CN217021544U - 一种气缸垫片的冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸垫片的冲压成型模具,包括冲压台,所述冲压台的上表面固定安装有安装框,安装框的内顶壁分别设置有第一冲压模具和第二冲压模具,且冲压台的上表面分别开设有与第一冲压模具和第二冲压模具相对应的第一冲压孔和第二冲压孔。该气缸垫片的冲压成型模具,在实际使用的过程中,能够将原料板放置在冲压台上,当原料板进入第一冲压模具正下方后,第一驱动机构驱动第一冲压模具下压,并在第一冲压孔的作用下实现第一步冲压,当进入第二冲压模具正下方后,第二驱动机构驱动第二冲压模具向下压,从而实现对气缸垫片的快速冲压,且成型的气缸垫片能够通过第二冲压孔掉落,操作简单便利,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸垫片制造技术领域,具体为一种气缸垫片的冲压成型模具。
背景技术
气缸垫片是对机油、冷却水及气缸内部气体进行密封的物体。常用的汽缸垫片有石棉(非石棉)橡胶复合垫片、金属包覆(铜包铁包)垫片、复合涂层垫片、金属复合垫片、金属橡胶圈垫片等类型。
在气缸垫片的生产过程中,需要使用到冲压模具对其进行冲压成型,但是传统的冲压模具在实际使用的过程中,大多是人工手动对原料板进行上料并移动,非常的不便,而且存在一定的安全隐患。
因此,我们提出一种气缸垫片的冲压成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸垫片的冲压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸垫片的冲压成型模具,包括冲压台,所述冲压台的上表面固定安装有安装框,安装框的内顶壁分别设置有第一冲压模具和第二冲压模具,且冲压台的上表面分别开设有与第一冲压模具和第二冲压模具相对应的第一冲压孔和第二冲压孔,安装框的上表面分别设置有用于驱动第一冲压模具和第二冲压模具的第一驱动机构和第二驱动机构,冲压台的上表面开设有两个对称的条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠,两个条形槽的内壁滑动连接有冂字形移动框,且冂字形移动框的表面开设有与两个丝杠表面螺纹连接的螺纹孔,冂字形移动框的侧面开设有用于对原料板进行定位的矩形槽。
优选的,所述冲压台的侧面设置有用于驱动两个丝杠转动的两个驱动电机。
优选的,所述安装框的上表面设置有PLC控制器,第一驱动机构、第二驱动机构和驱动电机均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述矩形槽的内顶壁开设有滑动孔,滑动孔的内壁滑动连接有滑动柱,滑动柱的顶端固定安装操作盘,滑动柱的底端固定安装有定位板。
优选的,所述滑动柱的表面套设有抵紧弹簧,且抵紧弹簧的两端分别与矩形槽的内顶壁和定位板的表面固定连接。
优选的,两个所述驱动电机均为同步电机。
有益效果
本实用新型提供了一种气缸垫片的冲压成型模具,具备以下有益效果:
1.该气缸垫片的冲压成型模具,通过设置冲压台、安装框、第一冲压模具、第二冲压模具、第一冲压孔、第二冲压孔、第一驱动机构、第二驱动机构和PLC控制器,使该模具在实际使用的过程中,能够将原料板放置在冲压台上,当原料板进入第一冲压模具正下方后,第一驱动机构驱动第一冲压模具下压,并在第一冲压孔的作用下实现第一步冲压,当进入第二冲压模具正下方后,第二驱动机构驱动第二冲压模具向下压,从而实现对气缸垫片的快速冲压,且成型的气缸垫片能够通过第二冲压孔掉落,操作简单便利,实用性较强。
2.该气缸垫片的冲压成型模具,通过设置丝杠、冂字形移动框、驱动电机、滑动柱、操作盘、定位板和抵紧弹簧,使该模具在实际使用的过程中,能够先向上拉动操作盘,使定位板向上移动后,将原料板插入矩形槽内,并松开操作盘,此时定位板能够在抵紧弹簧的作用下对原料板进行有效抵紧固定,之后在实际冲压的过程中,能够通过驱动电机的转动带动丝杠转动,丝杠的转动带动冂字形移动框移动,进而带动原料板自动进行移动,避免了人工进行操作,提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1冲压台、2安装框、3第一冲压模具、4第二冲压模具、5第一冲压孔、6第二冲压孔、7第一驱动机构、8第二驱动机构、9丝杠、10冂字形移动框、11驱动电机、12PLC控制器、13滑动柱、14操作盘、15定位板、16抵紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种气缸垫片的冲压成型模具,包括冲压台1,冲压台1的上表面固定安装有安装框2,安装框2的内顶壁分别设置有第一冲压模具3和第二冲压模具4,且冲压台1的上表面分别开设有与第一冲压模具3和第二冲压模具4相对应的第一冲压孔5和第二冲压孔6,安装框2的上表面分别设置有用于驱动第一冲压模具3和第二冲压模具4的第一驱动机构7和第二驱动机构8,冲压台1的上表面开设有两个对称的条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠9,冲压台1的侧面设置有用于驱动两个丝杠9转动的两个驱动电机11。
两个驱动电机11均为同步电机。
安装框2的上表面设置有PLC控制器12,第一驱动机构7、第二驱动机构8和驱动电机11均与PLC控制器12电性连接。
通过设置冲压台1、安装框2、第一冲压模具3、第二冲压模具4、第一冲压孔5、第二冲压孔6、第一驱动机构7、第二驱动机构8和PLC控制器12,使该模具在实际使用的过程中,能够将原料板放置在冲压台1上,当原料板进入第一冲压模具3正下方后,第一驱动机构7驱动第一冲压模具3下压,并在第一冲压孔5的作用下实现第一步冲压,当进入第二冲压模具4正下方后,第二驱动机构8驱动第二冲压模具4向下压,从而实现对气缸垫片的快速冲压,且成型的气缸垫片能够通过第二冲压孔6掉落,操作简单便利,实用性较强。
两个条形槽的内壁滑动连接有冂字形移动框10,且冂字形移动框10的表面开设有与两个丝杠9表面螺纹连接的螺纹孔,冂字形移动框10的侧面开设有用于对原料板进行定位的矩形槽。
矩形槽的内顶壁开设有滑动孔,滑动孔的内壁滑动连接有滑动柱13,滑动柱13的顶端固定安装操作盘14,滑动柱13的底端固定安装有定位板15。
滑动柱13的表面套设有抵紧弹簧16,且抵紧弹簧16的两端分别与矩形槽的内顶壁和定位板15的表面固定连接。
通过设置丝杠9、冂字形移动框10、驱动电机11、滑动柱13、操作盘14、定位板15和抵紧弹簧16,使该模具在实际使用的过程中,能够先向上拉动操作盘14,使定位板15向上移动后,将原料板插入矩形槽内,并松开操作盘14,此时定位板15能够在抵紧弹簧16的作用下对原料板进行有效抵紧固定,之后在实际冲压的过程中,能够通过驱动电机11的转动带动丝杠9转动,丝杠9的转动带动冂字形移动框10移动,进而带动原料板自动进行移动,避免了人工进行操作,提高了安全性。
工作原理:该模具在实际使用的过程中,能够将原料板放置在冲压台1上,当原料板进入第一冲压模具3正下方后,第一驱动机构7驱动第一冲压模具3下压,并在第一冲压孔5的作用下实现第一步冲压,当进入第二冲压模具4正下方后,第二驱动机构8驱动第二冲压模具4向下压,从而实现对气缸垫片的快速冲压,且成型的气缸垫片能够通过第二冲压孔6掉落,操作简单便利,实用性较强,而且该模具在实际使用的过程中,能够先向上拉动操作盘14,使定位板15向上移动后,将原料板插入矩形槽内,并松开操作盘14,此时定位板15能够在抵紧弹簧16的作用下对原料板进行有效抵紧固定,之后在实际冲压的过程中,能够通过驱动电机11的转动带动丝杠9转动,丝杠9的转动带动冂字形移动框10移动,进而带动原料板自动进行移动,避免了人工进行操作,提高了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气缸垫片的冲压成型模具,包括冲压台(1),其特征在于:所述冲压台(1)的上表面固定安装有安装框(2),安装框(2)的内顶壁分别设置有第一冲压模具(3)和第二冲压模具(4),且冲压台(1)的上表面分别开设有与第一冲压模具(3)和第二冲压模具(4)相对应的第一冲压孔(5)和第二冲压孔(6),安装框(2)的上表面分别设置有用于驱动第一冲压模具(3)和第二冲压模具(4)的第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8),冲压台(1)的上表面开设有两个对称的条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠(9),两个条形槽的内壁滑动连接有冂字形移动框(10),且冂字形移动框(10)的表面开设有与两个丝杠(9)表面螺纹连接的螺纹孔,冂字形移动框(10)的侧面开设有用于对原料板进行定位的矩形槽。
2.根据权利要求1所述的一种气缸垫片的冲压成型模具,其特征在于:所述冲压台(1)的侧面设置有用于驱动两个丝杠(9)转动的两个驱动电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种气缸垫片的冲压成型模具,其特征在于:所述安装框(2)的上表面设置有PLC控制器(12),第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)和驱动电机(11)均与PLC控制器(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种气缸垫片的冲压成型模具,其特征在于:所述矩形槽的内顶壁开设有滑动孔,滑动孔的内壁滑动连接有滑动柱(13),滑动柱(13)的顶端固定安装操作盘(14),滑动柱(13)的底端固定安装有定位板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种气缸垫片的冲压成型模具,其特征在于:所述滑动柱(13)的表面套设有抵紧弹簧(16),且抵紧弹簧(16)的两端分别与矩形槽的内顶壁和定位板(15)的表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种气缸垫片的冲压成型模具,其特征在于:两个所述驱动电机(11)均为同步电机。
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