CN220717574U - 一种冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压装置，包括固定框架和对称设置在固定框架上的连接板，所述固定框架内放置有模具底座，所述模具底座的两侧设有用于固定模具底座的固定板，所述模具底座的底部设有用于将工件顶出的顶板，所述模具底座的上方设有用于推动工件的推板，本实用新型采用转动螺纹杆带动固定板移动远离模具底座，更换不同尺寸的模具底座，在转动螺纹杆将更换过的模具底座固定，通过更换不同尺寸的模具底座达到加工不同型号工件的目的，扩大适用范围，不用更换整个冲压装置，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯配件加工技术领域，尤其涉及一种冲压装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，在电梯配件的生产中需要用到冲压装置，现有的大多数电梯配件冲压装置进行冲压加工时，因冲压模具限制，只能加工一种工件，适用范围小，利用率低，需要加工其他型号的工件时需要更换冲压装置，成本较高，而且冲压完成后，由于冲压力较大，工件卡在模具内，还需要工作人员用工具将工件从模具中翘出，费时费力，效率低，影响工件的生产。
为此，我们设计了一种冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压装置加工的工件单一和工件冲压加工后不易取出的问题，而提出的一种冲压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲压装置，包括固定框架和对称设置在固定框架上的连接板，所述固定框架内放置有模具底座，所述模具底座的两侧设有用于固定模具底座的固定板，所述模具底座的底部设有用于将工件顶出的顶板，所述模具底座的上方设有用于推动工件的推板。
优选地，两个所述固定板与连接板之间设有螺纹杆，两个所述螺纹杆与连接板螺纹连接，且两个螺纹杆的一端均与固定板转动连接。
优选地，所述模具底座与固定框架的底板之间设有冲压台，所述冲压台通过对称设置在两侧的支撑板与固定框架固定连接，所述固定框架的底板上设有电动液压缸，且电动液压缸的输出端与顶板固定连接，所述冲压台的中心开设有孔洞，且顶板置于孔洞中。
优选地，所述固定框架的底板上设有连接支架，且推板与连接支架之间设有推动机构，所述推动机构包括：
推杆，所述推杆与推板固定连接，且推杆贯穿连接支架滑动；
齿条，所述推杆的底部开设有凹槽，且齿条固定在凹槽内；
齿轮，所述连接支架开设有空腔，所述齿轮置于空腔内，且通过转动轴与连接支架转动连接；
所述齿轮与齿条相啮合。
优选地，所述连接支架的一侧设有电动机，所述电动机的输出端伸入空腔与转动轴同轴固定。
优选地，所述固定框架的顶部设有冲压件，所述冲压件的输出端固定连接有模具压片。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用转动螺纹杆带动固定板移动远离模具底座，更换不同尺寸的模具底座，在转动螺纹杆将更换过的模具底座固定，通过更换不同尺寸的模具底座达到加工不同型号工件的目的，扩大适用范围，不用更换整个冲压装置，节省成本。
2、本实用新型采用电动液压缸带动顶板将工件从模具底座中顶出，在通过电动机带动齿轮转动，齿轮通过啮合的齿条带动推杆移动，最后带动推板推走顶升出的工件，实现自动化脱模，节省工作人员的时间和精力，提高工件的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲压装置的后视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种冲压装置的主视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种冲压装置的右视剖面图。
图中：1、冲压件；2、固定框架；3、螺纹杆；4、冲压台；5、电动液压缸；6、模具底座；7、固定板；8、支撑板；9、连接板；10、电动机；11、模具压片；12、推板；13、齿轮；14、齿条；15、推杆；16、转动轴；17、连接支架；18、顶板。
具体实施方式
参照图1-图4，一种冲压装置，包括固定框架2和对称设置在固定框架2上的连接板9，固定框架2内放置有模具底座6，模具底座6的两侧设有用于固定模具底座6的固定板7，模具底座6的底部设有用于将工件顶出的顶板18，模具底座6的上方设有用于推动工件的推板12。
参照图1所示，两个固定板7与连接板9之间设有螺纹杆3，两个螺纹杆3与连接板9螺纹连接，且两个螺纹杆3的一端均与固定板7转动连接，加工不同型号的工件时，转动螺纹杆3带动固定板7移动远离模具底座6，更换不同尺寸的模具底座6，在转动螺纹杆3带动固定板7靠近模具底座6，从而将更换过的模具底座6固定，通过更换不同尺寸的模具底座6达到加工不同型号工件的目的，扩大适用范围，不用更换整个冲压装置，节省成本。
参照图3所示，模具底座6与固定框架2的底板之间设有冲压台4，冲压台4通过对称设置在两侧的支撑板8与固定框架2固定连接，通过支撑板8将冲压台4抬高，为电动液压缸5预留出工作空间，以便于电动液压缸5正常工作，固定框架2的底板上设有电动液压缸5，且电动液压缸5的输出端与顶板18固定连接，冲压台4的中心开设有孔洞，且顶板18置于孔洞中，冲压时，顶板18与冲压台4齐平，并且顶板18与孔洞相适配，以保证工件加工的精度，冲压完成后，启动电动液压缸5带动顶板18顶升，将工件从模具底座6中顶出，节省工作人员的时间和精力，提高工件的生产效率。
参照图2和图4所示，固定框架2的底板上设有连接支架17，且推板12与连接支架17之间设有推动机构，推动机构包括推杆15、齿条14和齿轮13，推杆15与推板12固定连接，且推杆15贯穿连接支架17滑动，推杆15的底部开设有凹槽，且齿条14固定在凹槽内，推杆15移动至末端时，通过设置的凹槽两端卡扣住齿轮13，避免推杆15滑落，影响装置正常工作，连接支架17开设有空腔，齿轮13置于空腔内，且通过转动轴16与连接支架17转动连接，齿轮13与齿条14相啮合，使用时转动齿轮13，通过啮合的齿条14带动推杆15移动，移动的推杆15带动固定连接的推板12移动，从而将顶板18顶升出的工件推走，节省工作人员的时间和精力，提高工件的生产效率。
连接支架17的一侧设有电动机10，电动机10的输出端伸入空腔与转动轴16同轴固定，通过设置电动机10为齿轮13的转动提供动力，方便工作人员控制齿轮13的转动，操作简便。
参照图1所示，固定框架2的顶部设有冲压件1，冲压件1的输出端固定连接有模具压片11，冲压时，启动冲压件1带动模具压片11向下按压，进而实现工件的加工。
本实用新型工作原理如下：
冲压完成后，启动电动液压缸5带动顶板18顶升，将工件从模具底座6中顶出，在启动电动机10带动齿轮13转动，转动的齿轮13通过啮合的齿条14带动推杆15移动，移动的推杆15带动固定连接的推板12移动，从而将顶板18顶升出的工件推走，实现自动化脱模，节省工作人员的时间和精力，提高工件的生产效率。
需要加工不同型号的工件时，转动螺纹杆3带动固定板7移动远离模具底座6，更换不同尺寸的模具底座6，在转动螺纹杆3带动固定板7靠近模具底座6，从而将更换过的模具底座6固定，通过更换不同尺寸的模具底座6达到加工不同型号工件的目的，扩大适用范围，不用更换整个冲压装置，节省成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压装置，包括固定框架(2)和对称设置在固定框架(2)上的连接板(9)，其特征在于，所述固定框架(2)内放置有模具底座(6)，所述模具底座(6)的两侧设有用于固定模具底座(6)的固定板(7)，所述模具底座(6)的底部设有用于将工件顶出的顶板(18)，所述模具底座(6)的上方设有用于推动工件的推板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，两个所述固定板(7)与连接板(9)之间设有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)与连接板(9)螺纹连接，且两个螺纹杆(3)的一端均与固定板(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述模具底座(6)与固定框架(2)的底板之间设有冲压台(4)，所述冲压台(4)通过对称设置在两侧的支撑板(8)与固定框架(2)固定连接，所述固定框架(2)的底板上设有电动液压缸(5)，且电动液压缸(5)的输出端与顶板(18)固定连接，所述冲压台(4)的中心开设有孔洞，且顶板(18)置于孔洞中。
4.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述固定框架(2)的底板上设有连接支架(17)，且推板(12)与连接支架(17)之间设有推动机构，所述推动机构包括：
推杆(15)，所述推杆(15)与推板(12)固定连接，且推杆(15)贯穿连接支架(17)滑动；
齿条(14)，所述推杆(15)的底部开设有凹槽，且齿条(14)固定在凹槽内；
齿轮(13)，所述连接支架(17)开设有空腔，所述齿轮(13)置于空腔内，且通过转动轴(16)与连接支架(17)转动连接；
所述齿轮(13)与齿条(14)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种冲压装置，其特征在于，所述连接支架(17)的一侧设有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端伸入空腔与转动轴(16)同轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述固定框架(2)的顶部设有冲压件(1)，所述冲压件(1)的输出端固定连接有模具压片(11)。
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