CN216540535U - 密封垫片加工用自动化换模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密封垫片加工用自动化换模设备，包括底板,所述底板上端设有成型结构；所述成型结构包括：操作箱体、换模组件、四个导向杆、安装板、两个第一气缸、移动板以及冲压块；本实用新型涉及密封垫片加工技术领域,本案采用的成型结构，当需要对模具进行更换时，通过驱动两个第二气缸收缩，带动固定板在两个安装杆上向下移动，使转动安装架上端的模具与操作箱体上壁面脱离，再通过操作驱动电机工作，带动转动安装架在固定架内转动，使指定的模具位于转动安装架的最上端，再通过驱动第二气缸延伸，推动固定板向上移动，使转动安装架最上端的模具插入操作箱体上壁面内，实现换模的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封垫片加工技术领域，具体为密封垫片加工用自动化换模设备。
背景技术
现有的密封垫片加工设备，在对于不同规格的密封垫片进行加工时，需要工作人员手动更换模具，操作效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了密封垫片加工用自动化换模设备，解决了现有的密封垫片加工设备，在对于不同规格的密封垫片进行加工时，需要工作人员手动更换模具，操作效率较低的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：密封垫片加工用自动化换模设备，包括底板，所述底板上端设有成型结构；
所述成型结构包括：操作箱体、换模组件、四个导向杆、安装板、两个第一气缸、移动板以及冲压块；
所述操作箱体安装于所述底板上端，所述换模组件安装于所述操作箱体内，四个所述导向杆均安装于所述操作箱体上端，所述安装板安装于四个所述导向杆上端，两个所述第一气缸均安装于所述安装板下端，所述移动板两端均滑动套装于四个所述导向杆上且上端与两个所述第一气缸伸缩端连接，所述冲压块安装于所述移动板下端。
优选的，所述换模组件包括：两个安装杆、固定板、两个第二气缸、固定架、转动安装架、若干模具以及驱动电机；
两个所述安装杆分别安装于所述操作箱体内两侧壁面处，所述固定板两端分别滑动安装于两个所述安装杆上，两个所述第二气缸均安装于所述操作箱体内下壁面处且伸缩端与所述固定板下端连接，所述固定架安装于所述固定板上端，所述转动安装架转动安装于所述固定架上，若干所述模具均安装于所述转动安装架上，所述驱动电机安装于所述固定架一侧且驱动端与所述转动安装架中心处连接。
优选的，所述操作箱体上端中心处开设有换模孔。
优选的，所述第一气缸与所述安装板连接处设有固定第一气缸的第一连接架。
优选的，所述第二气缸与所述操作箱体连接处设有固定第二气缸的第二连接架。
优选的，所述驱动电机与所述固定架连接处设有固定驱动电机的支撑板。
本实用新型提供了密封垫片加工用自动化换模设备。具备以下有益效果：本案采用的成型结构，当需要对模具进行更换时，通过驱动两个第二气缸收缩，带动固定板在两个安装杆上向下移动，使转动安装架上端的模具与操作箱体上壁面脱离，再通过操作驱动电机工作，带动转动安装架在固定架内转动，使指定的模具位于转动安装架的最上端，再通过驱动第二气缸延伸，推动固定板向上移动，使转动安装架最上端的模具插入操作箱体上壁面内，实现换模的目的，有效的解决了现有的密封垫片加工设备，在对于不同规格的密封垫片进行加工时，需要工作人员手动更换模具，操作效率较低的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述密封垫片加工用自动化换模设备的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述密封垫片加工用自动化换模设备的主视结构示意图。
图3为本实用新型“A”处放大结构示意图。
图中：1、底板，2、操作箱体，3、导向杆，4、安装板，5、第一气缸，6、移动板，7、冲压块，8、安装杆，9、固定板，10、第二气缸，11、固定架，12、转动安装架，13、模具，14、驱动电机，15、换模孔，16、第一连接架，17、第二连接架，18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
如图1-图3所示,密封垫片加工用自动化换模设备，包括底板1，底板1上端设有成型结构；
需要说明的是，当需要对密封垫片进行加工时，由工作人员驱动安装在底板1上端的成型结构，通过成型结构实现对密封垫片的加工的目的。
在具体实施过程中，成型结构包括：操作箱体2、换模组件、四个导向杆3、安装板4、两个第一气缸5、移动板6以及冲压块7；
操作箱体2安装于底板1上端，换模组件安装于操作箱体2内，四个导向杆3均安装于操作箱体2上端，安装板4安装于四个导向杆3上端，两个第一气缸5均安装于安装板4下端，移动板6两端均滑动套装于四个导向杆3上且上端与两个第一气缸5伸缩端连接，冲压块7安装于移动板6下端。
需要说明的是，当需要对密封垫片进行加工时，由工作人员将密封垫片原料放置于换模组件上端，再通过驱动两个安装板4下端的第一气缸5工作，推动移动板6在四个导向杆3上向下移动，使安装在移动板6下端的冲压快与换模组件接触，实现对密封垫片的冲压成型的目的，当对不同规格的密封垫片进行加工时，通过驱动操作箱体2内的换模组件工作，实现快速换模。
在具体实施过程中，换模组件包括：两个安装杆8、固定板9、两个第二气缸10、固定架11、转动安装架12、若干模具13以及驱动电机14；
两个安装杆8分别安装于操作箱体2内两侧壁面处，固定板9两端分别滑动安装于两个安装杆8上，两个第二气缸10均安装于操作箱体2内下壁面处且伸缩端与固定板9下端连接，固定架11安装于固定板9上端，转动安装架12转动安装于固定架11上，若干模具13均安装于转动安装架12上，驱动电机14安装于固定架11一侧且驱动端与转动安装架12中心处连接。
需要说明的是，当需要对模具13进行更换时，通过驱动两个第二气缸10收缩，带动固定板9在两个安装杆8上向下移动，使转动安装架12上端的模具13与操作箱体2上壁面脱离，再通过操作驱动电机14工作，带动转动安装架12在固定架11内转动，使指定的模具13位于转动安装架12的最上端，再通过驱动第二气缸10延伸，推动固定板9向上移动，使转动安装架12最上端的模具13插入操作箱体2上壁面内，实现换模的目的。
在具体实施过程中，进一步的，操作箱体2上端中心处开设有换模孔15。
在具体实施过程中，进一步的，第一气缸5与安装板4连接处设有固定第一气缸5的第一连接架16。
在具体实施过程中，进一步的，第二气缸10与操作箱体2连接处设有固定第二气缸10的第二连接架17。
在具体实施过程中，进一步的，驱动电机14与固定架11连接处设有固定驱动电机14的支撑板18。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.密封垫片加工用自动化换模设备，包括底板,其特征在于，所述底板上端设有成型结构；
所述成型结构包括：操作箱体、换模组件、四个导向杆、安装板、两个第一气缸、移动板以及冲压块；
所述操作箱体安装于所述底板上端，所述换模组件安装于所述操作箱体内，四个所述导向杆均安装于所述操作箱体上端，所述安装板安装于四个所述导向杆上端，两个所述第一气缸均安装于所述安装板下端，所述移动板两端均滑动套装于四个所述导向杆上且上端与两个所述第一气缸伸缩端连接，所述冲压块安装于所述移动板下端。
2.根据权利要求1所述的密封垫片加工用自动化换模设备，其特征在于，所述换模组件包括：两个安装杆、固定板、两个第二气缸、固定架、转动安装架、若干模具以及驱动电机；
两个所述安装杆分别安装于所述操作箱体内两侧壁面处，所述固定板两端分别滑动安装于两个所述安装杆上，两个所述第二气缸均安装于所述操作箱体内下壁面处且伸缩端与所述固定板下端连接，所述固定架安装于所述固定板上端，所述转动安装架转动安装于所述固定架上，若干所述模具均安装于所述转动安装架上，所述驱动电机安装于所述固定架一侧且驱动端与所述转动安装架中心处连接。
3.根据权利要求1所述的密封垫片加工用自动化换模设备，其特征在于，所述操作箱体上端中心处开设有换模孔。
4.根据权利要求1所述的密封垫片加工用自动化换模设备，其特征在于，所述第一气缸与所述安装板连接处设有固定第一气缸的第一连接架。
5.根据权利要求2所述的密封垫片加工用自动化换模设备，其特征在于，所述第二气缸与所述操作箱体连接处设有固定第二气缸的第二连接架。
6.根据权利要求2所述的密封垫片加工用自动化换模设备，其特征在于，所述驱动电机与所述固定架连接处设有固定驱动电机的支撑板。
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| CN202123073940.8U CN216540535U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 密封垫片加工用自动化换模设备 |
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| CN202123073940.8U CN216540535U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 密封垫片加工用自动化换模设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216540535U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115088918A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-23 | 泉州华中科技大学智能制造研究院 | 一种自动更换底模的围条压实装置及方法 |
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123073940.8U patent/CN216540535U/zh active Active
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| CN115088918A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-23 | 泉州华中科技大学智能制造研究院 | 一种自动更换底模的围条压实装置及方法 |
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