CN217095452U - 一种线缆生产用批量剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，公开了一种线缆生产用批量剪切装置，包括机台，所述机台上的一侧设置有自动剪切机构，所述机台上垂直所述自动剪切机构的一侧设置有自动送料机构，所述自动送料机构上连接有夹持机构，所述机台上固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述自动剪切机构、自动送料机构和夹持机构电连接；本实用新型可将线缆按照需要长度进行剪切成预定的长度，剪切精度高，提高工作效率的同时降低生产成本。

Description

一种线缆生产用批量剪切装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，具体为一种线缆生产用批量剪切装置。

背景技术

线缆的加工过程中需要进行切割，需要根据实际的长度需求对线缆按照需要长度进行剪切成预定的长度，传统的剪切过程主要是采用手工剪刀对其进行剪切，但这种剪切方式，费时费力，当需要剪断一定长度的线缆时，更加不方便，需要人工测量，尤其对于大批量的剪切作业，作业人员的劳动强度高，无法长时间作业，工作效率低，同时切割精度低，经常有长短不一的现象，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆生产用批量剪切装置，旨在提供可将线缆按照需要长度进行剪切成预定的长度，剪切精度高，提高工作效率的同时降低生产成本的一种线缆生产用批量剪切装置。

本实用新型是这样实现的：

一种线缆生产用批量剪切装置，包括机台，所述机台上的一侧设置有自动剪切机构，所述机台上垂直所述自动剪切机构的一侧设置有自动送料机构，所述自动送料机构上连接有夹持机构，所述机台上固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述自动剪切机构、自动送料机构和夹持机构电连接。

进一步，所述自动剪切机构包括与所述机台固定连接的气缸，所述气缸与所述PLC控制器电连接，所述气缸的活塞杆纵向伸出并驱动连接有动刀片，正对所述动刀片设置有定刀片，所述定刀片与所述机台固定连接。

进一步，所述自动送料机构包括与所述机台固定连接的电机，所述电机与所述PLC控制器电连接，所述电机的输出轴水平伸出并驱动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑架，所述滑架两端底部与所述机台滑动连接，所述夹持机构与所述滑架固定连接。

进一步，所述夹持机构包括与所述自动送料机构固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述PLC控制器电连接，所述电动伸缩杆的伸出端纵向伸出并驱动连接有动夹板，所述动夹板与所述自动送料机构滑动连接，正对所述动夹板设置有定夹板，所述定夹板与所述自动送料机构固定连接。

进一步，所述定夹板和动夹板均呈“L”形，所述定夹板和动夹板的横向部均为弹性伸缩板，所述定夹板的竖向部与所述自动送料机构固定连接，所述动夹板的竖向部的底部与所述自动送料机构滑动连接，所述动夹板的竖向部的一侧与所述电动伸缩杆的伸出端固定连接。

进一步，所述定夹板和动夹板相互靠近一侧设有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制器电连接。

进一步，所述夹持机构与所述自动剪切机构之间并列设置有两个导向柱，两个所述导向柱靠近所述自动剪切机构设置，两个所述导向柱与所述机台可转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在实际应用中，所述PLC控制器根据需要剪切的长度控制所述自动送料机构移动到相应位置，将线缆整齐码放在所述机台上，并通过所述夹持机构夹紧线缆后，所述PLC控制器控制所述自动送料机构带动所述夹持机构移动，所述PLC控制器控制所述自动剪切机构对线缆进行剪切，所述夹持机构松开线缆，并在所述自动送料机构的带动下回到起始位置，重复上述动作，本实用新型可将线缆按照需要长度进行剪切成预定的长度，剪切精度高，提高工作效率的同时降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：机台1；自动剪切机构2；气缸21；动刀片22；定刀片23；自动送料机构3；电机31；丝杆32；滑架33；夹持机构4；电动伸缩杆41；动夹板42；定夹板43；PLC控制器5；导向柱6。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种线缆生产用批量剪切装置，包括机台1，所述机台1上的一侧设置有自动剪切机构2，所述机台1上垂直所述自动剪切机构2的一侧设置有自动送料机构3，所述自动送料机构3上连接有夹持机构4，所述机台1上固定连接有PLC控制器5，所述PLC控制器5分别与所述自动剪切机构2、自动送料机构3 和夹持机构4电连接。

在实际应用中，所述PLC控制器5根据需要剪切的长度控制所述自动送料机构3移动到相应位置，将线缆整齐码放在所述机台1上，并通过所述夹持机构4 夹紧线缆后，所述PLC控制器5控制所述自动送料机构3带动所述夹持机构4移动，所述PLC控制器5控制所述自动剪切机构2对线缆进行剪切，所述夹持机构4 松开线缆，并在所述自动送料机构3的带动下回到起始位置，重复上述动作，本实用新型可将线缆按照需要长度进行剪切成预定的长度，剪切精度高，提高工作效率的同时降低生产成本。

请参阅图1，所述自动剪切机构2包括与所述机台1固定连接的气缸21，所述气缸21与所述PLC控制器5电连接，所述气缸21的活塞杆纵向伸出并驱动连接有动刀片22，正对所述动刀片22设置有定刀片23，所述定刀片23与所述机台 1固定连接。本实施例中，在剪切线缆时，所述气缸21驱动所述动刀片22向所述定刀片23方向靠近或远离，做往复运动，进而对线缆进行剪裁。

请参阅图1，所述自动送料机构3包括与所述机台1固定连接的电机31，所述电机31与所述PLC控制器5电连接，所述电机31的输出轴水平伸出并驱动连接有丝杆32，所述丝杆32螺纹连接有滑架33，所述滑架33两端底部与所述机台 1滑动连接，所述夹持机构4与所述滑架33固定连接。本实施例中，所述PLC控制器5控制所述电机31驱动所述丝杆32转动，带动所述滑架33移动，通过所述滑架33带动所述夹持机构4移动，进而实现自动送料。

请参阅图1，所述夹持机构4包括与所述自动送料机构3固定连接的电动伸缩杆41，所述电动伸缩杆41与所述PLC控制器5电连接，所述电动伸缩杆41的伸出端纵向伸出并驱动连接有动夹板42，所述动夹板42与所述自动送料机构3滑动连接，正对所述动夹板42设置有定夹板43，所述定夹板43与所述自动送料机构 3固定连接。本实施例中，所述电动伸缩杆41驱动所述动夹板42向所述定夹板 43方向靠近或远离，进而实现对线缆的夹持。

请参阅图1，所述定夹板43和动夹板42均呈“L”形，所述定夹板43和动夹板42的横向部均为弹性伸缩板，所述定夹板43的竖向部与所述自动送料机构3 固定连接，所述动夹板42的竖向部的底部与所述自动送料机构3滑动连接，所述动夹板42的竖向部的一侧与所述电动伸缩杆41的伸出端固定连接。本实施例中，在对线缆进行夹持时，所述定夹板43和动夹板42的横向部可对线缆起到限位作用，同时所述定夹板43和动夹板42的横向部均为弹性伸缩板，可扩大所述夹持机构4的夹持范围，有效增强实用性。

请参阅图1，所述定夹板43和动夹板42相互靠近一侧设有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制器5电连接。本实施例中，在所述夹持机构4对线缆的夹持过程中，当压力达到一定程度时，所述压力传感器将压力信号反馈给所述 PLC控制器5，所述PLC控制器5控制所述电动伸缩杆41停止动作，所述压力传感器的设置，可有效避免线缆在被夹持的过程中受到损坏。

请参阅图1，所述夹持机构4与所述自动剪切机构2之间并列设置有两个导向柱6，两个所述导向柱6靠近所述自动剪切机构2设置，两个所述导向柱6与所述机台1可转动连接。本实施例中，所述导向柱6用于为线缆限位导向，方便线缆剪切。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上的一侧设置有自动剪切机构(2)，所述机台(1)上垂直所述自动剪切机构(2)的一侧设置有自动送料机构(3)，所述自动送料机构(3)上连接有夹持机构(4)，所述机台(1)上固定连接有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)分别与所述自动剪切机构(2)、自动送料机构(3)和夹持机构(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于，所述自动剪切机构(2)包括与所述机台(1)固定连接的气缸(21)，所述气缸(21)与所述PLC控制器(5)电连接，所述气缸(21)的活塞杆纵向伸出并驱动连接有动刀片(22)，正对所述动刀片(22)设置有定刀片(23)，所述定刀片(23)与所述机台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于，所述自动送料机构(3)包括与所述机台(1)固定连接的电机(31)，所述电机(31)与所述PLC控制器(5)电连接，所述电机(31)的输出轴水平伸出并驱动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)螺纹连接有滑架(33)，所述滑架(33)两端底部与所述机台(1)滑动连接，所述夹持机构(4)与所述滑架(33)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括与所述自动送料机构(3)固定连接的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)与所述PLC控制器(5)电连接，所述电动伸缩杆(41)的伸出端纵向伸出并驱动连接有动夹板(42)，所述动夹板(42)与所述自动送料机构(3)滑动连接，正对所述动夹板(42)设置有定夹板(43)，所述定夹板(43)与所述自动送料机构(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于，所述定夹板(43)和动夹板(42)均呈“L”形，所述定夹板(43)和动夹板(42)的横向部均为弹性伸缩板，所述定夹板(43)的竖向部与所述自动送料机构(3)固定连接，所述动夹板(42)的竖向部的底部与所述自动送料机构(3)滑动连接，所述动夹板(42)的竖向部的一侧与所述电动伸缩杆(41)的伸出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于，所述定夹板(43)和动夹板(42)相互靠近一侧设有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制器(5)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种线缆生产用批量剪切装置，其特征在于，所述夹持机构(4)与所述自动剪切机构(2)之间并列设置有两个导向柱(6)，两个所述导向柱(6)靠近所述自动剪切机构(2)设置，两个所述导向柱(6)与所述机台(1)可转动连接。

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