CN212168749U - 一种五金配件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件冲压模具，包括上模具、设置在上模具下方用于承受冲压的下模具、设置在上模具四端用于定位的外滑套杆、设置在外滑套杆下方用于缓冲的内滑杆、设置在下模具中部用于成型的冲压台，可以通过外滑套杆、内滑杆以及定位杆实现对整体各部件的定位保证冲压精度，且当上模具刚处于工作位置时，推板与冲压台均与上模具接触，进一步冲压工作，撑板和冲压台均压缩弹簧，减小冲压载荷造成的损害，而撑板顶部放置的板材由两侧的压板限位，使得板材冲压后依旧保持工作原位，并搭配测距尺，调节好侧杆与竖杆间的夹距，供板材递送间距的参考，方便工作人员对板材的循环递料工作，减小工作难度增加板材利用率。

Description

一种五金配件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种五金配件冲压模具。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，指将金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；五金涉及的零部件十分广泛，其中不乏多数零件会采用冲压的形式进行加工制造，即通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法；在冲压过程中，需要循环递送板材，而由于冲压力的作用每次的板材均需要人为的调整端正后再递送，且递送的距离受人为感知影响，本专利提供的是一种保持板材工作位置端正、提供递送间距参考的五金配件冲压模具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种保持板材工作位置端正、提供递送间距参考的五金配件冲压模具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种五金配件冲压模具，包括上模具、设置在上模具下方用于承受冲压的下模具、设置在上模具四端用于定位的外滑套杆、设置在外滑套杆下方用于缓冲的内滑杆、设置在下模具中部用于成型的冲压台；

所述上模具的四个边角处均通过开有的滑腔孔分别与对应侧的外滑套杆滑动连接，所述外滑套杆的底部表面均水平固定设有推板外滑套杆的底端面均固定设有撑板，且外滑套杆通过内部开有的滑腔与下模具顶端面对应处固定设有的内滑杆滑动连接，所述下模具的顶端面通过内滑杆表面套有的弹簧与撑板的底端面弹性连接，

所述撑板的顶端面通过开有的滑槽与压板底端固定设有的滑块滑动连接，且撑板的顶端面均与板材连接，所述压板竖直放置，压板的外侧面均铰接设有固定板，且压板通过固定板螺纹连接的锁紧螺栓与撑板的外侧面挤压固定，压板分别与板材的侧面挤压连接，

所述下模具的顶端中部开有成型腔，且下模具于板材递送侧的顶端面固定设有测距尺，所述测距尺由竖杆和侧杆通过转轴铰接组成，且转轴的外端与锁紧螺母螺纹连接，所述成型腔的底端面四个边角处均固定设有定位杆，所述定位杆分别与冲压台底端对应侧开有的定位腔滑动连接，且定位杆通过表面套有的弹簧与冲压台的底端面弹性连接。

进一步的，所述锁紧螺栓与锁紧螺母的侧面均固定设有转动柄。

所述撑板与冲压台的顶端面位于同一水平线。

所述上模具的输入端与液压冲床的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果：该五金配件冲压模具，可以通过外滑套杆对上模具进行定位，再由外滑套杆与内滑杆的滑动连接对下模具进行定位，而定位杆对冲压台定位，实现整体的定位保证冲压精度，且当上模具刚处于工作位置时，推板与冲压台均与上模具接触，进一步冲压工作，撑板和冲压台均压缩弹簧，减小冲压载荷造成的损害，而撑板顶部放置的板材由两侧的压板限位，使得板材冲压后依旧保持工作原位，并搭配测距尺，调节好侧杆与竖杆间的夹距，供板材递送间距的参考，方便工作人员对板材的循环递料工作，减小工作难度增加板材利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A处结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大图；

图4为本实用新型图2的B处结构放大图。

图中：1、上模具，2、下模具，3、外滑套杆，4、内滑杆，5、冲压台， 6、推板，7、撑板，8、压板，9、板材，10、固定板，11、锁紧螺栓，12、测距尺，13、竖杆，14、侧杆，15、锁紧螺母，16、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，一种五金配件冲压模具，包括上模具1、设置在上模具1 下方用于承受冲压的下模具2、设置在上模具1四端用于定位的外滑套杆3、设置在外滑套杆3下方用于缓冲的内滑杆4、设置在下模具2中部用于成型的冲压台5；

上模具1的四个边角处均通过开有的滑腔孔分别与对应侧的外滑套杆3 滑动连接，外滑套杆3的底部表面均水平固定设有推板6外滑套杆3的底端面均固定设有撑板7，且外滑套杆3通过内部开有的滑腔与下模具2顶端面对应处固定设有的内滑杆4滑动连接，下模具2的顶端面通过内滑杆4表面套有的弹簧与撑板7的底端面弹性连接，

撑板7的顶端面通过开有的滑槽与压板8底端固定设有的滑块滑动连接，且撑板7的顶端面均与板材9连接，压板8竖直放置，压板8的外侧面均铰接设有固定板10，且压板8通过固定板10螺纹连接的锁紧螺栓11与撑板7 的外侧面挤压固定，压板8分别与板材9的侧面挤压连接，

下模具2的顶端中部开有成型腔，且下模具2于板材9递送侧的顶端面固定设有测距尺12，测距尺12由竖杆13和侧杆14通过转轴铰接组成，且转轴的外端与锁紧螺母15螺纹连接，成型腔的底端面四个边角处均固定设有定位杆16，定位杆16分别与冲压台5底端对应侧开有的定位腔滑动连接，且定位杆16通过表面套有的弹簧与冲压台5的底端面弹性连接。

锁紧螺栓11与锁紧螺母15的侧面均固定设有转动柄。

撑板7与冲压台5的顶端面位于同一水平线。

上模具1的输入端与液压冲床的输出端固定连接。

本实用新型的工作原理：该五金配件冲压模具，可以通过外滑套杆3对上模具1进行定位，再由外滑套杆3与内滑杆4的滑动连接对下模具2进行定位，而定位杆16对冲压台5定位，实现整体的定位保证冲压精度，且当上模具1刚处于工作位置时，推板6与冲压台5均与上模具1接触，进一步冲压工作，撑板7和冲压台5均压缩弹簧，减小冲压载荷造成的损害，而撑板7 顶部放置的板材9由两侧的压板8限位，使得板材9冲压后依旧保持工作原位，并搭配测距尺12，调节好侧杆14与竖杆13间的夹距，供板材9递送间距的参考，方便工作人员对板材9的循环递料工作，减小工作难度增加板材9 利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种五金配件冲压模具，其特征在于，包括上模具（1）、设置在上模具（1）下方用于承受冲压的下模具（2）、设置在上模具（1）四端用于定位的外滑套杆（3）、设置在外滑套杆（3）下方用于缓冲的内滑杆（4）、设置在下模具（2）中部用于成型的冲压台（5）；

所述上模具（1）的四个边角处均通过开有的滑腔孔分别与对应侧的外滑套杆（3）滑动连接，所述外滑套杆（3）的底部表面均水平固定设有推板（6）外滑套杆（3）的底端面均固定设有撑板（7），且外滑套杆（3）通过内部开有的滑腔与下模具（2）顶端面对应处固定设有的内滑杆（4）滑动连接，所述下模具（2）的顶端面通过内滑杆（4）表面套有的弹簧与撑板（7）的底端面弹性连接，

所述撑板（7）的顶端面通过开有的滑槽与压板（8）底端固定设有的滑块滑动连接，且撑板（7）的顶端面均与板材（9）连接，所述压板（8）竖直放置，压板（8）的外侧面均铰接设有固定板（10），且压板（8）通过固定板（10）螺纹连接的锁紧螺栓（11）与撑板（7）的外侧面挤压固定，压板（8）分别与板材（9）的侧面挤压连接，

所述下模具（2）的顶端中部开有成型腔，且下模具（2）于板材（9）递送侧的顶端面固定设有测距尺（12），所述测距尺（12）由竖杆（13）和侧杆（14）通过转轴铰接组成，且转轴的外端与锁紧螺母（15）螺纹连接，所述成型腔的底端面四个边角处均固定设有定位杆（16），所述定位杆（16）分别与冲压台（5）底端对应侧开有的定位腔滑动连接，且定位杆（16）通过表面套有的弹簧与冲压台（5）的底端面弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件冲压模具，其特征在于，所述锁紧螺栓（11）与锁紧螺母（15）的侧面均固定设有转动柄。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件冲压模具，其特征在于，所述撑板（7）与冲压台（5）的顶端面位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件冲压模具，其特征在于，所述上模具（1）的输入端与液压冲床的输出端固定连接。

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