CN212884773U - 一种工业生产用锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用锻压机，包括底座、双头电机和弹簧，所述底座的上端设置有工作台，且工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的内部固定安装有双头电机，且双头电机的转轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面设置有活动块，且活动块和传动杆均位于活动槽的内部，所述传动杆的外端固定安装有支撑块，且支撑块与工作台之间设置有滚珠，所述工作台的上端设置有夹持块，且夹持块的底部与活动块的上端相连接。该工业生产用锻压机，关于工作台对角线对称分布的传动杆，在双头电机的作用下，能保证活动块在活动槽内同步滑动，而与传动杆之间为螺纹连接的活动块，有利于后续夹持块在工作台上表面的滑动。

Description

一种工业生产用锻压机

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业生产用锻压机。

背景技术

锻压机是一种金属机械冷加工的设备，其种类有很多种，如卷板机、剪板机和压力机等等，锻压机能将坚硬的金属挤压成所需要的形状，因此在工业生产中应用较为广泛。

而现在大多数的工业生产用锻压机存在以下几个问题：

一、模具块的更换较为不便，在更换模具块时花费的时间较长，从而降低了锻压机的生产效率，同时不易保证模具块始终位于挤压装置的正下方；

二、在锻压机巨大的压力下，成品工件会贴在成型腔的侧壁，从而导致成品工件的取出较为不便，增加了单个工件的锻压时间。

所以我们提出了一种工业生产用锻压机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用锻压机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的工业生产用锻压机，具块的更换较为不便，在更换模具块时花费的时间较长，从而降低了锻压机的生产效率，同时在锻压机巨大的压力下，成品工件会贴在成型腔的侧壁，从而导致成品工件的取出较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用锻压机，包括底座、双头电机和弹簧，所述底座的上端设置有工作台，且工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的内部固定安装有双头电机，且双头电机的转轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面设置有活动块，且活动块和传动杆均位于活动槽的内部，所述传动杆的外端固定安装有支撑块，且支撑块与工作台之间设置有滚珠，所述工作台的上端设置有夹持块，且夹持块的底部与活动块的上端相连接，所述工作台的上端设置有模具块，且模具块的内部开设有成型腔，所述成型腔的底部开设有回弹槽，且回弹槽的内部设置有弹簧，并且回弹槽的顶部设置有顶板。

优选的，所述传动杆关于工作台的对角线对称分布，且活动块与传动杆之间为螺纹连接。

优选的，所述活动块的剖视形状为“T”形，且活动块与活动槽之间构成滑动结构。

优选的，所述夹持块的俯视形状为“L”形，且夹持块关于工作台的对角线对称分布。

优选的，所述模具块的高度大于夹持块的高度，且夹持块的底面与工作台的顶面之间构成滑动结构。

优选的，所述回弹槽在模具块的内部等间距分布，且回弹槽顶部的顶板与成型腔之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业生产用锻压机，

1、关于工作台对角线对称分布的传动杆，在双头电机的作用下，能保证活动块在活动槽内的同步滑动，而与传动杆之间为螺纹连接的活动块，有利于后续夹持块在工作台上表面的滑动；

2、剖视形状为“T”形的活动块，有利于活动块在活动槽内的固定，为后续活动块在活动槽内的滑动提供便捷，而俯视形状为“L”形的夹持块，有利于后续对不同大小的模具块的夹持，从而为后续更换模具块提供便捷；

3、高度小于模具块高度的夹持块，能防止夹持块对后续的锻压造成影响，有利于后续捶打装置对金属块的锻压，而在模具块内部等间距分布的回弹槽，能在锻压完毕后将成型腔内的成品推出成型腔的内部，从而便于进行下一阶段的锻压工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型活动块和活动槽剖面结构示意图；

图5为本实用新型模具块正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、活动槽；4、双头电机；5、传动杆；6、活动块；7、支撑块；8、滚珠；9、夹持块；10、模具块；11、成型腔；12、回弹槽；13、弹簧；14、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用锻压机，包括底座1、双头电机4和弹簧13，底座1的上端设置有工作台2，且工作台2的内部开设有活动槽3，工作台2的内部固定安装有双头电机4，且双头电机4的转轴上固定安装有传动杆5，传动杆5的外表面设置有活动块6，且活动块6和传动杆5均位于活动槽3的内部，传动杆5的外端固定安装有支撑块7，且支撑块7与工作台2之间设置有滚珠8，工作台2的上端设置有夹持块9，且夹持块9的底部与活动块6的上端相连接，工作台2的上端设置有模具块10，且模具块10的内部开设有成型腔11，成型腔11的底部开设有回弹槽12，且回弹槽12的内部设置有弹簧13，并且回弹槽12的顶部设置有顶板14。

传动杆5关于工作台2的对角线对称分布，且活动块6与传动杆5之间为螺纹连接，与传动杆5之间为螺纹连接的活动块6，有利于后续活动块6在活动槽3内的滑动，从而有利于后续夹持块9在工作台2上表面的滑动。

活动块6的剖视形状为“T”形，且活动块6与活动槽3之间构成滑动结构，剖视形状为“T”形的活动块6，有利于活动块6在活动槽3内的固定，为后续活动块6在活动槽3内的滑动提供便捷。

夹持块9的俯视形状为“L”形，且夹持块9关于工作台2的对角线对称分布，俯视形状为“L”形的夹持块9，有利于后续对不同大小的模具块10的夹持，从而为后续更换模具块10提供便捷。

模具块10的高度大于夹持块9的高度，且夹持块9的底面与工作台2的顶面之间构成滑动结构，高度小于模具块10高度的夹持块9，能防止夹持块9对后续的锻压造成影响，有利于后续捶打装置对金属块的锻压。

回弹槽12在模具块10的内部等间距分布，且回弹槽12顶部的顶板14与成型腔11之间构成滑动结构，在模具块10内部等间距分布的回弹槽12，能在锻压完毕后将成型腔11内的成品推出成型腔11的内部，从而便于进行下一阶段的锻压工作。

工作原理：根据图1-4，首先手动将双头电机4通过电源线与外界电源连接后进行启动，双头电机4为目前市场上已知和现有的技术，在此不做详细的描述，接着双头电机4带动传动杆5在活动槽3的内部进行旋转，使传动杆5带动支撑块7通过滚珠8在工作台2的内部进行选转，然后传动杆5带动与传动杆5之间为螺纹连接的活动块6在活动槽3的内部进行滑动，而剖视形状为“T”形的活动块6，有利于活动块6在活动槽3内的固定，为后续活动块6在活动槽3内的滑动提供便捷，接着活动块6带动夹持块9在工作台2的上表面进行滑动，从而对工作台2上端设置的模具块10进行夹持，而俯视形状为“L”形的夹持块9，有利于后续对不同大小的模具块10的夹持，从而为后续更换模具块10提供便捷；

根据图1和图5，当金属在模具块10内部开设的成型腔11内锻压完毕后，在挤压装置抬起后，成型腔11底部开设的回弹槽12内部设置有弹簧13，会推动顶板14在成型腔11的内部进行滑动，从而使顶板14将成型腔11内部的成品工件推出成型腔11的内部，从而为后续更换模具块10提供便捷，而关于工作台2对角线对称分布的传动杆5，在双头电机4的作用下，能保证活动块6在活动槽3内的同步滑动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产用锻压机，包括底座（1）、双头电机（4）和弹簧（13），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有工作台（2），且工作台（2）的内部开设有活动槽（3），所述工作台（2）的内部固定安装有双头电机（4），且双头电机（4）的转轴上固定安装有传动杆（5），所述传动杆（5）的外表面设置有活动块（6），且活动块（6）和传动杆（5）均位于活动槽（3）的内部，所述传动杆（5）的外端固定安装有支撑块（7），且支撑块（7）与工作台（2）之间设置有滚珠（8），所述工作台（2）的上端设置有夹持块（9），且夹持块（9）的底部与活动块（6）的上端相连接，所述工作台（2）的上端设置有模具块（10），且模具块（10）的内部开设有成型腔（11），所述成型腔（11）的底部开设有回弹槽（12），且回弹槽（12）的内部设置有弹簧（13），并且回弹槽（12）的顶部设置有顶板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用锻压机，其特征在于：所述传动杆（5）关于工作台（2）的对角线对称分布，且活动块（6）与传动杆（5）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用锻压机，其特征在于：所述活动块（6）的剖视形状为“T”形，且活动块（6）与活动槽（3）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用锻压机，其特征在于：所述夹持块（9）的俯视形状为“L”形，且夹持块（9）关于工作台（2）的对角线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用锻压机，其特征在于：所述模具块（10）的高度大于夹持块（9）的高度，且夹持块（9）的底面与工作台（2）的顶面之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用锻压机，其特征在于：所述回弹槽（12）在模具块（10）的内部等间距分布，且回弹槽（12）顶部的顶板（14）与成型腔（11）之间构成滑动结构。

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