的作用下,对设备通电,通电完成后,操作人机界面控制箱7上的触摸屏8启动送料电机4,送料电机4旋转后,带动送料模组5上的送料推板9从右到左运行,从而推动待裁切的电气导轨12,进入裁切下模14与裁切上模20,与此同时,控制裁切气缸16的伸缩,此时在裁切气缸16的伸缩端与龙门支架15的连接方式为上下滑动连接;安装板17与导杆18的连接方式为上下滑动连接的作用下,将裁切上模20下压,对电气导轨12进行裁切,裁切后的电气导轨12通过成品流道22下料;
经过试验表明:按设备当前的自动化程度,一个工人可操作该设备10台以上设备为连续作业模式,设备导槽最多可一次放入50条导轨,可连续工作1小时,裁切的过程中工人也可以添加导轨,实现正真意义上不停机连续自动作业;设备可适应总长1-1.2米的导轨,要生产不同长度的导轨时,工人只需在操作界面上选择或输入当前导轨的总长度即可,设备送料部分根据导轨长度自动调整位置;设备可裁切出任意长度的导轨,根据生产需求,工人只需在操作界面上输入或选择(可按要求提前设置好)需要裁切的导轨长度尺寸即可,设备根据输入尺寸自动裁切;
从而此过程通过将手动送料改为自动送料,切割尺寸精准,并且通过气动自动切割,从而达到操作方便、简单易懂、提高效率、切割长度适应性强,省时省力,安全可靠的效果,因此解决了手动送料,长度无法精准控制;手动按压切断,工人需要施很大的外力,劳动强度大,有安全隐患;送一段切一次,效率低下,需要一个工人长期守着作业的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电气安装导轨自动切割设备,包括主体机架(1),其特征在于:所述主体机架(1)上设置有电控柜(2),所述主体机架(1)的端面上设置有设备底板(3),所述设备底板(3)的端面上设置有送料电机(4),所述送料电机(4)的驱动端连接在送料模组(5)上,所述送料模组(5)固定设置在设备底板(3)的端面上,所述送料电机(4)的一侧设置有人机界面立杆(6),所述人机界面立杆(6)的端部连接有人机界面控制箱(7),所述人机界面控制箱(7)上设置有触摸屏(8),所述送料模组(5)的移动座通过螺栓连接有送料推板(9),所述送料模组(5)上并且与送料推板(9)对应设置有U型电气导轨挡板(10),所述U型电气导轨挡板(10)的右侧并且位于送料模组(5)的端面上从右到左等距设置有若干组定位导轨挡板(11),所述定位导轨挡板(11)基于送料推板(9)为轴线对称设置,所述定位导轨挡板(11)之间并且位于送料模组(5)上设置有电气导轨(12),所述送料模组(5)的左端并且位于裁切下模安装座(13),所述裁切下模安装座(13)的端面上设置有裁切下模(14),所述设备底板(3)的端面上并且位于裁切下模安装座(13)的外侧设置有龙门支架(15),所述龙门支架(15)的端面上设置有裁切气缸(16),所述裁切气缸(16)的伸缩端贯穿龙门支架(15)并且延伸至龙门支架(15)的下方连接有安装板(17),所述安装板(17)底部的四角处分别设置有导杆(18),所述导杆(18)的底部贯穿安装板(17)并且延伸至安装板(17)的下方连接有上模安装座(19),所述上模安装座(19)的底部并且为与裁切下模(14)对应设置有裁切上模(20),所述安装板(17)与上模安装座(19)之间并且位于导杆(18)的外壁套接有裁切弹簧(21),所述裁切下模安装座(13)上并且与裁切下模(14)对应设置有成品流道(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电气安装导轨自动切割设备,其特征在于:所述送料模组(5)与送料电机(4)组成电动丝杆模组,所述送料电机(4)通过导线电性连接在人机界面控制箱(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种电气安装导轨自动切割设备,其特征在于:所述定位导轨挡板(11)之间相对的侧壁与电气导轨(12)的配合方式为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种电气安装导轨自动切割设备,其特征在于:所述裁切气缸(16)的伸缩端与龙门支架(15)的连接方式为上下滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气安装导轨自动切割设备,其特征在于:所述安装板(17)与导杆(18)的连接方式为上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电气安装导轨自动切割设备,其特征在于:所述送料推板(9)与U型电气导轨挡板(10)内部相对的侧壁配合方式为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种电气安装导轨自动切割设备,其特征在于:所述定位导轨挡板(11)之间相对的侧壁与送料推板(9)的配合方式为间隙配合。
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