CN217018933U - 一种模具加工用电火花线切割机床升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,包括底板,所述底板上端设有调节结构;所述调节结构包括:操作箱体、安装板、两个限位板、两个调节杆、两个调节螺栓以及驱动组件;本实用新型涉及线切割机床技术领域,本案在对线切割机床进行调节时,由工作人员操作驱动组件工作,通过驱动组件推动安装板以及两个限位板在操作箱体内向上移动,再通过拧动两个调节螺栓,将安装在两个限位板一侧的两个调节杆固定在操作箱体外壁处,达到对线切割机床的调节的目的,有效的解决了现有的电火花切割机床大多数是固定结构的,在工作人员进行操作时往往会因身高不同,对机器的体验感不同,从而移动程度上影响工作的效率的技术问题。

Description

一种模具加工用电火花线切割机床升降装置
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域,具体为一种模具加工用电火花线切割机床升降装置。
背景技术
市面上的现有的电火花切割机床大多数是固定结构的,在工作人员进行操作时往往会因身高不同,对机器的体验感不同,从而移动程度上影响工作的效率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,解决了现有的电火花切割机床大多数是固定结构的,在工作人员进行操作时往往会因身高不同,对机器的体验感不同,从而移动程度上影响工作的效率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,包括底板,所述底板上端设有调节结构;
所述调节结构包括:操作箱体、安装板、两个限位板、两个调节杆、两个调节螺栓以及驱动组件;
所述操作箱体安装于所述底板上端,所述安装板嵌装于所述操作箱体内,两个所述限位板分别安装于所述安装板下端两侧且均与所述操作箱体两侧内壁滑动贴合,两个所述调节杆分别安装于两个所述限位板一侧且均贯穿于所述操作箱体两侧壁面处,两个所述调节螺栓均套装于两个所述调节杆上,所述驱动组件安装于所述操作箱体内下壁面处。
优选的,所述驱动组件包括:电机、操作板、丝杆、两个移动块、两个楔形块、操作块以及两个滑槽;
所述电机安装于所述操作箱体内下端一侧,所述操作板安装于所述操作箱体内下端,所述丝杆两端均通过轴承嵌装于所述操作板两侧且一端与所述电机驱动端连接,两个所述移动块分别套装于所述丝杆两侧,两个所述楔形块分别安装于两个所述移动块上端,所述操作块安装于所述安装板下端,两个所述滑槽分别位于所述操作块下端两侧,两个所述楔形块顶端分别滑动嵌装于两个所述滑槽内。
优选的,所述丝杆采用对拉丝杆。
优选的,所述操作块的形状为楔形。
优选的,所述操作箱体下端设有支撑操作箱体的支撑板。
优选的,所述操作板上端设有便于移动块移动的滑轨。
本实用新型提供了一种模具加工用电火花线切割机床升降装置。具备以下有益效果:本案采用的调节结构,在对线切割机床进行调节时,由工作人员操作驱动组件工作,通过驱动组件推动安装板以及两个限位板在操作箱体内向上移动,再通过拧动两个调节螺栓,将安装在两个限位板一侧的两个调节杆固定在操作箱体外壁处,达到对线切割机床的调节的目的,有效的解决了现有的电火花切割机床大多数是固定结构的,在工作人员进行操作时往往会因身高不同,对机器的体验感不同,从而移动程度上影响工作的效率的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种模具加工用电火花线切割机床升降装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种模具加工用电火花线切割机床升降装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型“A”处放大结构示意图。
图中:1、底板,2、操作箱体,3、安装板,4、限位板,5、调节杆,6、调节螺栓,7、电机,8、操作板,9、丝杆,10、移动块,11、楔形块,12、操作块,13、滑槽,14、支撑板,15、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。(通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。)
如图1-图3所示,一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,包括底板1,底板1上端设有调节结构;
需要说明的是,当需要对线切割机床进行高度调节时,由工作人员通过驱动安装在底板1上端的调节结构,通过调节结构实现对线切割机床的高度调节的目的。
在具体实施过程中,调节结构包括:操作箱体2、安装板3、两个限位板4、两个调节杆5、两个调节螺栓6以及驱动组件;
操作箱体2安装于底板1上端,安装板3嵌装于操作箱体2内,两个限位板4分别安装于安装板3下端两侧且均与操作箱体2两侧内壁滑动贴合,两个调节杆5分别安装于两个限位板4一侧且均贯穿于操作箱体2两侧壁面处,两个调节螺栓6均套装于两个调节杆5上,驱动组件安装于操作箱体2内下壁面处。
需要说明的是,当需要对线切割机床的高度进行调节时,由工作人员操作驱动组件工作,通过驱动组件推动安装板3以及两个限位板4在操作箱体2内向上移动,再通过拧动两个调节螺栓6,将安装在两个限位板4一侧的两个调节杆5固定在操作箱体2外壁处,达到对线切割机床的调节的目的。
在具体实施过程中,驱动组件包括:电机7、操作板8、丝杆9、两个移动块10、两个楔形块11、操作块12以及两个滑槽13;
电机7安装于操作箱体2内下端一侧,操作板8安装于操作箱体2内下端,丝杆9两端均通过轴承嵌装于操作板8两侧且一端与电机7驱动端连接,两个移动块10分别套装于丝杆9两侧,两个楔形块11分别安装于两个移动块10上端,操作块12安装于安装板3下端,两个滑槽13分别位于操作块12下端两侧,两个楔形块11顶端分别滑动嵌装于两个滑槽13内。
需要说明的是,当需要对线切割机床的高度进行调节时,由工作人员驱动电机7工作,通过电机7带动丝杆9在操作板8内转动,带动两个移动块10在丝杆9上端向中心移动,使两个楔形块11在操作块12下端的两个滑槽13内滑动,顶动操作块12向上移动,达到对线切割机床的高度调节的目的。
在具体实施过程中,进一步的,丝杆9采用对拉丝杆9。
在具体实施过程中,进一步的,操作块12的形状为楔形。
在具体实施过程中,进一步的,操作箱体2下端设有支撑操作箱体2的支撑板14。
在具体实施过程中,进一步的,操作板8上端设有便于移动块10移动的滑轨15。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,包括底板,其特征在于,所述底板上端设有调节结构;
所述调节结构包括:操作箱体、安装板、两个限位板、两个调节杆、两个调节螺栓以及驱动组件;
所述操作箱体安装于所述底板上端,所述安装板嵌装于所述操作箱体内,两个所述限位板分别安装于所述安装板下端两侧且均与所述操作箱体两侧内壁滑动贴合,两个所述调节杆分别安装于两个所述限位板一侧且均贯穿于所述操作箱体两侧壁面处,两个所述调节螺栓均套装于两个所述调节杆上,所述驱动组件安装于所述操作箱体内下壁面处。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,其特征在于,所述驱动组件包括:电机、操作板、丝杆、两个移动块、两个楔形块、操作块以及两个滑槽;
所述电机安装于所述操作箱体内下端一侧,所述操作板安装于所述操作箱体内下端,所述丝杆两端均通过轴承嵌装于所述操作板两侧且一端与所述电机驱动端连接,两个所述移动块分别套装于所述丝杆两侧,两个所述楔形块分别安装于两个所述移动块上端,所述操作块安装于所述安装板下端,两个所述滑槽分别位于所述操作块下端两侧,两个所述楔形块顶端分别滑动嵌装于两个所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,其特征在于,所述丝杆采用对拉丝杆。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,其特征在于,所述操作块的形状为楔形。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,其特征在于,所述操作箱体下端设有支撑操作箱体的支撑板。
6.根据权利要求2所述的一种模具加工用电火花线切割机床升降装置,其特征在于,所述操作板上端设有便于移动块移动的滑轨。
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