CN216801282U - 一种便于排屑的高速精密冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于排屑的高速精密冲床,包括底座,底座顶端的两侧固定有立板,且立板一侧的外壁上设置有丝杆升降装置,丝杆升降装置包括滑台以及平板,平板一侧的外壁上固定有支撑框,支撑框表面的一侧转动安装有转盘,且转盘的表面固定有第一凸柱,支撑框表面的一侧转动安装有连接轴,且连接轴的顶端固定有摆臂,第一凸柱的顶端延伸至摆臂的外部,转盘一侧的支撑框表面滑动安装有滑动条。本实用新型不仅提升冲床的作业效率,且无需工作人员手动清理废料、碎屑,降低工作人员的作业强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种便于排屑的高速精密冲床。
背景技术
冲床多指冲压式压力机,冲压生产主要是针对板材的,利用模具做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件动作,冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,其中高速紧密冲床多为机械式冲床,相比于液压式冲床而言,其加工频率更高。
现今市场上的此类高速精密冲床种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类高速精密冲床在长时间使用后,机床台面上堆积大量的冲压废料,工作人员清理时相当费时费力,增加了工作人员的作业强度,同时现有的冲床在利用连杆等机构进行冲压工作时,易出现结构死点,出现冲压力度不足的现象,影响了冲床对工件的冲压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于排屑的高速精密冲床,以解决上述背景技术中提出冲床难以自行排料以及冲压效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于排屑的高速精密冲床,包括底座,所述底座顶端的两侧固定有立板,且所述立板一侧的外壁上设置有丝杆升降装置,所述丝杆升降装置包括滑台以及平板,所述平板一侧的外壁上固定有支撑框,所述支撑框表面的一侧转动安装有转盘,且所述转盘的表面固定有第一凸柱,所述支撑框表面的一侧转动安装有连接轴,且所述连接轴的顶端固定有摆臂,所述第一凸柱的顶端延伸至摆臂的外部,所述转盘一侧的支撑框表面滑动安装有滑动条,且所述滑动条表面的一侧固定有第二凸柱,所述第二凸柱的顶端延伸至摆臂的外部,所述滑动条表面的一端固定有连接板,且所述连接板的顶端安装有冲压柱,所述底座顶端的一侧设置有冲压模具主体,所述底座的两侧外壁上皆固定有动力箱,且所述动力箱的内部滑动安装有清扫长刷。
优选的,所述支撑框表面的一侧固定有直线导轨,且所述直线导轨的表面滑动安装有滑块,所述滑块的表面与连接板的背面固定连接。
优选的,所述支撑框一侧的外壁上安装有直驱电机,直驱电机的输出端通过联轴器与转盘的背面固定连接。
优选的,所述动力箱设置有两组,两组所述动力箱关于底座的中心线呈对称结构。
优选的,所述动力箱一侧的外壁上安装有主电机,且所述主电机的输出端安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆表面的一侧安装有螺母座,所述螺母座的顶端延伸至动力箱的外部,所述螺母座一侧的外壁上安装有清扫长刷。
优选的,所述摆臂表面的一端设置有预制槽,所述第二凸柱的顶端延伸至预制槽的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种便于排屑的高速精密冲床不仅提升冲床的作业效率,且无需工作人员手动清理废料、碎屑,降低工作人员的作业强度;
(1)通过设置有第二凸柱和滑动条等相互配合的结构,直驱电机驱动转盘转动,则第一凸柱迫使摆臂不断的上下摆动,利用摆臂带动第二凸柱、滑动条上下升降,即冲压柱下压冲压模具主体中的上模具,随着工件的不断进给,实现冲床高速冲压的功能,提升冲床的作业效率;
(2)通过设置有螺母座和清扫长刷等相互配合的结构,当废料从冲压模具主体的下模具顶出后,带动螺母座以及清扫长刷水平移动,使得清扫长刷将底座上的废料扫下,无需工作人员手动清理,从而降低工作人员的作业效率;
(3)通过设置有滑台和平板等相互配合的结构,通过丝杆升降装置调节滑台、平板以及支撑框等部件的高度,满足不同加工模具的使用,提升冲床的工作适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的动力箱主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图中:1、底座;2、立板;3、丝杆升降装置;301、滑台;302、平板;4、支撑框;5、冲压模具主体;6、动力箱;601、主电机;602、滚珠丝杆;603、螺母座;604、清扫长刷;7、转盘;8、连接轴;9、摆臂;10、预制槽;11、第一凸柱;12、第二凸柱;13、滑动条;14、连接板;15、冲压柱;16、直线导轨;17、滑块;18、直驱电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于排屑的高速精密冲床,包括底座1,底座1顶端的两侧固定有立板2,且立板2一侧的外壁上设置有丝杆升降装置3,丝杆升降装置3包括滑台301以及平板302,平板302一侧的外壁上固定有支撑框4,通过丝杆升降装置3调节滑台301、平板302以及支撑框4等部件的高度,满足不同加工模具的使用,提升冲床的工作适用范围;
支撑框4表面的一侧转动安装有转盘7,且转盘7的表面固定有第一凸柱11,支撑框4一侧的外壁上安装有直驱电机18,直驱电机18的输出端通过联轴器与转盘7的背面固定连接,将待冲压的板状工件放置于冲压模具主体5中,随后工作人员开启直驱电机18,通过直驱电机18驱动转盘7转动;
支撑框4表面的一侧转动安装有连接轴8,且连接轴8的顶端固定有摆臂9,第一凸柱11的顶端延伸至摆臂9的外部,转盘7一侧的支撑框4表面滑动安装有滑动条13,且滑动条13表面的一侧固定有第二凸柱12,第二凸柱12的顶端延伸至摆臂9的外部,摆臂9表面的一端设置有预制槽10,第二凸柱12的顶端延伸至预制槽10的外部;
滑动条13表面的一端固定有连接板14,且连接板14的顶端安装有冲压柱15,在第一凸柱11以转盘7圆心转动时,第一凸柱11迫使摆臂9不断的上下摆动,连接轴8为摆臂9的摆动圆心,即摆臂9带动第二凸柱12、滑动条13上下升降;
滑动条13、连接板14、冲压柱15一同下降,直至冲压柱15使得冲压模具主体5中的上模具进行冲压,即完成该组工件的冲压工作,随着工件的进给,实现冲床高速冲压的功能,该过程中冲床的工作频率由直驱电机18控制,有效提升冲床的作业效率;
支撑框4表面的一侧固定有直线导轨16,且直线导轨16的表面滑动安装有滑块17,滑块17的表面与连接板14的背面固定连接,通过直线导轨16、滑块17提高连接板14的运动稳定性;
底座1顶端的一侧设置有冲压模具主体5,底座1的两侧外壁上皆固定有动力箱6,且动力箱6的内部滑动安装有清扫长刷604,动力箱6设置有两组,两组动力箱6关于底座1的中心线呈对称结构,动力箱6一侧的外壁上安装有主电机601,且主电机601的输出端安装有滚珠丝杆602,滚珠丝杆602表面的一侧安装有螺母座603,螺母座603的顶端延伸至动力箱6的外部,螺母座603一侧的外壁上安装有清扫长刷604;
主电机601驱动滚珠丝杆602转动,则滚珠丝杆602带动螺母座603以及清扫长刷604水平移动,使得清扫长刷604将底座1上的废料扫下,无需工作人员手动清理,有效降低工作人员的作业效率。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将待冲压的板状工件放置于冲压模具主体5中,随后工作人员开启直驱电机18,通过直驱电机18驱动转盘7转动,在第一凸柱11以转盘7圆心转动时,第一凸柱11迫使摆臂9不断的上下摆动,连接轴8为摆臂9的摆动圆心,即摆臂9带动第二凸柱12、滑动条13上下升降,使得滑动条13、连接板14、冲压柱15一同下降,直至冲压柱15使得冲压模具主体5中的上模具进行冲压,即完成该组工件的冲压工作,随着工件的进给,实现冲床高速冲压的功能,该过程中冲床的工作频率由直驱电机18控制,有效提升冲床的作业效率,当工件冲压完毕后,且废料从冲压模具主体5的下模具顶出时,主电机601驱动滚珠丝杆602转动,则滚珠丝杆602带动螺母座603以及清扫长刷604水平移动,使得清扫长刷604将底座1上的废料扫下,无需工作人员手动清理,有效降低工作人员的作业效率;
工作人员可根据不同的冲压模具主体5调节冲压柱15的高度,使得冲压柱15与冲压模具主体5的上模具接触,即通过丝杆升降装置3调节滑台301、平板302以及支撑框4等部件的高度,满足不同加工模具的使用,提升冲床的工作适用范围。
Claims (6)
1.一种便于排屑的高速精密冲床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶端的两侧固定有立板(2),且所述立板(2)一侧的外壁上设置有丝杆升降装置(3),所述丝杆升降装置(3)包括滑台(301)以及平板(302),所述平板(302)一侧的外壁上固定有支撑框(4),所述支撑框(4)表面的一侧转动安装有转盘(7),且所述转盘(7)的表面固定有第一凸柱(11),所述支撑框(4)表面的一侧转动安装有连接轴(8),且所述连接轴(8)的顶端固定有摆臂(9),所述第一凸柱(11)的顶端延伸至摆臂(9)的外部,所述转盘(7)一侧的支撑框(4)表面滑动安装有滑动条(13),且所述滑动条(13)表面的一侧固定有第二凸柱(12),所述第二凸柱(12)的顶端延伸至摆臂(9)的外部,所述滑动条(13)表面的一端固定有连接板(14),且所述连接板(14)的顶端安装有冲压柱(15),所述底座(1)顶端的一侧设置有冲压模具主体(5),所述底座(1)的两侧外壁上皆固定有动力箱(6),且所述动力箱(6)的内部滑动安装有清扫长刷(604)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的高速精密冲床,其特征在于:所述支撑框(4)表面的一侧固定有直线导轨(16),且所述直线导轨(16)的表面滑动安装有滑块(17),所述滑块(17)的表面与连接板(14)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于排屑的高速精密冲床,其特征在于:所述支撑框(4)一侧的外壁上安装有直驱电机(18),直驱电机(18)的输出端通过联轴器与转盘(7)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于排屑的高速精密冲床,其特征在于:所述动力箱(6)设置有两组,两组所述动力箱(6)关于底座(1)的中心线呈对称结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于排屑的高速精密冲床,其特征在于:所述动力箱(6)一侧的外壁上安装有主电机(601),且所述主电机(601)的输出端安装有滚珠丝杆(602),所述滚珠丝杆(602)表面的一侧安装有螺母座(603),所述螺母座(603)的顶端延伸至动力箱(6)的外部,所述螺母座(603)一侧的外壁上安装有清扫长刷(604)。
6.根据权利要求1所述的一种便于排屑的高速精密冲床,其特征在于:所述摆臂(9)表面的一端设置有预制槽(10),所述第二凸柱(12)的顶端延伸至预制槽(10)的外部。
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CN202220172935.8U Active CN216801282U (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 一种便于排屑的高速精密冲床 |
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