CN220781935U - 一种电抗器支架用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置领域，且公开了一种电抗器支架用冲压装置，包括顶板，冲压模具设置在顶板的下方，底板为冲压装置的垫板，下压模具设置在底板的上表面，与底板相对应，机箱，设置在底板的底部，电动推杆，固定在机箱内壁的底部伸缩杆；传动轴一，设置在机箱的内部位于活动块的侧方；传动轴二，位于传动轴一远离活动块的一端外侧；交错轴齿轮，设置在传动轴二的底部外侧与传动轴一远离活动块的一端外侧；退料刮板，固定在传动轴二顶部的一侧。本实用新型通过活动退料板与退料刮板相配合，实现冲压完成后的自动退料工作，为后续工件继续生产提供空间，避免人为取件造成的安全隐患，同时退料机构结构简单，且占地面积较小，降低生产成本。

Description

一种电抗器支架用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种电抗器支架用冲压装置。

背景技术

所谓的电抗器又被称为电感器在电路中的应用十分的广泛，在电路中应为存在电池感应的效果所以都存在一定的电感性，而电抗器能够其起到阻止电流变化的作用，而电抗器无论是在室内安装还是户外安装都需要安装支架来配合，这种支架可以使用过冲床来生产。

经检索发现申请号为CN202223092654.0的实用新型提出了一种冲压装置，包括底座、冲压台、支撑架、动力输出设备，通过模壳、活动板，第二气缸和第二活塞杆等结构间的配合，实现工件完成后的顶出工作，但是工件顶出后依然停留在下压模具上，需要人为搭配夹持件将工件取出，减缓了冲压的工作效率，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电抗器支架用冲压装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种电抗器支架用冲压装置，包括顶板，冲压模具设置在顶板的下方，底板为冲压装置的垫板，下压模具设置在底板的上表面，与底板相对应，

机箱，设置在底板的底部，电动推杆，固定在机箱内壁的底部伸缩杆，底部连接与电动推杆的伸缩端活动块，固定在伸缩杆的一侧，呈纵向排列；传动轴一，设置在机箱的内部位于活动块的侧方，靠近活动块的一端设置有轮齿，轮齿转动可与活动块发生啮合；传动轴二，位于传动轴一远离活动块的一端外侧，顶部延出底板表面；交错轴齿轮，设置在传动轴二的底部外侧与传动轴一远离活动块的一端外侧，两个齿轮可以相互啮合；退料刮板，固定在传动轴二顶部的一侧。

更进一步地，顶板的顶部设置有液压缸,液压缸的底端连接与冲压模具。

更进一步地，顶板与底板的表面均开设对应的安装孔，安装孔内部装设支撑柱。

更进一步地，下压模具的底部开设有方形槽孔，槽孔内部装设有活动退料板,活动退料板的底部连接有伸缩杆。

更进一步地，底板的顶部装设有两组不同长度的活动支撑柱，位于伸缩杆的两侧，顶部连接与活动退料板的底部。

更进一步地，机箱的内壁底部固设有支撑架,支撑架顶部为套筒状，套筒内部装设传动轴一。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过在底板下方设置机箱，在机箱内部安装电动推杆，使电动推杆推动伸缩杆向上移动，设置在伸缩杆顶部的活动退料板由活动支撑柱继续推动，将冲压完成的工件顶出下压模具内部，使工件避免停留在下压模具内，伸缩杆的侧壁固定有活动块,活动块通过与传动轴一轮齿的啮合带动传动轴二进行旋转，从而使传动轴二顶部安装的退料刮板对下压模具上已经被顶出的工件进行移动，将工件移动到冲床的下料口，为后续工件继续生产提供空间，采用自动化的脱料，避免人为取件产生的安全隐患，同时退料机构结构简单，占地面积较小，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的下压模具立体放大图；

图3为本实用新型中退料机构的立体结构剖面图；

图4为本实用新型中活动退料板和伸缩杆的剖视图；

图中的标号分别代表：1、顶板；2、液压缸；3、支撑柱；4、冲压模具；5、下压模具；6、底板；7、活动退料板；8、伸缩杆；9、活动支撑柱；10、活动块；11、机箱；12、电动推；13、传动轴一；14、支撑架；15、交错轴齿轮；16、传动轴二；17、退料刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种电抗器支架用冲压装置，如图1-4所示，包括顶板1，顶板1的顶部设置有液压缸2,液压缸2的底端连接冲压模具4，冲压模具4的底部设置有冲压刀头，底板6为冲压装置的垫板，顶板1与底板6的表面均开设对应的安装孔，安装孔内部装设支撑柱3，支撑柱3用于支撑起顶板1，使顶板1与底板6的内部产生空间，方便冲压模具4在空间内进行冲压工作。下压模具5设置在底板6的上表面，与冲压模具4相对应，下压模具5的上表面开设有与冲压刀头相对应位置的模腔，将需要冲压的材料从进料口放置在下压模具5的表面，由液压缸2带动冲压模具4对底部进行冲压，冲压模具4底部的冲压刀头将材料冲压到下压模具5的模腔内，经过折弯，切断和冲孔，使材料被冲压成型。

机箱11设置在底板6的底部，其中一侧设置为活动板，通过合页进行活动，方便对机箱11内部进行查看检修；电动推杆12固定在机箱11内壁的底部，伸缩杆8底部连接与电动推杆12的伸缩端，底板6与伸缩杆8对应的位置开有槽孔，伸缩杆8的顶端从槽孔内部向上做延伸；若干活动块10固定在伸缩杆8的一侧，呈纵向排列，传动轴一13设置在机箱11的内部，位于活动块10的侧方，传动轴一13靠近活动块10的一端设置有轮齿，轮齿转动可与活动块10发生啮合；当电动推杆12推动伸缩杆8时，传动轴一13的齿轮逐渐靠近活动块10的底部，当电动推杆12拉回伸缩杆8,传动轴一13的齿轮逐渐与活动块10上方的齿块啮合，传动轴一13随之发生反转。

机箱11的内壁底部固设有支撑架14,支撑架14顶部为套筒状，套筒内部装设传动轴一13，且设置有两组支撑架14，在传动轴一13的底部均匀分布，更稳固的支撑起传动轴一13，使传动轴一13进行传动。传动轴二16位于传动轴一13远离活动块10的一端外侧，顶部延出底板6的表面；交错轴齿轮15设置在传动轴二16的底部外侧与传动轴一13远离活动块10的一端外侧，两个齿轮可以相互啮合，方便传动轴一13与传动轴二16啮合传动后朝不同方向旋转；退料刮板17为弧形薄片，一端固定在传动轴二16顶部的一侧，另一端延伸在下压模具5的上表面侧方，通过传动轴二16的旋转在下压模具5表面活动；当工件完成冲压后，电动推杆12启动将伸缩杆8向上抬起，固定在伸缩杆8侧方的活动块10与传动轴一13端部的轮齿发生啮合传动，带动另一端的交错轴齿轮15做旋转，经由两组交错轴齿轮15结合，使传动轴二16向出料口的方向转动，同时带动退料刮板17对完成的工件进行移动，使工件顺利的被送到出料口，无需停机人为取件，继续进行冲压工作时，电动推杆12收回伸缩端，将伸缩杆8同时降低，带动传动轴一13与传动轴二16一起反转，将退料刮板17恢复到原位，避免工件停留在下压模具5表面，影响后续生产，提高生产效率，也降低安全风险。

下压模具5的模腔底部开设有方形槽孔，槽孔内部装设有活动退料板7,活动退料板7的底部与伸缩杆8的顶部是活动连接的，活动退料板7在被冲压工作中为水平放置，与下压模具5的底部契合形成完整平面，在冲压完成后，由伸缩杆8向上抬起，活动退料板7顶出模腔内的工件，避免工件卡在模腔内部，影响后续生产。底板6的顶部装设有两组不同长度的活动支撑柱9，位于伸缩杆8的两侧，顶部连接于活动退料板7的底部，活动支撑柱9为上下组合工件，下方为套筒式零件，套筒内部固定有弹簧，弹簧顶部装设支杆，两组活动支撑柱9的支杆为不同长度，靠近进料口的一侧为较长的支杆，该支杆与活动退料板7可滑动，靠近出料口的支杆为短杆，该短杆与活动退料板7可转动，在随着伸缩杆8将活动退料板7向上抬起后，两个活动支撑柱9同时由弹簧顶起，由于支杆长度不同，将会使活动退料板7形成一个向出料口倾斜的坡面，方便直接运送完成的工件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电抗器支架用冲压装置，包括顶板(1)，冲压模具(4)设置在顶板(1)的下方，底板(6)为冲压装置的垫板，下压模具(5)设置在底板(6)的上表面，与底板(6)相对应，

其特征在于：

机箱(11)，设置在底板(6)的底部；

电动推杆(12)，固定在机箱(11)内壁的底部；

伸缩杆(8)，底部连接于电动推杆(12)的伸缩端；

活动块(10)，固定在伸缩杆(8)的一侧，呈纵向排列；

传动轴一(13)，设置在机箱(11)的内部位于活动块(10)的侧方，靠近活动块(10)的一端设置有轮齿，轮齿转动可与活动块(10)发生啮合；

传动轴二(16)，位于传动轴一(13)远离活动块(10)的一端外侧，顶部延出底板(6)表面；

交错轴齿轮(15)，设置在传动轴二(16)的底部外侧与传动轴一(13)远离活动块(10)的一端外侧，两个齿轮可以相互啮合；

退料刮板(17)，固定在传动轴二(16)顶部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器支架用冲压装置，其特征在于：顶板(1)的顶部设置有液压缸(2),液压缸(2)的底端连接于冲压模具(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电抗器支架用冲压装置，其特征在于：顶板(1)与底板(6)的表面均开设对应的安装孔，安装孔内部装设支撑柱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电抗器支架用冲压装置，其特征在于：下压模具(5)的底部开设有方形槽孔，槽孔内部装设有活动退料板(7),活动退料板(7)的底部连接有伸缩杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种电抗器支架用冲压装置，其特征在于：底板(6)的顶部装设有两组不同长度的活动支撑柱(9)，位于伸缩杆(8)的两侧，顶部连接于活动退料板(7)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种电抗器支架用冲压装置，其特征在于：机箱(11)的内壁底部固设有支撑架(14),支撑架(14)顶部为套筒状，套筒内部装设传动轴一(13)。